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有哪些
三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程
一、崗位設(shè)備及材料準(zhǔn)備
1. 確保三輥機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常磨損。
2. 檢查研磨物料是否符合工藝要求，不得含有異物。
3. 準(zhǔn)備好必要的個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
3. 清理三輥機(jī)表面及周圍雜物，確保工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 啟動機(jī)器前，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 慢慢加入物料，根據(jù)研磨效果調(diào)整進(jìn)料速度。
3. 在研磨過程中，注意觀察三輥間的壓力和溫度，避免過載運(yùn)行。
4. 定期清理滾筒，防止物料積聚影響研磨效果。
四、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)物料濺出或粉塵飛揚(yáng)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料口，啟動吸塵裝置。
五、停機(jī)及清潔
1. 停機(jī)后，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清潔工作。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防銹蝕。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障三輥機(jī)研磨崗位的操作安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時也保護(hù)員工的身體健康，營造安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 工作時禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入研磨粉塵，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。
5. 保持良好的溝通，遇到問題及時向上級匯報(bào)，共同解決。
6. 在操作過程中，若感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保三輥機(jī)研磨作業(yè)的安全與高效。
三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程范文
1．研磨崗位操作工必須熟悉三輥機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
3．開機(jī)前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。
4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁；物料不可阻礙消防通道。
5．調(diào)節(jié)加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。
6. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作，嚴(yán)禁三輥機(jī)長時間空機(jī)運(yùn)行。
7．生產(chǎn)操作完畢后，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行清洗時，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。
8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機(jī)，并報(bào)告當(dāng)班主管人員。
9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境整潔，填寫當(dāng)班安全檢查記錄。
