磚機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
磚機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導致的事故，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，良好的安全習慣也有助于提升整個團隊的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。
篇2
制定制磚機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，降低意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障或操作不當導致的生產(chǎn)中斷。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，為企業(yè)穩(wěn)定運營和持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
壓磚機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故的發(fā)生，降低工傷風險，保障員工的生命安全，同時也有利于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。
篇4
本規(guī)程旨在確保切磚機的安全使用，預防工傷事故，提高工作效率，保護操作人員的生命安全，同時保證磚塊切割的質(zhì)量和精度。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為建筑工地提供高效、安全的磚塊切割服務。
篇5
這些安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時也保護磚機設(shè)備免受不當操作造成的損害，延長其使用壽命，從而降低企業(yè)的運營成本，提升整體生產(chǎn)效益。
篇6
自動壓磚機的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，提高設(shè)備效率，降低故障率，確保磚塊質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，減少意外事故，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
自動壓磚機安全操作規(guī)程范文
一、應檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性，不得松動，檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好，并及時加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn)，有問題應立即解決，不能影響生產(chǎn)，開機時的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機身。
四、啟動副油泵，檢查油溫應在35℃--55℃之間，若溫度較低，應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄，用手動工作使各機構(gòu)單獨運行幾次，檢查各部件運行是否正常并及時調(diào)整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對壓機進一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。
七、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。
八、在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，不得減錘、漏錘，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護設(shè)備，精心操作，不得違章作業(yè)。
九、在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設(shè)備記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度，班長注意交接時一切事務是否交接清楚，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，做好下一班的一切準備工作。
