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移動(dòng)模架操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):74

移動(dòng)模架操作規(guī)程注意事項(xiàng)

移動(dòng)模架操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得超載使用設(shè)備,避免因過(guò)大的負(fù)荷導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 操作員必須持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)報(bào)告上級(jí)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,禁止吸煙和攜帶火源,以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整,必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

6. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)能力,熟悉應(yīng)急處理流程。

篇2

1. 禁止私自改動(dòng):未經(jīng)許可,不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或結(jié)構(gòu),以免影響其性能和安全性。

2. 惡劣天氣:在大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣條件下,應(yīng)停止使用移動(dòng)模架,避免設(shè)備受損或引發(fā)事故。

3. 通信暢通:確保工地內(nèi)通訊設(shè)備正常,以便及時(shí)傳遞信息和指令。

4. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

5. 培訓(xùn)教育:定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作技能。

6. 記錄與報(bào)告:對(duì)每次使用情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,發(fā)生異常情況立即上報(bào),以便分析原因,采取改進(jìn)措施。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。

篇3

在進(jìn)行移動(dòng)模架操作時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):

1. 操作前檢查:全面檢查模架各部件、連接件、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備,確保無(wú)異常。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備:設(shè)置好安全防護(hù)設(shè)施,如警戒線、警示標(biāo)志,確保非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。

3. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改程序或超負(fù)荷使用設(shè)備。

4. 監(jiān)控狀態(tài):在提升和行走過(guò)程中,密切關(guān)注模架動(dòng)態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

5. 通訊協(xié)調(diào):與地面指揮員保持良好溝通,確保動(dòng)作同步,避免碰撞或擠壓事故。

6. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,如設(shè)備故障、極端天氣等。

8. 人員培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū),嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

9. 環(huán)境因素:考慮風(fēng)力、溫度等因素對(duì)模架穩(wěn)定性的影響,必要時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。

10. 工作結(jié)束:完成作業(yè)后,將模架妥善停放,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程,以確保我們的工程質(zhì)量和人員安全,共同打造優(yōu)質(zhì)、安全的建設(shè)項(xiàng)目。

篇4

1. 操作前檢查:

- 在每次使用前,操作員應(yīng)詳細(xì)檢查模架各部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損情況。

- 確認(rèn)模架的支撐系統(tǒng)穩(wěn)固,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,電氣線路完好無(wú)損。

2. 操作培訓(xùn):

- 所有操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能上崗,以確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

- 新員工應(yīng)在資深操作員的指導(dǎo)下進(jìn)行首次操作。

3. 負(fù)載限制:

- 嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)中的負(fù)載能力進(jìn)行操作,不得超載。

- 在裝載物料時(shí),確保均勻分布,避免重心偏移。

4. 安全裝備:

- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 在高空作業(yè)時(shí),使用安全帶并確保其正確固定。

5. 操作過(guò)程中:

- 保持與地面指揮人員的通信暢通,遵循他們的指示。

- 避免在惡劣天氣條件下操作,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨或雷電天氣。

6. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

- 每次使用后,清理模架上的雜物,保持工作區(qū)域整潔。

7. 應(yīng)急措施:

- 設(shè)定并演練應(yīng)急預(yù)案,確保所有人員了解緊急疏散路線和方法。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報(bào)告。

8. 作業(yè)監(jiān)督:

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督模架作業(yè),確保所有安全規(guī)定得到執(zhí)行。

- 對(duì)違反操作規(guī)程的行為,應(yīng)立即糾正并記錄,必要時(shí)進(jìn)行處罰。

通過(guò)遵循這些注意事項(xiàng),我們能夠最大限度地減少新移動(dòng)模架作業(yè)中的潛在風(fēng)險(xiǎn),確保項(xiàng)目的安全和高效運(yùn)行。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必認(rèn)真對(duì)待,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、d_z32m/900t移動(dòng)模架是一種現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆施工的專(zhuān)用設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)拼裝、使用過(guò)程中各種作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,配備專(zhuān)職指揮員、專(zhuān)職操作員、專(zhuān)職電工、專(zhuān)職技術(shù)員和專(zhuān)職安全檢查員,要嚴(yán)格按照預(yù)定的的施工組織及安全防范措施組織施工,以確保施工安全,具

要求如下:

指揮員:1名,熟悉移動(dòng)模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求,并有一定組織指揮能力,熟悉指揮信號(hào),安全意識(shí)強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)。

技術(shù)員和安全檢查員:2名,熟悉移動(dòng)模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求,對(duì)移動(dòng)模架施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全檢查,消除隱患。

電工:1名,熟悉移動(dòng)模架電路圖基本原理和要求,并能在實(shí)際工作中迅速排除故障,業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動(dòng)模架的操作。

起重工:2名,具備多年從事起重工作經(jīng)驗(yàn),責(zé)任心強(qiáng),具備一定的力學(xué)知識(shí),熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程。

液壓工:2名,熟悉移動(dòng)模架液壓系統(tǒng)基本原理和要求,并能在實(shí)際工作中迅速排除故障,業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者也可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動(dòng)模架的操作。

輔助工:15名,具備一定文化知識(shí),熟悉移動(dòng)模架和橋梁施工。

2、移動(dòng)模架現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢后,要進(jìn)行全面安全檢查,確認(rèn)合格后才能正式投入使用。

1)各部件是否安裝正確,各處連接是否緊固。

2)欄桿、梯子、平臺(tái)等安全設(shè)施是否安裝齊全、牢固。

3)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

4)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

3、對(duì)移動(dòng)模架各工種人員必須進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,特殊工種必須持證上崗。

4、移動(dòng)模架每施工完一孔要進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。

5、風(fēng)力≥6級(jí)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行過(guò)孔作業(yè);

風(fēng)力≥8級(jí)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土澆注作業(yè);

風(fēng)力≥8級(jí)時(shí),必須保證移動(dòng)模架處于整機(jī)合攏并連接完畢狀態(tài);

風(fēng)力≥11級(jí)時(shí),應(yīng)停止任何施工作業(yè),切斷電源,并拉必要的纜繩。

6、移動(dòng)模架的所有移位

1)必須在有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)視下進(jìn)行。

2)必須檢查所有影響移位的約束是否解除、移動(dòng)方向是否有障礙。

3)必須基本同步,并注意糾偏。

7、安裝立柱時(shí)必須對(duì)承臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行清理,墊平,測(cè)量標(biāo)高。

8、所有機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)(面)處,應(yīng)涂3號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。

9、所有精軋螺紋鋼筋不得有任何損傷。

10、在混凝土張拉到足以克服自重后,可將模架整體下落20mm左右;以減少模架上彈對(duì)混凝土的不良影響。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查各處連接螺栓是否松動(dòng)。

12、液壓系統(tǒng):

1)啟動(dòng)液壓泵之前,檢查截止閥是否關(guān)閉、換向閥是否在中位。

2)啟動(dòng)液壓泵,檢查系統(tǒng)壓力是否正常,管路是否有滲油。

3)每施工一孔,垂直油缸注意進(jìn)行排氣。

4)操作各閥時(shí)應(yīng)注意所對(duì)應(yīng)的油缸、動(dòng)作或方向,嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。

5)快速接頭拆開(kāi)后應(yīng)有保護(hù)措施,嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部。

6)當(dāng)泵站不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。

7)經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。

8)經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。

9)經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求,工作中也要時(shí)刻注意油位的變化,

10)一旦發(fā)現(xiàn)油液不足,應(yīng)馬上補(bǔ)充,避免油泵吸空,形成真空,從而燒壞液壓油泵,造成不必要的損失。

11)液壓系統(tǒng)能否正常地工作,完全依賴(lài)于各個(gè)液壓元件的工作狀態(tài),而各個(gè)液壓元件的工作狀態(tài),取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此,操作人員時(shí)刻注意,各個(gè)液壓系統(tǒng)油液的清潔,保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。

12)若系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理,搞清楚各原件的功能后,研究出現(xiàn)的問(wèn)題,等原因明了后,才能進(jìn)行各個(gè)原件的清洗、調(diào)節(jié)或更換,以免造成嚴(yán)重不良后果。

13)拆卸運(yùn)輸或重新組裝時(shí),應(yīng)將拆卸下來(lái)的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封(油堵堵塞);組裝時(shí)注意清潔,防止污物進(jìn)入管道,損壞系統(tǒng)中的液壓元器件。

14)在油缸附近進(jìn)行焊接或切割或打磨作業(yè)時(shí),必須對(duì)油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù),以防止活塞桿表面損傷。

15)澆筑混凝土前必須對(duì)油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù),以防止活塞桿表面粘上灰漿。

13、電氣系統(tǒng):

1)當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停車(chē),查找原因,排除故障,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

2)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進(jìn)行檢修時(shí),必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3)電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專(zhuān)業(yè)電工或?qū)B毦S修人員檢修處理,嚴(yán)禁其它人員擅自進(jìn)行檢修和改動(dòng)。

4)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作,嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作規(guī)程,以確保設(shè)備正常運(yùn)行及現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。

5)操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員的統(tǒng)一指揮進(jìn)行相應(yīng)的操作,嚴(yán)禁憑個(gè)人想象或主觀臆斷盲目操作。

6)非操作人員嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)或操作各種控制按鈕。

7)各項(xiàng)動(dòng)作運(yùn)行開(kāi)始前,操作人員必須首先鳴響電鈴,以示現(xiàn)場(chǎng)人員各就各位,準(zhǔn)備進(jìn)入工作狀態(tài)。

8)避免在雷雨天氣使用設(shè)備,遇到雷雨天氣時(shí),首先停掉設(shè)備總電源,并應(yīng)將設(shè)備停放到設(shè)有接地線的地方,將設(shè)備用預(yù)備的接地線直接接到接地樁上,同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上。

9)設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全,各急停按鈕是否回到工作位置,各個(gè)操作開(kāi)關(guān)是否在零位。

10)不到萬(wàn)不得已,應(yīng)盡量避免使用急停按鈕。

11)不得在超出允許風(fēng)速惡劣天氣下操作設(shè)備。

14、操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。

15、移動(dòng)模架移位前,非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),更不允許隨意啟動(dòng)或操作各種控制元件。

16、臨時(shí)支架的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的容許承載力;

17、拼裝時(shí)各個(gè)支點(diǎn)標(biāo)高必須按圖紙標(biāo)注尺寸控制,誤差不超過(guò)10mm;特別注意標(biāo)高不得超高;要留有安裝或拆除主梁下蓋板接頭螺栓及節(jié)點(diǎn)板的空間;

18、低橋墩施工時(shí),應(yīng)預(yù)先在承臺(tái)側(cè)面指定位置預(yù)埋連接用鋼板;

19、在橋臺(tái)處安裝牛腿前,應(yīng)預(yù)先在橋臺(tái)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞。

20、每個(gè)托盤(pán)有兩條橫移油缸,在倒換插銷(xiāo)時(shí),必須待到一條油缸倒換完成后,再倒換另一條;

21、縱移油缸共4條,縱移時(shí)先同時(shí)動(dòng)作后主支腿處的兩條縱移油缸,前主支腿處的兩條縱移油缸作為保險(xiǎn);待整機(jī)縱移約20米后,再同時(shí)動(dòng)作前主支腿處的兩條縱移油缸,

22、吊掛油缸驅(qū)動(dòng)托盤(pán)的吊掛機(jī)構(gòu);整機(jī)橫移時(shí)將吊掛機(jī)構(gòu)收攏壓住主梁下蓋板,作為保險(xiǎn);

23、支腿吊掛過(guò)孔時(shí),注意在支腿通過(guò)各個(gè)接頭時(shí)仔細(xì)觀察,察看有否卡滯;

24、主機(jī)過(guò)孔時(shí),在主機(jī)接頭通過(guò)支腿托盤(pán)時(shí)必須仔細(xì)觀察,察看有否卡滯;

25、支腿吊掛過(guò)孔時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)考慮攜帶立柱同時(shí)過(guò)孔,立柱下端一節(jié)應(yīng)拆除后掛在立柱上,到前方橋墩處再重新安裝上;

26、立柱利用張拉梁作為柱間旁撐,張拉梁間距不得大于8米;

27、φ32高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋張拉力

牛腿托架處:單根20噸;

立柱張拉梁處:單根10噸;

28、為減小牛腿過(guò)孔時(shí)導(dǎo)梁的受力,前后輔腿處主梁或?qū)Я壕说陀谥髁呵岸恕?/p>

29、安裝φ32精軋螺紋鋼時(shí),注意應(yīng)順直,禁止受橫向剪力作用,螺紋鋼松張端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)以備松張。

30、牛腿過(guò)孔倒換縱移油缸銷(xiāo)軸時(shí),要把吊掛輪墊好,防止溜車(chē)。

31、牛腿張拉前,應(yīng)先安裝兩側(cè)的卡橋墩機(jī)構(gòu),使牛腿對(duì)橋墩是對(duì)中的,卡橋墩機(jī)構(gòu)要求抱緊橋墩。

32、牛腿上部的φ32精軋螺紋鋼單根張拉力應(yīng)不小于20噸,且要求各根受力均勻。否則,橫移打開(kāi)主機(jī)時(shí)牛腿不能保持水平,牛腿尾部會(huì)向下傾斜,向前縱移主機(jī)時(shí)牛腿會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。

33、豎向支承油缸行程為150mm,頂升模架時(shí),嚴(yán)禁在最高位鎖緊油缸,否則難以脫模。操作時(shí)可先頂至最高位,再落下至少3毫米。

34、澆注砼狀態(tài),豎向支承油缸的上頂板禁止超出主梁下部承重支承板的范圍。

35、澆注砼狀態(tài),底模橫梁中間的對(duì)接法蘭,上部必須頂緊,下部個(gè)別法蘭間允許有小間隙存在。

36、牛腿過(guò)孔與其他高空作業(yè)務(wù)必帶好安全帶。

37、操作人員不能正對(duì)著張拉千斤頂站位,以防意外。

38、澆注砼狀態(tài),應(yīng)注意保護(hù)牛腿上橫移油缸的活塞桿,可將活塞桿縮回或加以覆蓋,防止砼落于活塞桿上。

39、加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程中的觀察與檢查。牛腿過(guò)孔前,必須檢查吊掛機(jī)構(gòu)的焊縫,檢查托盤(pán)與扣板聯(lián)接處的焊縫與栓接情況;主梁橫向打開(kāi)后,要檢查牛腿各處的焊縫質(zhì)量以及板件是否有變形;主機(jī)過(guò)孔前要檢查導(dǎo)梁與主梁接頭、導(dǎo)梁接頭的焊縫質(zhì)量;過(guò)孔過(guò)程中,要注意觀察是否會(huì)發(fā)生碰撞或干涉。發(fā)現(xiàn)焊縫開(kāi)裂必須補(bǔ)焊,螺栓有損壞或長(zhǎng)度不足必須更換。

40、模架經(jīng)過(guò)一次循環(huán)作業(yè),須有專(zhuān)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查與處置。

41、操作人員必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),特別是涉及安全防范部分。

錯(cuò)誤使用起重裝置、對(duì)設(shè)備缺乏適當(dāng)?shù)木S護(hù)、以及維修方法不當(dāng)?shù)榷际菄?yán)格禁止的,以免這些做法會(huì)給參與工作的所有人員和設(shè)備本身帶來(lái)危險(xiǎn)。

移動(dòng)模架操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

移動(dòng)模架操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得超載使用設(shè)備,避免因過(guò)大的負(fù)荷導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。2.操作員必須持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。3.遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)
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  • 新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)68人關(guān)注

    有哪些新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)新移動(dòng)模架作為現(xiàn)代建筑施工中的重要設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障工程進(jìn)度與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在列出一些關(guān)鍵的操作要 ...[更多]

  • 移動(dòng)模架操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 移動(dòng)模架操作規(guī)程有哪些(4篇)68人關(guān)注

    移動(dòng)模架操作規(guī)程有哪些篇1移動(dòng)模架造橋機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確保移動(dòng)模架造橋機(jī)各部件完整,無(wú)明顯損傷或磨損。2.檢查液壓系統(tǒng),確保油壓正常,無(wú)泄漏 ...[更多]

  • 新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
  • 新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)60人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:每次使用前,需對(duì)移動(dòng)模架進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、支腿穩(wěn)定性、吊籃安全鎖等。2.操作人員資質(zhì):操作人員應(yīng)持有有效證書(shū),熟悉移 ...[更多]

  • 移動(dòng)模架操作規(guī)程3篇
  • 移動(dòng)模架操作規(guī)程3篇15人關(guān)注

    有哪些移動(dòng)模架是一種高效、靈活的建筑施工設(shè)備,主要用于橋梁、高架道路等大型結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑。以下是移動(dòng)模架操作的基本組成部分:1.模架主體:包括主梁、橫梁、支 ...[更多]

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