研磨崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低工傷事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保護設(shè)備免受損壞，延長使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持良好的生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)的整體運營效益。
篇2
研磨崗位的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少工件的損壞，提高加工精度，同時避免因操作不當引發(fā)的安全事故。此外，良好的設(shè)備維護和工作習(xí)慣有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇3
本規(guī)程旨在保障三輥機研磨崗位的操作安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時也保護員工的身體健康，營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
本規(guī)程旨在提高研磨崗位的工作安全性，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)的順利進行，維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
篇5
工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全和身體健康，預(yù)防因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
篇6
研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時保持工作環(huán)境整潔有序，提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇7
研磨崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過標準化操作，可以確保工件表面光潔度、尺寸精度等關(guān)鍵指標達標，同時防止過度研磨導(dǎo)致的材料損耗。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣能延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
研磨崗位操作規(guī)程范文
1. 用軟管按照混料罐－砂磨機－接料罐－輸料泵－成品罐－過濾篩網(wǎng)的順序連接好，檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài)，檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。
2. 打開冷卻水泵的開關(guān)，并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開混料罐的兩個閥門，打開砂磨機進料閥門并開啟進料電機（立式砂磨機），點動主機至完全開啟，根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進料電機轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后，檢驗研磨細度，以工藝規(guī)定細度為準調(diào)整進料電機的速度（立式砂磨機）。
5. 嚴格按照砂磨機操作規(guī)程作業(yè)，檢測研磨細度，合格后鎖死氣動隔膜泵進料開關(guān)，注意砂磨機工作溫度及是否正常運轉(zhuǎn)（臥式砂磨機）。
6. 接料罐加蓋蓋板，接料罐至將滿時打開接料罐閥門，啟動輸料泵電機，將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中，進行沖磨操作，沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門，停止砂磨機進料電機，停止主機電機，關(guān)閉砂磨機的進料閥門。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管，將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中，將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈，軟管接在平臺罐的接口上；清洗過慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時通報設(shè)備機修班或車間主管。
