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錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):52

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。

2. 鉆孔時(shí)注意控制鉆速,避免過快導(dǎo)致孔壁破碎。

3. 清孔時(shí),使用專用工具,防止灰塵飛揚(yáng),影響視線和呼吸。

4. 錨桿安裝時(shí),應(yīng)確保錨固劑填充充分,避免空洞影響錨固效果。

5. 噴射混凝土?xí)r,保持噴嘴與巖面適當(dāng)距離,避免飛濺傷人。

6. 作業(yè)過程中,保持與同事間的有效溝通,預(yù)防意外發(fā)生。

7. 收工后,及時(shí)清潔設(shè)備,做好保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的錨噴支護(hù)工作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。在實(shí)施過程中,應(yīng)始終保持警惕,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保作業(yè)安全。

篇2

1. 作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。

2. 使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定,避免鉆孔偏斜或引發(fā)飛濺。

3. 錨桿安裝后,要進(jìn)行拉拔試驗(yàn),驗(yàn)證其承載能力。

4. 噴漿過程中,注意防止粉塵飛揚(yáng),定期清理噴嘴,確保噴射效果。

5. 在濕式鑿巖和噴漿作業(yè)中,務(wù)必保持水源暢通,避免干噴造成粉塵污染。

6. 安全帶是高空作業(yè)的必備品,不可忽視,確保隨時(shí)系緊。

7. 每日工作結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位錨噴支護(hù)工嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們能夠共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 施工前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:務(wù)必對錨桿機(jī)、混凝土泵、噴射設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,確保無故障運(yùn)行。

- 現(xiàn)場環(huán)境:清除工作區(qū)域的雜物,確保作業(yè)通道暢通,照明充足。

- 個(gè)人防護(hù):工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。

2. 錨桿安裝:

- 定位準(zhǔn)確:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定錨桿位置,避免偏移。

- 鉆孔深度:嚴(yán)格按照規(guī)定鉆孔,確保錨桿插入深度。

- 錨固劑使用:混合均勻,及時(shí)注入,防止結(jié)塊。

3. 噴射混凝土施工:

- 噴射角度:保持噴嘴與工作面約60°至75°的角度,確?;炷粮采w面均勻。

- 分層噴射:一次噴射厚度不宜過大,控制在50-100mm。

- 噴射順序:從下至上,從左至右,確保連續(xù)性。

4. 安全防護(hù)措施:

- 嚴(yán)禁煙火:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)爆炸。

- 監(jiān)測氣體:在有瓦斯或有害氣體的環(huán)境中作業(yè),需配備氣體檢測儀。

- 緊急撤離:設(shè)立應(yīng)急出口,一旦發(fā)生險(xiǎn)情,迅速撤離。

5. 工程質(zhì)量監(jiān)控:

- 檢驗(yàn)錨桿:定期檢查錨桿的緊固程度,確保其穩(wěn)定性。

- 測試混凝土強(qiáng)度:對噴射后的混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

- 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄施工過程,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。

6. 應(yīng)急處理程序:

- 制定應(yīng)急預(yù)案:針對可能發(fā)生的事故,提前制定應(yīng)對措施。

- 培訓(xùn)演練:定期組織安全培訓(xùn),模擬事故情景,提高工人應(yīng)急反應(yīng)能力。

錨噴支護(hù)工的安全技術(shù)操作規(guī)程是保障工程安全、高效進(jìn)行的關(guān)鍵,每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵守,確保工人安全,工程質(zhì)量,以實(shí)現(xiàn)地下工程的順利完工。

篇4

1. 操作時(shí)務(wù)必遵守安全規(guī)程,避免意外傷害。

2. 遵循設(shè)計(jì)圖紙,不得隨意更改施工參數(shù)。

3. 定期檢查錨固劑和混凝土的質(zhì)量,確保其性能達(dá)標(biāo)。

4. 噴射混凝土?xí)r,注意防止飛濺,避免損傷設(shè)備和人員。

5. 施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),報(bào)告并處理。

6. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄物。

7. 培訓(xùn)和考核工人,確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

8. 在特殊地質(zhì)條件下,需按專業(yè)指導(dǎo)調(diào)整施工方案。

以上規(guī)程旨在為錨噴支護(hù)工提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體工程條件和現(xiàn)場情況靈活應(yīng)用,確保安全高效完成工作任務(wù)。

篇5

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 在鉆孔和噴射過程中,注意防止飛濺物傷人,保持安全距離。

3. 使用鉆機(jī)時(shí),應(yīng)確保鉆頭牢固,避免鉆頭飛出造成傷害。

4. 噴射混凝土?xí)r,應(yīng)避免直射人體,防止吸入混凝土粉塵。

5. 定期檢查錨桿和噴射混凝土的質(zhì)量,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

6. 確保電源線路安全,防止觸電事故。

7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

8. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢,避免因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作。

9. 在特殊地質(zhì)條件下,如遇滲水、坍塌等情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施。

10. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工具,做好交接班記錄。

本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保錨噴支護(hù)工作的安全高效。

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨噴支護(hù)作業(yè)的人員。

二、上崗條件

第2條錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第4條噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第5條執(zhí)行錨桿支護(hù)工有關(guān)條款的安全規(guī)定

第6條不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

第7條支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

第8條噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。

第9條巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

第10條噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

第11條噴射混凝土注意事項(xiàng)。

1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行,原則一次噴厚不超過6-10公分。復(fù)噴間隔時(shí)間一般不得超過2h,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面,才能進(jìn)行復(fù)噴。

2.遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。

3.嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。

4.噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

5.在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6.噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,上料及噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

7.噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

第12條噴射混凝土的骨料應(yīng)在合適的地點(diǎn)拌勻。

第13條采用錨網(wǎng)噴作業(yè)時(shí),金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第14條定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測,對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)

四、操作準(zhǔn)備

第15條錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:

1.備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

2.檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3.執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相關(guān)規(guī)定。

4.檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。

5.檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整施工場地。

6.按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。

7.根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。

第16條噴漿前的準(zhǔn)備工作。

1.檢查風(fēng)水管、風(fēng)水管連接是否符合規(guī)程規(guī)定、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

2.檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。

3. 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。

4.輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

5.噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。

6.有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

五、操作順序

第17條錨(網(wǎng))

1.備齊施工機(jī)具、

2.安全質(zhì)量檢查,

3.初噴。

4.打錨桿眼。

5.安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。

6.復(fù)噴。

7.檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。

六、正常操作

第18條爆破作業(yè):爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。

第19條打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

第20條安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

第21條噴射混凝土:

1.配、拌料。

(1)利用篩子檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。

(2)檢查骨料含水率是否合格。

(3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送人拌料機(jī),上料要均勻。

(4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非散,吹無煙

(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

2.噴射。

(1)開水,調(diào)整水量、風(fēng)量,保持水壓比風(fēng)壓大0.1m[pa。

(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

(3)送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。

(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無干斑,無流淌。

(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直于受噴面,夾角不得小于70。

(7)噴頭距受噴面保持0.6~lm。

(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

(9)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

3.停機(jī)。

噴漿結(jié)束時(shí),按先停料、后停電、再停風(fēng)、最后關(guān)水的順序操作。

七、收尾工作

第22條噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。

第23條清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料

第24條噴射混凝土2h后開始灑水養(yǎng)護(hù),28天后按規(guī)定檢測強(qiáng)度。

第25條每班噴完漿后,將控制開關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作設(shè)備前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。2.鉆孔時(shí)注意控制鉆速,避免過快導(dǎo)致孔壁破碎。3.清孔時(shí),使用專用工具,防止
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