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環(huán)冷操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):44

環(huán)冷操作規(guī)程注意事項(xiàng)

環(huán)冷操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作環(huán)冷機(jī),務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 操作時禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿自行處理,應(yīng)立即停機(jī)并報告。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能及時求援。

6. 保持警惕,避免疲勞作業(yè),防止因疏忽導(dǎo)致安全事故。

以上規(guī)程需每位環(huán)冷機(jī)崗位員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動環(huán)冷機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無異常磨損、松動或損壞。

- 檢查冷卻水、潤滑系統(tǒng)及電氣線路是否正常,確保供水、供油、供電無異常。

2. 操作流程與步驟:

- 按照操作手冊規(guī)定的步驟啟動設(shè)備,不得擅自改變操作順序。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、速度等,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,應(yīng)迅速啟動消防設(shè)施,同時通知其他工作人員撤離現(xiàn)場。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清理積灰、更換磨損件等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

- 清潔工作應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行,防止觸電風(fēng)險。

5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備:

- 工作時必須佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

- 禁止在沒有安全防護(hù)措施的情況下接近運(yùn)動部件,避免發(fā)生機(jī)械傷害。

在執(zhí)行環(huán)冷機(jī)操作安全規(guī)程時,每位員工都需牢記職責(zé),嚴(yán)格按照規(guī)程行事,不得因疏忽或僥幸心理而忽視安全。只有全員參與、嚴(yán)格遵守,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉環(huán)冷機(jī)的工作原理和操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整,以防破壞設(shè)備平衡,造成事故。

3. 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

4. 注意冷卻床表面清潔,避免雜物堆積影響冷卻效果。

5. 操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,預(yù)防人身傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲音、振動、溫度異常等,應(yīng)立即停機(jī)并報告。

7. 記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為故障診斷和預(yù)防提供依據(jù)。

環(huán)冷操作規(guī)程的執(zhí)行,需要操作人員嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,確保鋼鐵生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的操作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,也是保障生產(chǎn)安全和提升企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

篇4

1. 檢查電源線路,確保無破損、老化現(xiàn)象,防止觸電風(fēng)險。

2. 確認(rèn)環(huán)冷機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔,避免絆倒或滑倒事故。

3. 操作過程中,嚴(yán)禁擅自離開崗位,以防設(shè)備異常無人監(jiān)控。

4. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維修,不得使用不合適或損壞的工具。

5. 遵守交接班制度,交接時詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題。

6. 對于高溫部位,應(yīng)避免直接接觸,防止?fàn)C傷。

7. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行清潔或潤滑作業(yè),以防發(fā)生意外。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)員工安全意識,提升應(yīng)急處理能力。

9. 未經(jīng)許可,不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

10. 在設(shè)備停機(jī)后,待完全冷卻再進(jìn)行檢修,以防熱氣傷人或引起火災(zāi)。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,以確保燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)的安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中,員工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識,靈活應(yīng)對各種情況,確保生產(chǎn)安全和效率。

篇5

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷、觸電等事故。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報告,不得擅自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時,必須切斷電源,防止意外啟動。

6. 環(huán)保意識不可忽視,確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水處理合規(guī)。

7. 保持良好溝通,團(tuán)隊(duì)協(xié)作,共同保障環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。

篇6

1. 檢查與啟動

- 在啟動前,確保水泵周圍無雜物,電源線路完好無損,接地良好。

- 檢查泵體內(nèi)部及管道無異物堵塞,閥門處于正確位置。

- 啟動前先進(jìn)行點(diǎn)動測試,確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無異常聲音。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中注意觀察電流表讀數(shù),確保不超過額定電流。

- 定期檢查水泵的振動和噪音,若有異常需立即停機(jī)排查。

- 監(jiān)控冷卻水的溫度和流量,保持在正常范圍內(nèi)。

3. 故障處理

- 若發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)熱過度,應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正常,必要時停機(jī)冷卻。

- 如遇到水泵突然停止,切勿強(qiáng)行啟動,應(yīng)先查明原因排除故障后再啟動。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理水泵內(nèi)外部,防止積塵和腐蝕。

- 按照制造商建議定期更換潤滑油,保證軸承潤滑。

- 對水泵進(jìn)行周期性的性能測試,確保其工作效率。

5. 停機(jī)程序

- 在關(guān)閉前,先逐漸減少負(fù)荷,待水流減緩后,再切斷電源。

- 停機(jī)后,排空泵體內(nèi)積水,防止凍裂。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析運(yùn)行狀態(tài),為下次啟動提供參考。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。務(wù)必理解并執(zhí)行這些步驟,確保自身和他人的安全,以及設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇7

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時應(yīng)穿戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

3. 遵守設(shè)備操作手冊,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行清掃或檢修工作。

5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即上報,并采取相應(yīng)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

7. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定,積極參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位的日常操作,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用,以確保安全和效率。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過程中,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的設(shè)備調(diào)整和維修。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并及時上報處理。

4. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)用品,防止?fàn)C傷、機(jī)械傷害等事故。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止跨越安全圍欄,避免進(jìn)入危險區(qū)域。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保各項(xiàng)安全設(shè)施功能完好。

環(huán)冷機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行,需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)運(yùn)營效率。

環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

1技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機(jī)上。

(2)環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī):

1#風(fēng)機(jī)風(fēng)量:80000m3/h

2#、3#風(fēng)機(jī)風(fēng)量100000m3/h

料層厚度:<762mm

出料溫度:<150oc

風(fēng)罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc

(3)隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車、不漏風(fēng)。

(4)處理物料能力80t/h。

(5)各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。

(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃為準(zhǔn)。

2開停機(jī)的操作規(guī)定及方法

2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查各臺車的篦條有無破壞、網(wǎng)篩有無破裂、臺車側(cè)板有無裂隙、耐火材料有無脫落。

(2)檢查設(shè)備周圍、運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無人和障礙物。

(3)檢查出料口是否有異物堵塞。

(4)檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。

(5)檢查環(huán)冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行,經(jīng)確認(rèn)后再組織開機(jī)。

2.2開機(jī)操作要求

要將調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.3開機(jī)操作:

(1)通知除塵崗位啟動除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)除塵。

(2)啟動調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.4停機(jī)操作

(1)臨時停機(jī)、環(huán)冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),但鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)正常停機(jī)或長時間停機(jī),要將機(jī)內(nèi)的球團(tuán)礦全部卸到鏈板機(jī)上,然后停止環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),依次停1#鼓風(fēng)機(jī)、2#鼓風(fēng)機(jī)、3#鼓風(fēng)機(jī)。

3操作要求

(1)回轉(zhuǎn)窯開始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門視情打開,再將環(huán)冷機(jī)調(diào)到轉(zhuǎn)速上限,料以隨機(jī)速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時,調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速,確保環(huán)冷機(jī)布料鋪到762mm(根據(jù)實(shí)際情況定)

(2)檢查環(huán)冷機(jī)出料斗內(nèi)有無大快、一有大塊立即通知鏈板機(jī)崗位。

(3)通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。

(4)當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)時,要盡快通知值班長讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。

(5)觀察料斗出口處向臺車上布料,料面是否均勻平整,有無粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。

(6)臺車與風(fēng)箱之間的密封是否正常,有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

4事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)

(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢會產(chǎn)生大量蒸氣,此時應(yīng)立即打開窯頭罩所有的門停止造球,關(guān)閉煤氣閥,讓窯微動,待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時,減少冷卻水量,<200 oc時停止檢修。

(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過高而變紅,要組織停機(jī)降溫,檢修料斗。

(3)環(huán)冷機(jī)各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進(jìn)行控制,當(dāng)超出上限或低于下限,要及時調(diào)整機(jī)速、料厚或風(fēng)門蝶閥。

(4)意外停水或停電時匯報值班長,按通事故水源或電源。

(5)在正常操作進(jìn)程中,環(huán)冷機(jī)意外停止轉(zhuǎn)動時,必須按一下停止按鈕,然后做相應(yīng)處理。

(6)遇環(huán)冷機(jī)自動?;蜃詣勇D(zhuǎn),要先切斷電源,找出原因采取措施進(jìn)行處理后方可在啟動。

(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機(jī)處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機(jī)。

環(huán)冷操作規(guī)程注意事項(xiàng)(8篇)

環(huán)冷操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作環(huán)冷機(jī),務(wù)必熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。2.操作時禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入機(jī)器。3.遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝
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