電除塵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,了解電除塵器的工作原理和操作方法。
2. 高壓操作時務必佩戴絕緣防護用品,防止電擊。
3. 禁止在設(shè)備運行中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
4. 清灰作業(yè)時,應確保設(shè)備已斷電,避免粉塵爆炸風險。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機并報告,切勿自行處理。
6. 保持電除塵器周圍清潔,防止積灰影響設(shè)備性能。
7. 記錄運行數(shù)據(jù),為設(shè)備維護和故障排查提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能對設(shè)備、生產(chǎn)甚至人身安全造成影響。每位員工都應將安全放在首位,確保電除塵器的正常運行。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護:
- 每日開機前,需檢查電除塵器各部件連接是否牢固,有無破損或腐蝕現(xiàn)象。
- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰,防止堵塞,影響設(shè)備正常工作。
- 檢查高壓供電系統(tǒng),確保絕緣性能良好,防止電擊事故。
2. 啟動與運行管理:
- 啟動前確認氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運行要求。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 停機后,按照規(guī)定程序切斷電源,避免電弧放電。
3. 故障排查與處理:
- 發(fā)現(xiàn)故障時,應立即報告并采取臨時措施,防止故障擴大。
- 維修時,務必斷開電源,使用專用工具,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
4. 安全防護措施:
- 工作人員應穿戴好防護裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。
- 現(xiàn)場應設(shè)置明顯的警示標志,非專業(yè)人員禁止接近。
- 定期進行電氣安全知識培訓,提高員工安全意識。
5. 應急預案及演練:
- 制定詳細應急預案,包括火災、泄漏、設(shè)備故障等情況的應對措施。
- 定期組織應急演練,確保員工熟悉應急程序,提高應對突發(fā)事件的能力。
煤氣儲配站電除塵器的安全運行,離不開每個環(huán)節(jié)的嚴格把控。只有通過規(guī)范的操作和管理,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保員工安全,為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作期間禁止接觸帶電部位,防止電擊。
3. 遵守高處作業(yè)規(guī)定,使用安全帶,防止墜落。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告并進行維修,切勿強行操作。
6. 定期進行安全培訓,提升自我保護能力。
7. 在特殊環(huán)境(如高溫、有毒氣體)下操作,需穿戴相應防護裝備。
8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導,具體操作應結(jié)合實際情況和崗位職責,靈活運用,確保安全生產(chǎn)。每一位電除塵工都應認真執(zhí)行,以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓,了解設(shè)備性能及操作流程,嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在高壓設(shè)備附近工作時,務必穿戴好防護裝備,防止電擊事故。
3. 遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊,不可隨意更改設(shè)定值或跳過步驟。
4. 清灰過程中,應避免劇烈振動,防止極板變形或損壞絕緣件。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時,切勿強行繼續(xù)運行,以免故障擴大。
6. 定期維護時,務必斷電并做好安全措施,以防觸電或機械傷害。
7. 注意設(shè)備運行聲音和振動,異常情況及時報告,不得忽視潛在問題。
8. 環(huán)境溫度和濕度對電除塵效果有影響,需根據(jù)實際情況調(diào)整運行條件。
電除塵操作規(guī)程的執(zhí)行,關(guān)乎企業(yè)的環(huán)保責任和經(jīng)濟效益,每一位操作人員都應認真對待,確保設(shè)備的安全高效運行。在實際操作中,應結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應對,不斷提升操作技能和應急處理能力。
篇5
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查電除塵器各部件是否完好,連接線是否松動。
- 確認電氣設(shè)備絕緣性能良好,無漏電現(xiàn)象。
- 檢查灰斗內(nèi)積灰情況,及時清理以防堵塞。
2. 設(shè)備啟動與運行:
- 啟動前,確保所有人員遠離設(shè)備。
- 按照操作面板指示,逐步啟動各個系統(tǒng)。
- 運行過程中,注意觀察電流、電壓等參數(shù)是否正常。
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護:
- 定期檢查電暈線、集塵極板的磨損狀況。
- 監(jiān)控氣流速度,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期清理積灰,防止影響設(shè)備效率。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常時,立即停止設(shè)備運行,查明原因。
- 不得自行修理,需由專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 停機與清潔:
- 停機前,應先降低負荷,逐漸關(guān)閉設(shè)備。
- 清潔時,遵守防靜電規(guī)定,避免產(chǎn)生火花。
- 清理完畢,確認無遺漏工具或其他物品后方可離開。
6. 安全措施:
- 操作人員需穿戴好防護裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。
- 避免在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維修。
- 在高粉塵環(huán)境中,定期進行呼吸系統(tǒng)健康檢查。
請所有操作人員務必遵守以上規(guī)程,確保自身安全,同時也保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。在日常工作中,持續(xù)學習,提升對設(shè)備的理解和操作技能,以實現(xiàn)更高效、更安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在啟動前,務必檢查電除塵器的高壓供電系統(tǒng)、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。
- 檢查完畢后,按照標準程序啟動設(shè)備,避免帶故障運行。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整:
- 實時監(jiān)測電流、電壓、煙氣流量等參數(shù),確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動。
- 根據(jù)工況變化,適時調(diào)整電場電壓和電流,優(yōu)化捕塵效率。
3. 故障排查與處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停止設(shè)備,根據(jù)故障指示進行初步診斷。
- 若無法自行解決,及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理灰斗,防止積灰過多影響設(shè)備運行。
- 對關(guān)鍵部件如極板、振打裝置進行定期檢查,確保其性能良好。
- 按照制造商建議的周期進行潤滑和更換磨損件。
5. 安全操作:
- 佩戴必要的個人防護裝備,如防塵口罩、絕緣手套等。
- 在設(shè)備運行期間,嚴禁進入危險區(qū)域,避免觸電或其他安全事故。
- 遵守電氣安全規(guī)定,防止短路或電擊。
在實際操作中,每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程,以確保電除塵系統(tǒng)的高效、安全運行。也要不斷積累經(jīng)驗,提高問題解決能力,以便更好地應對各種工況挑戰(zhàn)。電除塵崗位的操作不僅關(guān)乎設(shè)備,更關(guān)乎整個生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全,每一位員工都應對此負責。
篇7
1. 操作前務必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備工作原理和安全警告。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止接觸帶電部分,防止觸電。
3. 清灰時應關(guān)閉電源,使用專用工具,避免產(chǎn)生火花。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、異味或溫度過高,立即報告并采取措施。
6. 電除塵崗位人員需定期參加安全培訓,更新知識,提升應急處置能力。
7. 確保個人防護裝備(如防塵口罩、安全帽、絕緣手套)完好無損,并正確使用。
8. 在維修或保養(yǎng)時,必須斷開電源,掛上“正在維修,禁止合閘”警示牌。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和運行安全。
10. 保持良好的通風條件,減少粉塵積聚,避免形成爆炸性環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導,具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場實際和專業(yè)判斷執(zhí)行。每位員工都應將安全放在首位,嚴格遵守規(guī)程,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能。
3. 工作時必須佩戴個人防護裝備,如絕緣手套、安全帽等。
4. 在設(shè)備運行期間,禁止靠近高壓區(qū),以防觸電。
5. 維護保養(yǎng)時,務必切斷電源,避免觸電風險。
6. 對于設(shè)備故障,應由專業(yè)人員進行維修,切勿自行處理。
電除塵安全操作規(guī)程的執(zhí)行,不僅是對設(shè)備的保護,更是對每一位工作人員的負責。請每位員工嚴格遵守,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備檢查與維護:每次作業(yè)前,電除塵工應全面檢查設(shè)備,包括電氣線路、機械部件、控制系統(tǒng)等,確保無異常磨損、松動或損壞。定期進行專業(yè)維護,更換磨損件,防止設(shè)備帶病運行。
2. 安全防護裝備:電除塵工必須佩戴符合安全標準的防護裝備,如絕緣手套、防護眼鏡、防塵口罩等,確保在操作過程中的人身安全。
3. 作業(yè)前準備與風險評估:了解工作任務,識別可能存在的風險,制定相應的安全措施。例如,檢查工作區(qū)域是否有易燃物,評估電流電壓是否安全。
4. 除塵系統(tǒng)操作:遵循啟動、運行、停機的固定程序,不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。運行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
5. 應急事故處理:熟悉應急預案,遇到電氣短路、設(shè)備故障等情況,立即切斷電源,使用消防器材進行初步處理,并及時上報。
6. 工作現(xiàn)場清潔與整理:保持工作區(qū)域整潔,避免灰塵積聚,防止滑倒、絆倒等事故。作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,歸置工具,確保下一次工作的順利進行。
7. 培訓與定期演練:定期參加安全培訓,提升安全意識和應急處理能力。進行模擬演練,確保在真實情況下能迅速、正確地應對各種突發(fā)狀況。
以上規(guī)定旨在保障電除塵工的安全,但實際情況可能會有所變化,電除塵工需根據(jù)具體工作環(huán)境靈活調(diào)整,遵循“安全第一”的原則,始終保持警惕,確保自身和他人的安全。
篇10
1. 設(shè)備檢查與維護:
- 每日開始工作前,務必檢查電除塵器各部件,如高壓供電系統(tǒng)、振打裝置、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。
- 定期清理積灰,防止積灰過多影響設(shè)備性能。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告,不得強行作業(yè)。
2. 正確操作流程:
- 啟動前確認電源、氣源正常,關(guān)閉所有檢修門。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,避免驟然加載。
- 運行過程中密切監(jiān)控儀表讀數(shù),確保設(shè)備在正常參數(shù)范圍內(nèi)運行。
3. 個人防護措施:
- 穿戴好防塵服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,防止粉塵吸入。
- 遵守靜電防護規(guī)定,勿穿帶靜電的衣物進入工作區(qū)。
- 接觸高壓部分時,必須使用絕緣工具,并確保雙手干燥。
4. 應急處理程序:
- 設(shè)備故障時,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
- 發(fā)生火災,使用滅火器撲救,并及時報警。
- 若有人員受傷,立即實施急救,并撥打急救電話。
5. 安全規(guī)章制度遵守:
- 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,嚴格遵守操作規(guī)程。
- 非專業(yè)人員不得隨意進入電除塵器工作區(qū)域。
- 培訓合格后方可上崗,定期進行安全知識復訓。
在執(zhí)行電除塵崗位安全操作規(guī)程時,務必保持警覺,養(yǎng)成良好的安全習慣。牢記“安全第一”,預防為主,確保每個環(huán)節(jié)都嚴格遵守規(guī)程,以實現(xiàn)零事故的目標。工作中遇到任何疑問或困難,應及時向上級或安全管理人員匯報,共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 檢查設(shè)備時,注意電源是否切斷,防止觸電事故。如有異常,立即上報維修,不得擅自處理。
2. 在運行過程中,嚴禁隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和工藝效果。
3. 工作期間,保持警覺,隨時留意設(shè)備運行狀態(tài),避免因疏忽導致的安全隱患。
4. 遵守通風換氣規(guī)定,確保工作場所空氣流通,減少粉塵積聚。
5. 使用防護裝備時,確保其有效性和適用性,定期更換磨損或失效的裝備。
6. 接觸高溫部位時,務必使用隔熱工具,防止燙傷。
7. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,應立即啟動應急預案,同時通知其他人員撤離,并撥打火警電話。
8. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應急處理能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)意外。
10. 在設(shè)備檢修或維護時,必須切斷電源,掛上警示標志,確保無人誤操作。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將可能導致安全事故,每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累。
4. 遵守個人防護裝備使用規(guī)定,如佩戴防塵口罩、絕緣手套等。
5. 在設(shè)備運行中,禁止進入危險區(qū)域,如高壓室、風機室等。
6. 遇到緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員處理。
請每位操作人員嚴格遵守本規(guī)程,以確保電除塵器的安全、穩(wěn)定運行,共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境和人身安全。
篇13
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 每班開始前,檢查電除塵器各部件是否完好,電纜無裸露,接地線牢固。
- 確認供電系統(tǒng)正常,電壓、電流符合設(shè)備要求。
- 啟動設(shè)備前,先進行空載試運行,確認無異常聲音和振動。
2. 運行監(jiān)控與故障處理:
- 保持對電除塵器運行狀態(tài)的持續(xù)觀察,如發(fā)現(xiàn)電流、電壓異常波動,立即停機排查。
- 發(fā)現(xiàn)粉塵排放超標,應調(diào)整操作參數(shù),如無法解決,通知專業(yè)技術(shù)人員。
- 故障處理時,務必切斷電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。
3. 維護保養(yǎng)與清潔工作:
- 定期清理電除塵器內(nèi)部積塵,防止積塵過多影響效率。
- 檢查濾袋破損情況,及時更換,保證過濾效果。
- 對電機、軸承等關(guān)鍵部位進行潤滑,確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
4. 應急響應與事故預防:
- 掌握應急預案,遇到緊急情況,迅速啟動相應措施,如火災時使用干粉滅火器。
- 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。
- 定期檢查電氣線路,防止短路引發(fā)事故。
5. 個人防護與安全行為規(guī)范:
- 佩戴防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定,遵循操作手冊進行操作。
- 工作期間禁止打鬧、嬉戲,保持工作區(qū)域整潔有序。
本規(guī)程需每位電除塵崗位員工嚴格遵守,確保制酸工序的安全生產(chǎn)。工作中要時刻警惕,以預防為主,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),共同維護良好的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作前檢查:確保設(shè)備各部件完整無損,連接線牢固,控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動與關(guān)閉:啟動時,應先開啟控制系統(tǒng),待電壓穩(wěn)定后再啟動高壓發(fā)生器;關(guān)閉時,先斷開高壓,再關(guān)閉控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控:定期檢查電流、電壓讀數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)波動,及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
4. 維護保養(yǎng):定期清理電極上的積塵,保持電極間的絕緣性能;檢查整流器冷卻系統(tǒng),防止過熱。
5. 安全措施:操作人員應穿著防護服,佩戴絕緣手套和防靜電鞋,避免直接接觸高壓部分。
6. 應急處理:如遇設(shè)備故障或電擊事件,立即切斷電源,啟動應急預案,并通知專業(yè)維修人員。
7. 訓練與資質(zhì):操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設(shè)備原理和操作規(guī)程,持證上崗。
8. 記錄與報告:詳細記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),定期提交運行報告,便于分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的關(guān)鍵,每一位操作人員都應嚴格遵守,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。在實際操作中,可能會遇到一些小問題,如電壓波動或設(shè)備輕微發(fā)熱,這些都是正常的,關(guān)鍵在于及時調(diào)整和維護,以維持設(shè)備的良好狀態(tài)。通過規(guī)范的操作和細致的維護,我們能夠充分發(fā)揮電除塵器的作用,為環(huán)境保護和工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻。
篇15
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓,了解電除塵清水泵的基本原理和操作方法。
2. 在啟動泵前,務必進行詳細檢查,確認無安全隱患。
3. 運行過程中,嚴禁觸摸運動部件,避免觸電或機械傷害。
4. 若泵在運行中出現(xiàn)異常響聲、劇烈振動或泄漏,應立即切斷電源,并報告給維修人員。
5. 停機后,待泵完全停止轉(zhuǎn)動再進行任何維護工作,以防意外發(fā)生。
6. 遵守設(shè)備清潔和潤滑規(guī)定,保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
7. 不得擅自調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
8. 定期進行設(shè)備點檢和保養(yǎng),確保其持續(xù)穩(wěn)定運行。
以上規(guī)程的遵守對于電除塵清水泵的安全運行至關(guān)重要,每位操作人員都應牢記并嚴格執(zhí)行。在日常工作中,應不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和應急處理方法。
2. 工作時應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置。
4. 遵守火源管理規(guī)定,嚴禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 確保通風良好,防止粉塵濃度過高。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度,詳細記錄設(shè)備運行狀況和異常情況。
本規(guī)程旨在提供指導,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應用。操作人員應始終保持警惕,以確保安全。
篇17
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解電除塵器的工作原理和操作流程,持證上崗。
2. 檢查和操作過程中,務必遵守安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,防止觸電、燙傷等事故。
3. 清灰時要遵循先停機后清灰的原則,避免灰塵飛揚造成二次污染。
4. 對于設(shè)備異常,不可盲目處理,需按照故障處理流程進行,必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
5. 維護保養(yǎng)時,應確保設(shè)備斷電,避免帶電作業(yè)。
6. 保持操作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止阻礙操作或引發(fā)安全事故。
7. 記錄要真實、準確,不得篡改,以備查閱和分析設(shè)備性能趨勢。
8. 遵循環(huán)保法規(guī),確保粉塵排放達標,防止環(huán)境違法行為。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進,共同為實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標貢獻力量。
篇18
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,熟悉電除塵器的工作原理和放灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在系統(tǒng)啟動前,檢查電源線路、電氣設(shè)備、放灰閥、輸送設(shè)備等是否正常,排除可能存在的安全隱患。
3. 放灰時,應先開啟排灰裝置,待灰斗內(nèi)積灰松動后再逐步打開放灰閥,避免堵塞和粉塵飛揚。
4. 運行中密切關(guān)注電流、電壓變化,發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整或停機檢查。
5. 保持放灰區(qū)域清潔,避免積灰過多引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
6. 使用專用工具進行放灰操作,禁止直接用手接觸熱灰,以防燙傷。
7. 若發(fā)生故障,立即停止操作,按照應急預案進行處理,并及時上報維修部門。
8. 定期對放灰系統(tǒng)進行維護保養(yǎng),如清理積灰、潤滑運動部件、檢查磨損情況等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 在放灰過程中,應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、工作手套等。
10. 遵守環(huán)保法規(guī),確保排放符合標準,嚴禁違規(guī)排放。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。任何疏忽都可能導致嚴重后果,務必警惕,安全第一。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作流程和應急預案。
2. 在進行任何操作前,務必穿戴好防護裝備,如防塵口罩、安全帽、工作服等。
3. 遵守“先停機,后操作”的原則,禁止帶電作業(yè)。
4. 禁止在設(shè)備運行中進行清潔、潤滑等工作,以防發(fā)生意外。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動,應立即停止操作并報告。
6. 放灰過程中,避免產(chǎn)生粉塵飛揚,采取濕法放灰或密閉處理,減少環(huán)境污染。
7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理積灰,防止滑倒或跌倒事故。
8. 記錄每次操作情況,包括放灰量、設(shè)備運行參數(shù)等,便于分析設(shè)備性能和優(yōu)化操作策略。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設(shè)備損壞或人身傷害,務必引起高度重視。通過規(guī)范操作,我們可以實現(xiàn)高效、安全的電除塵放灰系統(tǒng)運行,為企業(yè)的環(huán)保和生產(chǎn)效率貢獻力量。
電除塵工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,經(jīng)考試合格后,方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標準。
6、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 開機前檢查
1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。
2、檢查各種機電設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認無誤后將電場所有的門關(guān)好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好,再將高壓開關(guān)打到工作電場對應的位置。
4、檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。
5、檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。
6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;
7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好齊全;所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,
10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。
第二節(jié) 控制柜的調(diào)整操作:
1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。
2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。
3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。
4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。
9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。
11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。
第三節(jié) 開機操作:
1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關(guān),并掛上操作牌。
2、閉合應工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān),電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,
4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡為止。
5、檢查可控硅導通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動需要工作的風機系統(tǒng)。
7、做好開車后的記錄工作。
第四節(jié) 設(shè)備運行
1、除塵設(shè)備啟動后,必須檢查電氣、機械等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查處理。
2、禁止兩臺以上除塵風機同時啟動;
3、調(diào)整風機進風量,不得過載;
4、除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)時,電動機溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。
5、風機啟動后,應聲音正常,不過熱,無異味;
6、除塵設(shè)備運行后,必須認真填寫除塵設(shè)備的運行記錄。
第五節(jié) 停機操作
1、先將風機停止運行。
2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運行。
3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。
4、將五點式開關(guān)打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié) 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行;
2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品;
4、必須有三人以上,有一人在門口進行安全監(jiān)護,兩人以上作業(yè)人員進入沉降室,禁止將沉降室的門關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;
5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;
6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進入沉降室;
第三章 安全技術(shù)
1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認好后,方可進行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
4、進行電氣設(shè)備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品,站在絕緣板上操作。
5、下梯子時,應站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。
10、處理故障時必須切斷電源,確認無誤后方可進行,與其他工作人員應做好聯(lián)系確認,呼喚應答。
11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。
12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。
14、操作五點式高壓開關(guān)時,禁止帶電操作。
15、停風機必須在生產(chǎn)設(shè)備停機20分鐘后進行。
16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。