脫水工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范脫水工的操作行為，保障其在工作中的安全，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過明確崗位職責和操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風險，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇2
本規(guī)程旨在確保脫水作業(yè)的安全進行，減少設備故障，預防工傷事故，提高工作效率，保護環(huán)境，維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，保障員工的生命安全，避免因操作不當導致的設備損壞和環(huán)境污染，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
篇3
脫水工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定，防止因操作不當引發(fā)的設備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題或環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以提高原料利用率，降低能源消耗，延長設備壽命，保障生產(chǎn)線的持續(xù)運行，同時符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇4
脫水工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保護設備，延長其使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風險，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并符合企業(yè)安全與環(huán)保標準。
篇5
脫水工序安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全和效率，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進度不受影響。通過規(guī)范的操作，可以減少設備損壞，降低維護成本，延長設備使用壽命，進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
脫水工崗位安全技術操作規(guī)程范文
1、開車前的準備工作：
(1)檢查各設備周圍及有關部位有無雜物。
（2）檢查電器部分及儀表是否靈活可靠。
(3)檢查安全設施是否牢靠，各部件螺絲有無松動，傳動部件及各部潤滑情況是否良好。
(4)盤車檢查耙架是否被礦砂壓住，提升裝置是否良好。
(5)檢查濾布是否有無破損，固定濾布的螺絲壓板或鐵絲是否松動，攪拌器是否動作靈活。
(6)檢查管路及濾液缸有無堵塞、漏礦、漏水及漏氣現(xiàn)象，冬季還應檢查儲水罐水位是否正常。
2、開車順序及注意事項：
(1)首先啟動過濾機攪拌器，然后啟動濾筒，運轉(zhuǎn)正常后再啟動射流水泵，最后打開濃縮機放礦閘門。
(2)啟動濃縮機后，應將耙架徐徐落到指定位置，耙架被礦砂埋沒時嚴禁啟動。
3、運行中注意事項：
(1)經(jīng)常檢查各部螺絲的緊固情況，電機和軸承的溫度，按時補加潤滑油。
(2)觀察濃縮機耙子壓力指示器和電流表的讀數(shù)，測量放礦濃度，按技術卡片規(guī)定的放礦濃度，正確調(diào)整放礦量并保證濃縮機溢流的清潔度。
(3)根據(jù)濾餅水份和精礦量的多少，調(diào)整濾筒速度，保證生產(chǎn)率及產(chǎn)品水份的要求。
(4)檢查真空和壓風系統(tǒng)有無漏水、漏氣現(xiàn)象，保證足夠的真空度和風壓。
(5)放礦濃度低時，可間斷停止過濾機濾筒和真空系統(tǒng)。
（6）濃密機和過濾機內(nèi)有積壓礦砂時，不得停止耙子及攪拌器的運轉(zhuǎn)。
（7）不經(jīng)領導批準，不得隨意提升濃密機耙子。
(8)及時裝運精礦并協(xié)助稱重、取樣和測定水份。
4、停車順序及注意事項：
(1)首先關閉濃縮機放礦閘門，待礦液處理完后，關閉射流水泵，再停止攪拌，停止濾筒轉(zhuǎn)動。
(2)濃縮機停車前，應停止給礦，加大排礦，待濃縮產(chǎn)品排完后停車并提起耙架。
(3)無通知或事故停車時，應立即切斷電源并迅速提起耙架，將過濾機槽內(nèi)礦液放出。
