攤鋪機安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程的目的是確保瀝青攤鋪作業(yè)的安全、高效進行，減少因操作不當導致的設備損壞、人員傷亡及工程質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高工程的施工質(zhì)量，延長設備使用壽命，降低維護成本，同時保障工人的生命安全，維護良好的施工現(xiàn)場秩序。
篇2
這些規(guī)程的實施旨在保證瀝青攤鋪作業(yè)的安全性，提高施工效率，防止因操作不當導致的設備損壞、人員傷亡和工程質(zhì)量下降。通過規(guī)范操作，可以減少能源浪費，延長設備使用壽命，降低維護成本，為道路建設項目的經(jīng)濟效益和社會效益提供有力保障。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范攤鋪機的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少設備損壞，確保道路施工質(zhì)量。正確執(zhí)行這些規(guī)程，能有效預防意外事故，降低工程風險，維護企業(yè)聲譽，同時也是對員工負責的表現(xiàn)。
篇4
本規(guī)程旨在確保攤鋪機操作的安全性和效率，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時也保證工程質(zhì)量，提高施工效率，降低維修成本，維護企業(yè)良好運營秩序。
攤鋪機安全技術操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機油殼內(nèi)機油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關施工技術和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;
3、攤鋪機上的所有安全防護設施必須配備齊全。加長后必須有相應的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應該清除有礙工作的一切設施;
5、將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應該工作良好;自動找平裝置應該安裝正確,縱向、橫向控制器應該工作正常;
7、啟動發(fā)動機,發(fā)動機應該工作均衡、運轉平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確;離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應該適當;刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應處于良好的工作狀態(tài);沖動系統(tǒng)應該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應該正常;操作系統(tǒng)應該靈活可靠;作業(yè)前,應該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術要求
(1)攤鋪機起步時要注意兩側螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關系。攤鋪時要注意含水量大小,及時反饋。
(2)采用雙機聯(lián)合階梯攤鋪作業(yè),兩臺攤鋪機型號應相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應重疊5~10cm。
(3)雙機攤鋪時前臺攤鋪機采用路側鋼絲和設置在路中的導梁控制高程,后臺攤鋪機路側采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機停機待料的情況,施工過程中攤鋪機前方應有運料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不宜少于5輛。攤鋪機攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補。嚴重部位按照“方補原則”進行換填。
(6)無法采用機械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時,不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機熨平板仰角。
(8)攤鋪機攤鋪混合料時,因故中斷1.5h時必須設置橫縫。
(9)分層施工時,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時,宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻為度,灑布長度不大于攤鋪機前30m為宜。
(10)嚴禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結束時料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時清理。
江西贛北公路工程有限公司
邯大高速公路s2合同段項目部
