澆注崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩、隔熱手套和長(zhǎng)袖工作服，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，需確認(rèn)澆注機(jī)、模具和輸送系統(tǒng)無異常，如有損壞應(yīng)立即報(bào)告維修。
3. 熔煉過程：金屬熔化過程中，要密切關(guān)注溫度控制，避免過熱引發(fā)爆炸或火災(zāi)。
4. 澆注操作：保持平穩(wěn)、準(zhǔn)確的動(dòng)作，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致金屬液飛濺。
5. 模具處理：模具預(yù)熱至適宜溫度，澆注后冷卻要均勻，防止因溫差過大引起裂紋。
6. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍通風(fēng)情況，避免有毒有害氣體積聚，確保工作場(chǎng)所安全。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況，能迅速、正確地采取措施。
8. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中的協(xié)調(diào)一致。
9. 禁止違規(guī)行為：嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)。
10. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
在澆注崗位上，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全視為首要任務(wù)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，也要不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)要求。
篇2
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、耐高溫手套和防火服。
2. 嚴(yán)格遵守出鋼和澆注時(shí)的安全距離，避免高溫飛濺傷人。
3. 鋼包運(yùn)輸過程中，禁止無關(guān)人員靠近，確保行車操作平穩(wěn)。
4. 澆注前檢查模具和砂型，確保無破損、松動(dòng)，以防澆注過程中崩潰。
5. 控制好鋼水溫度，過高可能導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組織不均，過低則可能影響流動(dòng)性，產(chǎn)生澆不足現(xiàn)象。
6. 澆注時(shí)應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定，避免中斷或過快，以保證鑄件的完整性和均勻性。
7. 冷卻過程中，根據(jù)鑄件大小和材質(zhì)，遵循適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋。
8. 對(duì)澆注后的鑄件進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，避免不合格產(chǎn)品流入下一道工序。
9. 定期維護(hù)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
10. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清潔，及時(shí)清理渣滓，保持工作環(huán)境整潔，降低粉塵和有害氣體的積累。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)鋼、鐵水澆注崗位的工作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)。
篇3
1. 遵守安全規(guī)定，任何時(shí)候都不可忽視個(gè)人防護(hù)。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須根據(jù)工藝文件進(jìn)行操作。
3. 在澆注過程中，密切觀察熔融金屬的狀態(tài)，防止溢出或飛濺。
4. 勤于檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)報(bào)告異常情況。
5. 確保每個(gè)步驟的完成質(zhì)量，避免因急躁而影響后續(xù)工序。
6. 對(duì)于復(fù)雜或特殊訂單，需在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行澆注操作。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備、材料和環(huán)境變化而有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和應(yīng)對(duì)。
篇4
1. 安全第一：全程佩戴防護(hù)裝備，避免燙傷和其他工傷事故。
2. 環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域清潔，防止粉塵飛揚(yáng)，確保良好的通風(fēng)條件。
3. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行，不擅自更改工藝參數(shù)。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 記錄完整：詳細(xì)記錄澆注過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便分析優(yōu)化工藝。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范鋼鐵水澆注崗位的工作流程，提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
澆注崗位安全操作規(guī)程范文
1. 澆注前設(shè)備、工具和砂型必須擺放整齊，并留出澆注通道，測(cè)溫槍橫放在架子掛鉤上。
2. 穩(wěn)包和澆注時(shí)，應(yīng)按規(guī)定戴好手套、眼鏡及防護(hù)面罩。
3. 撥渣、取樣、測(cè)溫時(shí)，非工作人員應(yīng)該遠(yuǎn)離，防止鐵水濺出燙傷。
4. 聚渣劑放在指定位置由專人保管及使用，其他人不得擅自挪動(dòng)和使用。
5. 澆注前，要將澆包烘干（洗包），防止鐵水濺出燙傷。
6. 澆注時(shí)，抬包要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)禁和人說話，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
7. 澆注時(shí)速度適當(dāng)，嚴(yán)禁站在澆注正面和在冒口頂部觀察鐵水。
8. 嚴(yán)禁從鐵水包滑軌上行走，澆注機(jī)必須停放在指定通道上下人員。
9、倒鐵水時(shí)，澆注工應(yīng)站在安全位置，防止鐵水飛濺燙傷，待鐵水落地穩(wěn)固時(shí)方可靠近作業(yè)。
10、行車在吊運(yùn)鐵水時(shí)，不能在鐵水吊運(yùn)路線上來回走動(dòng)。
