造粒機操作規(guī)程目的和意義
篇1
造粒機安全操作規(guī)程旨在：
1. 確保生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故。
2. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇2
造粒機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時保障操作人員的安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，我們可以確保原料轉(zhuǎn)化為均勻、高質(zhì)量的顆粒，滿足客戶的需求，提升企業(yè)競爭力，同時減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和安全事故，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
造粒機組操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止設(shè)備損壞和人員傷害，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，我們可以降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時確保符合環(huán)保標準，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
再生造粒機的安全操作規(guī)程范文
1、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉注塑機結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進行操作。
2、嚴格按操作規(guī)程要求操作塑料機械，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
3、注塑機要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。
4、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
5、料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)螺桿。
6、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。
7、注意消防安全，滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。
