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螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程目的和意義

螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在確保鋼筋加工的安全性和準(zhǔn)確性,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。也通過(guò)規(guī)范操作流程,培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí),形成良好的作業(yè)習(xí)慣。

篇2

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少維修成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。遵守安全操作規(guī)程,不僅體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷,也是符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)的基本要求。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的操作流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)操作人員的生命安全,同時(shí)也有利于提高工作效率,保證鋼筋連接的質(zhì)量,為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供保障。

篇4

螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少?gòu)U品產(chǎn)生,提高生產(chǎn)效益。此外,良好的設(shè)備維護(hù)也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本。

鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況,連接件必須緊固,傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠,不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好,機(jī)身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護(hù)器,以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位,不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油,每班需要加注一次。

五、加足冷卻液,無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí),嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí),應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮,不得任意推拉,發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑;作業(yè)后,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。

螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

螺紋滾絲機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在確保鋼筋加工的安全性和準(zhǔn)確性,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。也通過(guò)規(guī)范操作流程,培
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