螺桿壓縮機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
無油螺旋式螺桿壓縮機安全操作規(guī)程旨在保障設備的高效、安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以延長設備壽命，減少故障率，確保生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提高企業(yè)生產效率和經濟效益。
篇2
固定風冷噴油螺桿壓縮機安全技術操作規(guī)程
一、目的和意義 固定風冷噴油螺桿壓縮機作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全、高效運行對保障生產流程的穩(wěn)定至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為，預防因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，確保生產安全，提高設備使用壽命，降低維護成本。
篇3
本規(guī)程旨在確保變頻低噪聲噴油螺桿壓縮機的安全、高效運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障生產環(huán)境的穩(wěn)定和人員安全。
篇4
1. 安全生產：規(guī)范操作能有效避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害。
2. 提升效率：正確使用和維護螺桿壓縮機，可以延長設備壽命，減少停機時間，提高生產效率。
3. 節(jié)約成本：預防性的維護可以降低維修費用，減少能耗，為企業(yè)節(jié)省成本。
篇5
螺桿壓縮機安全使用操作規(guī)程的制定旨在確保設備的穩(wěn)定運行，預防因操作不當造成的事故，保障員工的人身安全，延長設備壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，提高生產效率，同時也有助于企業(yè)遵守相關安全法規(guī)，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇6
制定螺桿壓縮機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，延長機器壽命，降低生產成本，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作導致的事故，減少設備故障率，保證生產流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益。
德斯蘭螺桿壓縮機安全操作規(guī)程范文
一、開機前的準備：
1、檢查工作
a、查看交接班記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態(tài)。
b、檢查機組電器、設備外圍無檢修警示牌。
c、德斯蘭空壓機檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動現象，氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現象。
d、用手按逆時針方向轉動聯軸器是否正常。
e、檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常。
f、檢查機組電源是否正常，確認電源指示燈亮。
2、工具準備
a、f扳手
b、活動扳手
c、防護手套
d、如需登高系安全帶
e、安全帽
f、管鉗
3、人員準備
a、在正常開機的情況下一人操作。
b、緊急供氣的情況下兩人操作，以便縮短開機時間。
c、緊急供氣的情況下當班班長必須到現場應急操作。
二、螺桿壓縮機開機操作：
a、打開機組進、出口冷卻水閥，水壓控制在0.25～0.4mpa之間。
b、開啟冷干機或干燥塔。
c、將控制面板上“增載/卸載旋鈕撥至“減載”位置，按下機組“運行”按鈕，待機組運行正常后將控制面板上“增載/卸載”旋鈕撥至“增載”，德斯蘭空壓機進入自動加載狀態(tài)。表壓力升高后，緩慢開啟壓縮機出口排氣閥。
d、檢查各處有無漏油、漏氣現象。
三、運行要求：
a、檢查冷卻水壓力是否在0.25～0.4mpa之間。
b、檢查各處有無漏油、漏氣現象。
c、排氣壓力范圍0.60mpa~0.70 mpa；排氣溫度＜95℃；油氣分離器壓力≥0.4 mpa電機電流≤額定電流。
d、油位是否正常（檢查油位高度是否在液位計70%的位置）。
e、機組冷凝液是否能自動排出（應連續(xù)不斷的有冷凝液排出），如果自動排污閥損壞應進行手動排污，每兩個小時排放一次。
f、德斯蘭空壓機壓差值是否正常（油氣分離器芯壓差≤0.1 mpa，油過濾器壓差≤0.2 mpa）。
g、加強運行螺桿壓縮機的日常巡視工作，發(fā)現異常情況，開啟備用機組，及時上報。
