沖床工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定沖床工下料工序安全操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少意外事故，保障員工健康，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
篇2
沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障沖床工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
沖床作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，涉及到重力、高速運(yùn)動(dòng)和尖銳工具，稍有不慎可能導(dǎo)致嚴(yán)重的工傷事故。本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范沖床工的操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是保障員工權(quán)益、維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境的重要手段。
篇4
沖床工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)工廠秩序，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，從而降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
沖床工下料工序旨在高效、精確地將原材料切割成所需形狀和尺寸，為后續(xù)加工提供合格的半成品。此規(guī)程的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，同時(shí)保障操作人員的安全，減少工傷事故的發(fā)生，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇6
沖床工操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效，防止設(shè)備損壞和人身傷害。其意義在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少錯(cuò)誤和返工，提高生產(chǎn)速度和質(zhì)量。
2. 保障安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和人員傷害，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的操作和維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格遵守規(guī)程，保證每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確性，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇7
沖床工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低生產(chǎn)過(guò)程中的工傷事故，提高工作效率，保障員工的健康與安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，從而維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
沖床工安全操作規(guī)程范文
1、操作要求：
1.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器是否完整，操作靈活。
1.2 機(jī)床調(diào)整好后，確認(rèn)各部分正確無(wú)誤后方可正式工作。
1.3 在工作時(shí)，不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。
1.4 單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開(kāi)腳踏板。
1.5 在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤(rùn)滑情況，如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1.6 工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。
2、安全操作規(guī)程：
2.1 車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2.2 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無(wú)裂紋，保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。
2.3 工作過(guò)程中要互相配合，往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子，要準(zhǔn)確夾牢，以防掉落砸傷。
2.4 料件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
2.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開(kāi)動(dòng)。
2.6 沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，操作1次后，無(wú)異常時(shí)再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動(dòng)。
2.7 操作時(shí)不得與別人交談，不得酒后操作，不得過(guò)度興奮或疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。
2.8 應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
2.9 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
浙江一品廚五金有限公司
2023年4月20日
