立銑床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專門培訓，熟悉立銑床的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 切勿帶手套操作手動開關(guān)，以防意外啟動。
3. 加工過程中，嚴禁將身體任何部位伸入加工區(qū)域。
4. 停機后，等待主軸完全停止再進行刀具更換或工件調(diào)整。
5. 遵守車間的5s管理，保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
6. 保持設備良好接地，預防電擊風險。
立銑床安全操作規(guī)程的實施，需要每一位操作人員的嚴格遵守和執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得在未完全了解設備操作和安全規(guī)定的情況下擅自進行操作。
2. 在設備運行期間，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生機械傷害。
3. 切勿在設備運轉(zhuǎn)時進行刀具更換，以免引發(fā)事故。
4. 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺設備。
5. 加工完畢后，及時清理切屑，以防堆積引發(fā)火災。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
7. 遇到設備異常，應立即停機并報告，由專業(yè)技術(shù)人員進行處理，切勿自行拆修。
請注意，遵守這些規(guī)程是每位操作員的責任，也是企業(yè)安全文化的體現(xiàn)。只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 加工過程中如遇異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 使用防護眼鏡和手套，防止切削屑飛濺造成的傷害。
5. 不得超負荷使用設備，避免引發(fā)過熱或其他機械故障。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，確保設備完全停止后再離開工作區(qū)域。
遵循這些規(guī)程，立銑床的操作將更加安全、高效，有助于保障生產(chǎn)過程的順利進行。在實際操作中，務必牢記安全第一，遵守規(guī)章制度，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定與質(zhì)量。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的操作人員禁止擅自操作設備。
2. 遵守規(guī)程時，也要靈活應對突發(fā)情況，保持冷靜，做出正確判斷。
3. 不得在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或測量，避免發(fā)生危險。
4. 操作過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
5. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程的實施需要每個操作人員的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保數(shù)控立銑床的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
立銑床安全操作規(guī)程范文
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。
刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護用鏡。工作臺不準堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時,不準調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
