煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作煤氣發(fā)生爐時(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，避免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 對(duì)于異常情況，如設(shè)備發(fā)出異常聲音、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告。
3. 不得在煤氣發(fā)生爐周圍堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，消除潛在火源。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和操作信息的準(zhǔn)確傳遞。
5. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源和氣源，防止意外啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行煤氣發(fā)生爐的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，降低風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每個(gè)操作人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
篇2
1. 操作人員務(wù)必熟悉并理解本規(guī)程，切勿憑經(jīng)驗(yàn)操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，任何異常情況都應(yīng)立即報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)始終處于良好狀態(tài)，不得隨意棄用。
5. 在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮人員安全，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
煤氣發(fā)生爐的安全運(yùn)行依賴于每位操作者的責(zé)任心和規(guī)范操作，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的高效、安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇3
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：明確標(biāo)注危險(xiǎn)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
6. 交接班制度：交接班時(shí)，必須詳細(xì)交代設(shè)備運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
7. 記錄與報(bào)告：如實(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
煤氣發(fā)生爐的安全操作不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位操作者都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循既定的操作規(guī)程。
3. 穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫和有毒氣體。
4. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按照規(guī)定程序進(jìn)行處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免因過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保木炭煤氣發(fā)生爐的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在未完全了解設(shè)備狀況下進(jìn)行操作，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免一氧化碳積聚，確保人員安全。
4. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
5. 任何時(shí)候都應(yīng)遵守“先斷氣，后斷電”的原則，以防燃?xì)庑孤?
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便后續(xù)操作人員參考。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即上報(bào)，未經(jīng)允許不得自行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位操作人員牢記安全第一，以確保個(gè)人和他人的生命安全，以及企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
熱煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程范文
一、點(diǎn)火前的各項(xiàng)檢查工作.
(1)檢查管路是否暢通,閥們是否靈活,各種零部件是否齊全,位置是否正確.
(2)檢查各種電器,儀表的開關(guān)是否完好,指示是否正確.
(3)接通電源,蒸汽和生產(chǎn)用水.
二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作.
(1)在煤斗內(nèi)裝滿煤,在所有水封部位都加滿水.
(2)打開放散煙囪(在除塵器上),同時(shí)關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥.
(3)選用充分燃燒過的粒度為30--100mm爐渣鋪爐以保護(hù)風(fēng)帽.
(4)靠近風(fēng)帽的地方應(yīng)鋪些較大的灰渣,以利于均勻鼓風(fēng),鋪好爐渣應(yīng)吹風(fēng)片刻,使渣層能通風(fēng)順暢.
三、點(diǎn)火,送氣.
(1)放入木柴,柴油等以后,就可從爐門處進(jìn)行點(diǎn)火.
(2)點(diǎn)火后,當(dāng)火力很旺時(shí),可以加入少量的煤并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),等到四周燃燒均勻后就可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化,并準(zhǔn)備輸送煤氣.
(3)煤氣發(fā)生爐蒸汽可用發(fā)生爐自產(chǎn)蒸汽,可在點(diǎn)火后即將蒸汽通入一次風(fēng)機(jī)出口的混合管內(nèi),通過蒸汽放散閥進(jìn)行調(diào)節(jié),并通過一次風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi).
(4)當(dāng)爐點(diǎn)到一定程度時(shí),需增加風(fēng)量,同時(shí)送入蒸汽,大概一小時(shí)左右,在放散煙囪處可以看到黃色的煙氣,說明產(chǎn)生煤氣了.打開煤氣總閥(除塵器水排掉)使煤氣流入加熱爐,(注;在此步奏前加熱爐內(nèi)應(yīng)放入明火.)然后可以關(guān)閉放散煙囪(水封煙囪加滿水).
四、停爐.
(1)停爐前半小時(shí)停止加煤,并攪拌出灰,使燃料燃盡.
(2)停爐時(shí)首先打開放散煙囪,同時(shí)將蒸汽放散,并關(guān)閉一次風(fēng)機(jī).關(guān)閉煤氣總閥(水封除塵加滿水)等停爐15—20分鐘后在關(guān)閉二次風(fēng).以確保燒嘴使用壽命.
(3)關(guān)閉電器儀表柜電源,關(guān)閉煤氣總閥門.
五、隨時(shí)檢查氣化指示.
1)煤氣出口溫度一般控制在350oc--550oc 之間.蒸汽輸入溫度一般控制在45oc--55oc之間.
六、煤氣爐正常操作
(1)料層高度控制在風(fēng)帽上900-1300mm范圍,也就是料層上部距打釬孔1100-1300mm位置,達(dá)到這個(gè)尺寸就出渣.每次一翻斗車,以勤出和少出為原則出渣.
(2)加煤時(shí)間一般在15分鐘—40分鐘一斗.加煤多少和一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié),要根據(jù)加熱爐用氣量來決定,煤氣出口溫度高且冒明火,說明料層薄.需加煤.加熱爐燒咀噴火無力,火焰短且發(fā)藍(lán)色,甚至有少許黑煙,說明煤氣過量,應(yīng)少加煤并關(guān)小一次風(fēng)機(jī).煤氣出口溫度高也可能煤氣爐內(nèi)局部煤層燒穿.
七、減少結(jié)渣操作.
(1)根據(jù)所用的煤種,粒度選用合理的蒸汽量.
(2)控制煤氣出口溫度(一般400oc以下)
(3)適當(dāng)掌握出渣,每隔20分鐘左右轉(zhuǎn)動(dòng)一下灰盤.
(4)每2—3小時(shí)左右打釬一次,若發(fā)現(xiàn)有結(jié)渣現(xiàn)象,必須及時(shí)把渣塊打碎.
八、安全操作及保養(yǎng)的注意事項(xiàng).
(1)燒嘴點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)小一次風(fēng),人必須站在點(diǎn)火孔或爐門口側(cè)面1米外,以免爐火穿出傷人.
(2)對(duì)爐型較封閉的爐子,若一次點(diǎn)火不成,應(yīng)將廢氣排除,再對(duì)燒嘴點(diǎn)火以防爆燃以防破壞加熱爐.
(3)經(jīng)常檢查管道和除塵器,防止焦油堵塞或燃?xì)庑?/p>
(5)經(jīng)常觀察氣包水位表的高度,保證水位在玻璃管的1/3—2/3之間.
(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除塵放散裝置應(yīng)定期清理.
(7)各機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑.
(8)司爐工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)閥門.并必須做好交接班記錄.
九、停電應(yīng)急措施及安全保護(hù).
(1)當(dāng)遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即打開放散煙囪并對(duì)除塵器內(nèi)加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發(fā)電正常后在打開煤氣爐各個(gè)電器,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設(shè)備.
十、常見故障及處理方法.
故障 原因 處理方法
1煤氣出口溫度偏高 煤層燒穿 加煤
2爐內(nèi)偏火 結(jié)渣 打釬嚴(yán)重時(shí)清爐重新點(diǎn)火
3一次風(fēng)管冒氣 水封缺水 加水
4灰盤,水箱反水 爐內(nèi)壓力高 調(diào)小一次風(fēng)機(jī)或 煤氣管路堵塞 檢查管道
5加煤時(shí)灰盤水箱反水似有爆炸聲 原煤中粉煤多
原煤水份太高 原煤過篩
