盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需持證上崗，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。
2. 施工過程中，密切關(guān)注地質(zhì)變化，及時調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)格遵守應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有效地應(yīng)對。
7. 加強(qiáng)與地面監(jiān)控系統(tǒng)的溝通，實(shí)時反饋盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行狀況。
8. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理施工廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)盾構(gòu)機(jī)操作，確保施工安全、高效、有序。請每位操作人員務(wù)必熟讀并嚴(yán)格執(zhí)行。
篇2
1. 作業(yè)前，操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解盾構(gòu)機(jī)的工作原理、操作方法及安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備啟動前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、刀盤狀態(tài)、推進(jìn)油缸、導(dǎo)向系統(tǒng)等，確保各部件正常無損。
3. 操作過程中，要持續(xù)關(guān)注地面監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，避免超限運(yùn)行。
4. 遇到異常情況如壓力異常、振動過大、刀具磨損嚴(yán)重等，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告上級。
5. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)服、防塵口罩等，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞施工。
6. 確保施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止有毒有害氣體積聚。定期進(jìn)行氣體檢測，確保作業(yè)環(huán)境安全。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 對每次操作過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括掘進(jìn)速度、土壓、推力等參數(shù)，以便分析優(yōu)化施工方案和預(yù)防故障。
9. 實(shí)施嚴(yán)格的交接班制度，確保交接信息準(zhǔn)確無誤，避免因信息傳遞不清引發(fā)的安全問題。
10. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如禁止煙火、禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域等，共同營造安全的施工環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每一位工作人員都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常行為習(xí)慣，以確保盾構(gòu)機(jī)作業(yè)的安全高效。
篇3
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉手機(jī)和其他可能干擾設(shè)備的電子設(shè)備。
2. 不得在盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，除非在緊急停機(jī)狀態(tài)下。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或絆倒風(fēng)險。
4. 注意隧道內(nèi)的通風(fēng)狀況，確保有害氣體排放暢通。
5. 作業(yè)時保持專注，避免疲勞駕駛，必要時應(yīng)進(jìn)行輪班休息。
6. 與地面控制室保持通信暢通，隨時報(bào)告作業(yè)進(jìn)度和問題。
7. 遇到地質(zhì)條件變化，應(yīng)及時調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，避免設(shè)備受損。
8. 禁止在未固定好的盾構(gòu)機(jī)上站立或行走，以防滑倒或設(shè)備移動。
9. 在盾構(gòu)機(jī)啟動和停止時，要特別注意周圍人員安全，避免發(fā)生碰撞。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保盾構(gòu)機(jī)操作的安全性和有效性。在日常工作中，每位操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知盾構(gòu)機(jī)性能和操作方法。
2. 操作前應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止非操作人員進(jìn)入駕駛室。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序處理，不可強(qiáng)行操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗，保持與地面指揮的通訊暢通。
7. 在狹小空間作業(yè)時，注意通風(fēng)換氣，防止有害氣體積聚。
8. 遵守工地安全規(guī)定，不攜帶火源、易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域。
此規(guī)程的實(shí)施需要每位盾構(gòu)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過集體的努力，共同維護(hù)工地的安全環(huán)境，確保工程順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉盾構(gòu)機(jī)及土壓系統(tǒng)的操作方法和安全規(guī)定。
2. 土壓設(shè)定應(yīng)由專業(yè)工程師根據(jù)地質(zhì)條件決定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
3. 在掘進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)土壓異常波動，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
5. 每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否正常，特別是土壓平衡系統(tǒng)。
6. 對于可能出現(xiàn)的地下水、流砂等復(fù)雜情況，要有針對性的應(yīng)對措施。
7. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等。
8. 在調(diào)整土壓時，注意觀察開挖面土體穩(wěn)定性，防止土體突然涌出或沉降。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保盾構(gòu)施工的安全和效率。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，以達(dá)到最佳的施工效果。
盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
1.一般規(guī)定
(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
(3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
(4)嚴(yán)禁擅自拆改安全裝置。
(5)進(jìn)出隧道必須走人行道,避讓過往車輛,嚴(yán)禁搭乘運(yùn)輸車輛。當(dāng)隧道斷面較小,設(shè)置專用人行道有困難時,作業(yè)人員必須在車輛停駛后方可進(jìn)出隧道。
2.控制臺
(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其它裝置,確認(rèn)處于安全狀態(tài)。
(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員聯(lián)系,確認(rèn)安全后方可操作。
(3)按規(guī)定程序開機(jī),按安全技術(shù)交底要求設(shè)定和控制速度、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)。
(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況,按規(guī)定要求處理、匯報(bào)。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(6)注漿作業(yè)前,必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可啟動注漿泵。
3.控制臺
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查管路,確認(rèn)管路聯(lián)結(jié)正確、牢固。
(2)必須服從控制臺操作工指揮,及時正確開關(guān)閥門。
(3)拆卸注漿混合器時,各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關(guān)閉后方可進(jìn)行作業(yè)。
(4)沖洗管路作業(yè)必須兩人操作,在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前,不得啟動沖洗泵。
(5)發(fā)現(xiàn)管路堵塞時不得擅自處理,應(yīng)及時通知專業(yè)人員修理。
4.拼裝
(1)啟動拼裝機(jī)之前,拼裝機(jī)操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進(jìn)行觀察,在確認(rèn)沒有人員及障礙物時方可操作。
(2)拼裝機(jī)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓,確認(rèn)聯(lián)結(jié)牢固。
(4)拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動管片前,必須確認(rèn)管片拼裝人員已進(jìn)入安全區(qū)域。拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動管片時,管片拼裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。
(5)在用液壓油缸固定管片時,不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。
5.運(yùn)輸
(1)電瓶車司機(jī)交接班時,必須仔細(xì)檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等,確認(rèn)完好后方可試運(yùn)行。
(2)行駛中嚴(yán)禁用反向操作代替制動。
(3)電瓶車脫軌時,必須立即斷電停車進(jìn)行處理。
(4)嚴(yán)禁電瓶車搭乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時,必須停車制止。
(5)行駛前應(yīng)鳴笛,并注意機(jī)車前方行人和障礙物。
(6)駕駛員開車時必須坐在司機(jī)座位上,嚴(yán)禁探身車外。
(7)行駛中遇行人必須鳴喇叭,并作好制動準(zhǔn)備,發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應(yīng)鳴笛、減速,并做好剎車準(zhǔn)備。
(8)電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴(yán)禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時應(yīng)依次推動手把,不得推動過快。
6.進(jìn)入前倉
(1)必須按安全技術(shù)交底要求的程序作業(yè)。
(2)必須斷開刀盤控制開關(guān),切斷電源。
(3)打開入孔之間,必須從隔壁板上的球閥對前倉進(jìn)行觀察,確認(rèn)前方無水。
(4)前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并保持與后方人員的聯(lián)系。
