拌合機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知拌合機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，避免飛濺物傷害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
4. 不得在拌合機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近拌合機(jī)，防止意外發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全與規(guī)范。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程是我們共同的責(zé)任。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解拌合機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 避免手部或其他物體進(jìn)入拌合機(jī)內(nèi)部，防止意外傷害。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 不得在拌合機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
6. 遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，確保拌合機(jī)不處于帶電狀態(tài)。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，通過大家的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 操作過程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽，避免燙傷、機(jī)械傷害等事故。
3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入拌合區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并處理，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 瀝青拌合作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
6. 遵守消防安全規(guī)定，配備足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。
此規(guī)程旨在為瀝青拌合機(jī)的安全操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工地條件等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行操作。
篇4
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用拌合機(jī)，以免造成電機(jī)燒毀或其他機(jī)械故障。
4. 在拌合過程中，若發(fā)現(xiàn)異響、異味或拌合效果不佳，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 確保電源接地良好，防止電擊事故。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄拌合過程中的異常情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
8. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)。
9. 離開拌合現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保拌合機(jī)安全、高效地運(yùn)行，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的后盾。
水泥混凝土拌合機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;
2、檢查各部連接螺栓是否松動(dòng),如果松動(dòng)應(yīng)該予以緊固; 3、檢查空壓機(jī)有無異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以使用氣動(dòng)設(shè)備; 4、檢查送料器的驅(qū)動(dòng)裝置,在軌道運(yùn)行和進(jìn)入稱量臺(tái)時(shí)是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;
5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn); 6、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確;
7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位;
8、為了確保振動(dòng)器的冷卻,必須及時(shí)清除震動(dòng)器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無損傷
9、經(jīng)檢修或者停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備,在重新投入使用時(shí),必須先模擬生產(chǎn)程序手動(dòng)空運(yùn)行試車,確認(rèn)正常后,方可以自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn);
10、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運(yùn)行參數(shù); 11、檢查漏電保護(hù)裝置是否可靠。
二、作業(yè)中的要求
1、配料過程中應(yīng)該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止,如果出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整;
2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制室,不得打開門窗進(jìn)行通風(fēng);
3、與工作無關(guān)人員不得進(jìn)入拌合機(jī)的工作場(chǎng)地,更不得進(jìn)入操作室;
4、嚴(yán)禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉(cāng);
5、使用袋裝水泥時(shí),嚴(yán)禁將線頭和襯紙袋進(jìn)入水泥輸送器;
6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時(shí),必須用人工纏繞,嚴(yán)禁使用電動(dòng)機(jī);
7、有緊急停機(jī)裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)該立刻啟動(dòng)緊停裝置;
8、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車的情況時(shí),應(yīng)該斷開電源,在沒有查明故障前,不得再次啟動(dòng);
9、拌合機(jī)應(yīng)該盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng),如果有特殊情況要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3秒內(nèi),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng);
10、清除稱量臺(tái)附近的障礙物時(shí),應(yīng)將送料器抬高到適當(dāng)?shù)母叨?并插上安全銷;
11、在攪拌混合料的過程中,嚴(yán)禁打開拌合機(jī)的機(jī)蓋; 12、在攪拌過程中,如果突然停電,應(yīng)該采取緊急措施,避免混合料在機(jī)內(nèi)凝固;
13、需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,而導(dǎo)致送料器往返一次的時(shí)間小于攪拌時(shí)間時(shí),要及時(shí)調(diào)整時(shí)間繼電器,使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步;
14、在運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理;
15、排除故障或者處理事故時(shí)應(yīng)該切斷電源,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修;
三、作業(yè)后的要求
1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開關(guān)。對(duì)設(shè)備保修規(guī)程進(jìn)行清洗和例保,清洗時(shí)要防止水接觸電器設(shè)備;
2、清洗工作完成后,必須使拌合機(jī)卸料門處于打開狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應(yīng)該關(guān)閉好操作室門窗,鎖好操作室門。
