白灰廠操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 嚴禁在運行中清理或修理設備。
3. 工作期間保持專注，禁止嬉戲打鬧。
4. 離開工作崗位時，務必關閉電源，防止意外啟動。
5. 學習并熟悉應急預案，定期參加安全培訓，提升自我保護能力。
6. 對于新入職員工，必須在資深員工指導下進行操作，確保其理解并遵守規(guī)程。
本規(guī)程應被視為每位上料工的基本行為準則，每位員工都需嚴格遵守，以確保白灰廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故，對此我們不能掉以輕心。讓我們共同努力，營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與維護
- 每日工作前，需對皮帶機和破碎機進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或破損。
- 注意檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，避免因缺油導致設備過熱。
2. 操作前準備
- 穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡和耳塞。
- 清理作業(yè)區(qū)域，排除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
3. 正確操作流程
- 啟動設備前，確認無人在設備附近。
- 按照操作手冊逐步啟動，觀察設備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大應立即停機檢查。
4. 應急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，應用專用工具。
5. 安全防護與個人衛(wèi)生
- 工作期間保持警惕，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 下班后，及時清洗手部和面部，防止粉塵殘留。
6. 工作交接與結(jié)束
- 工作交接時，詳細說明設備運行情況及需要注意的問題。
- 關閉設備后，做好清潔整理，確保設備處于良好待機狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故。每位員工都應將安全放在首位，以確保白灰廠的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展。務必牢記，安全無小事，防范于未然。
篇3
1. 員工需經(jīng)過培訓并考核合格后方可上崗，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
2. 特殊天氣條件（如雷雨、高溫）下，需采取額外的安全措施。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，防止環(huán)境污染。
4. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
5. 遇到不確定情況，及時向上級報告，不得擅自決定。
以上操作規(guī)程旨在為白灰廠提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
1. 必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，改動需由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
3. 禁止在設備運行時進行維修或清理工作。
4. 遵守交接班制度，清楚了解設備狀況和任務要求。
5. 培訓合格后才能上崗，未經(jīng)許可不得讓他人操作設備。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并采取措施，不得隱瞞或拖延。
7. 注意環(huán)境衛(wèi)生，保持工作區(qū)域整潔，防止粉塵積聚。
8. 在設備啟動和停機時，要與周邊同事保持溝通，避免誤操作。
9. 保持警覺，避免因疲勞或分心導致的安全事故。
10. 定期參與安全培訓，更新安全知識，提高應急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位員工都應根據(jù)實際情況靈活應對，確保自身和他人的安全。請牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
白灰廠上料工段安全操作規(guī)程范文
一上崗前應該穿戴好勞動保護用品,檢查工具是否齊全良好。
二原料倉是否有料,震動給料機是否有障礙物,螺栓是否堅固。震動電機的溫計情況。
三(1)檢查dja波壯檔邊輸送機`減速機,電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四 震動篩:檢查兩臺震動電機是否向相反的方向轉(zhuǎn)動,震動篩是否平穩(wěn)。電機軸承的溫度(不超過75度)電機是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。
五檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動部位。電機小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦時的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七減速機油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。
八鋼絲繩檢查,必須仔細檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結(jié),次序是否正常。
九檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十檢查以上設備時必須通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護,以免發(fā)生安全事故。
