端頭支護安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
端頭支護操作規(guī)程旨在確保礦井作業(yè)的安全性，防止巷道垮塌，保護礦工生命安全。其重要意義在于：
1. 提升安全性：通過規(guī)范操作，降低因支護不當引發(fā)的事故風險。
2. 延長設備壽命：正確的維護保養(yǎng)能延長支護設備的使用壽命，減少更換成本。
3. 保證生產(chǎn)效率：良好的作業(yè)環(huán)境和設備狀態(tài)能保障開采工作的順利進行。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。
篇2
本規(guī)程旨在降低超前支護工與端頭支護工的職業(yè)危害，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障工人生命安全，減少因不規(guī)范操作導致的事故，提升礦井整體工作效率。
篇3
端頭支護工操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全性，防止因巷道不穩(wěn)定導致的塌方、冒頂?shù)仁鹿?。其重要意義在于：
1. 保護工人生命安全：端頭支護是防止礦井事故的第一道防線，有效的支護能降低作業(yè)風險。
2. 維持生產(chǎn)秩序：良好的支護確保巷道暢通無阻，提高采礦效率。
3. 延長巷道使用壽命：通過科學的支護方法，減少巷道損壞，延長其服務年限。
篇4
端頭支護工安全技術操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，防止因支護不當引發(fā)的坍塌事故。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作流程可以減少因錯誤造成的返工，提高整體作業(yè)效率。
2. 減少事故風險：嚴格遵守規(guī)程能有效預防礦山事故，降低傷亡率。
3. 保護資源：穩(wěn)定的工作面支護有助于保護礦山資源，延長礦山使用壽命。
篇5
端頭支護工操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：規(guī)范化的操作流程能提高工作效率，減少無效勞動。
2. 確保作業(yè)安全：遵守規(guī)程可以降低工傷事故風險，保障工人生命安全。
3. 保證工程質(zhì)量：正確的支護安裝能有效防止巷道變形，保證礦井的長期穩(wěn)定。
4. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)可減少設備故障，延長其使用壽命，節(jié)約成本。
篇6
端頭支護安全操作規(guī)程的目的是確保礦工的生命安全，降低因支護不當導致的事故風險。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高作業(yè)效率：良好的支護可以穩(wěn)定工作面，減少因頂板問題而中斷作業(yè)的時間。
2. 防止資源損失：有效支護能防止煤炭和礦石的流失，保護礦產(chǎn)資源。
3. 保障生產(chǎn)環(huán)境：穩(wěn)定的支護可以創(chuàng)造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，提高員工的工作滿意度。
篇7
端頭支護工安全操作規(guī)程的目的是保障礦工的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時維護礦山的正常生產(chǎn)秩序，確保礦井的穩(wěn)定性和長久運營。遵守這些規(guī)程能降低礦難風險，提高工作效率，也有助于構建安全、和諧的工作環(huán)境，增強團隊協(xié)作精神。
端頭支護安全操作規(guī)程范文
一、端頭支護人員應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭地護形式和支護參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
三、隨時觀察工作面狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。
四、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
五、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。
六、支護時,嚴禁使用失效的損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
七、頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。
八、不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
九、支柱必須支設牢固,迎山有力,嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。
十、必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米,最小高度應大于支柱設計最小高度0.2米,選用其他支柱時,嚴禁超高支設。
十一、不得使用不同類型和不同性能的支柱。
十二、準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
十三、調(diào)整頂梁、架設支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。
十四、臨時支柱的位置應不防礙架設基本支;基本支柱架設好前,不準回撤臨時支柱。
十五、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序了生脫節(jié)時,支護工有權要求暫?；驕p緩其他工序,優(yōu)先進行支護。
十六、在采煤面架設摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱力不小于50千牛;架設單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。
十七、切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達到第16條要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。
十八、采用長鋼(板)梁支護的,長梁要交替前移,不得齊頭并進。
十九、采用雙楔頂梁支護的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。
二十、端頭支護與巷道支護間距一得大于 0.5米。
二十一、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
二十二、檢查液壓管路是否完好。
二十三、檢查工作面地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二十四、架設四對八架長鋼(板)梁操作程序:
清理切口柱位→準備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補柱升緊。
二十五、移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:
1、至少要有3人同操作。
2、正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸關機時可一梁二柱,移完輸送機后必須及時補齊。
3、柱爪必須卡住梁牙。
4、支柱升緊后,必須拴好防倒繩。
5、支設工作完成后,必須對支柱進行二次注液。
二十六、雙楔調(diào)角位頂梁操作程序同單體支護工第21條,并應符合下列要求:
1、機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。
2、雙楔必須齊全、打緊。
3、要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,對號及時支設好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。
二十七、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。
二十八、端頭與巷道接薦處采用“型鋼梁支護”的操作同端頭長鋼梁。
二十九、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別送到指定地點。
三十、按規(guī)定進行交班。
