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地下連續(xù)墻操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

地下連續(xù)墻操作規(guī)程注意事項(xiàng)

地下連續(xù)墻操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 地質(zhì)條件變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方案。

2. 導(dǎo)墻要垂直,確保墻體位置精確。

3. 挖槽過(guò)程中,保持泥漿性能穩(wěn)定,防止槽壁滑移。

4. 模板吊裝時(shí),確保鋼筋籠和模板定位準(zhǔn)確,避免傾斜。

5. 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,避免冷縫產(chǎn)生。

6. 接頭處理要嚴(yán)密,防止?jié)B水和墻體斷裂。

7. 槽孔清理徹底,防止殘留物影響回填質(zhì)量。

8. 施工過(guò)程中,密切監(jiān)測(cè)地下水位變化,預(yù)防突涌現(xiàn)象。

9. 安全第一,遵守操作規(guī)程,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

10. 與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位保持溝通,確保施工符合設(shè)計(jì)要求。

以上內(nèi)容僅供參考,具體施工還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,以確保地下連續(xù)墻施工的安全、質(zhì)量和效率。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。

2. 槽壁不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即停止開(kāi)挖,采取加固措施。

3. 泥漿護(hù)壁時(shí),注意泥漿性能的控制,避免泥漿流失或沉淀。

4. 施工過(guò)程中,密切關(guān)注地下水位變化,防止墻體受水壓影響。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。在施工過(guò)程中,務(wù)必以人員安全和工程質(zhì)量為首要考慮,任何情況下都不可忽視安全風(fēng)險(xiǎn)。

篇3

1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè),保持清醒頭腦,防止因判斷失誤引發(fā)事故。

2. 遵守“先支護(hù),后開(kāi)挖”的原則,確保作業(yè)面的穩(wěn)定性。

3. 不得擅自更改施工方案,如有疑問(wèn),應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人咨詢。

4. 注意觀察周?chē)h(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)、地面下沉等現(xiàn)象,立即撤離并報(bào)告。

5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,互相監(jiān)督,共同維護(hù)工地安全。

在實(shí)施這些規(guī)程時(shí),每個(gè)工人都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,以確保地下連續(xù)墻工程的順利進(jìn)行。只有這樣,我們才能確保每個(gè)人都能平安回家,工程也能按計(jì)劃順利完成。

篇4

1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,操作人員需佩戴防護(hù)裝備,防止意外傷害。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿性能,避免孔壁坍塌。

3. 鋼筋籠下放時(shí)需平穩(wěn),防止變形或損壞。

4. 混凝土灌注過(guò)程中要保持連續(xù),防止氣泡和空隙產(chǎn)生。

5. 接頭處理要精細(xì),確保連接強(qiáng)度。

6. 注意環(huán)境保護(hù),妥善處理廢棄泥漿和建筑垃圾。

7. 常規(guī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)維修保養(yǎng),確保施工順利進(jìn)行。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)地下連續(xù)墻施工,但具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,以確保工程的順利完成。

篇5

1. 導(dǎo)墻的精度直接影響連續(xù)墻的質(zhì)量,務(wù)必確保其直線度和平整度。

2. 挖槽過(guò)程中需密切關(guān)注地質(zhì)條件變化,防止塌方和地下水涌入。

3. 混凝土配比要嚴(yán)格控制,確保墻體強(qiáng)度和耐久性。

4. 接頭設(shè)計(jì)和施工要精細(xì),避免成為薄弱環(huán)節(jié)。

5. 注漿作業(yè)要均勻、充分,防止墻體出現(xiàn)空洞或裂縫。

6. 施工期間要定期監(jiān)測(cè)周邊建筑物的位移,預(yù)防可能的損害。

7. 工程人員必須穿戴安全裝備,遵守操作規(guī)程,防止意外傷害。

8. 注意環(huán)境保護(hù),減少噪音和塵土污染,處理好廢棄物。

施工過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻保持警惕,對(duì)任何異常情況及時(shí)響應(yīng),確保施工安全和工程質(zhì)量。團(tuán)隊(duì)間的溝通協(xié)調(diào)至關(guān)重要,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和突發(fā)狀況。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,才能確保土木建筑地下連續(xù)墻施工的順利進(jìn)行,打造堅(jiān)實(shí)的建筑基礎(chǔ)。

地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程范文

1.1 鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行。

1.2 鉆機(jī)安裝后,應(yīng)用水平尺找平后墊穩(wěn)。

1.3 鉆機(jī)桅桿升降時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 檢查離合器、閘帶應(yīng)靈活可靠。

2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)軸應(yīng)完好。

3 應(yīng)撤退在桅桿下面的人員。

4 桅桿升起或落放時(shí),應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。

1.4 鉆機(jī)上安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、可靠。

1.5 開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器,檢查機(jī)下墊應(yīng)穩(wěn)定,機(jī)器應(yīng)周正平穩(wěn),桅桿樹(shù)立角度應(yīng)正確;繃?yán)K松緊度應(yīng)合適;各部連接螺栓應(yīng)完好緊固,升降機(jī)的作用應(yīng)可靠;配電箱、起動(dòng)開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線接頭應(yīng)無(wú)松動(dòng)和漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

1.6 鉆進(jìn)中應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

1.7 每次取下鉆具、抽筒應(yīng)由3人操作,取下鉆具后應(yīng)檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門(mén)、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

1.8 鉆機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

1.9 操作離合器手把時(shí),操作人員應(yīng)用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。

1.10 運(yùn)行中下放鉆具時(shí),嚴(yán)禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于4圈。提升鉆具時(shí),應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)用工具將鋼絲繩撥開(kāi)。

1.11 鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)去除平臺(tái)車(chē)輪的三角木,松開(kāi)繃?yán)K,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙并通知鉆機(jī)作業(yè)人員后,方可移車(chē)。

1.12 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上作業(yè);應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部無(wú)不正常的聲響及軸承、軸套無(wú)潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應(yīng)打開(kāi)外,其余槽板蓋不應(yīng)敞開(kāi)。

1.14 嚴(yán)禁使機(jī)器超負(fù)荷工作和用升降機(jī)強(qiáng)力超拔鉆具;當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上,應(yīng)慢速輕放。

1.15 在桅桿上進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源動(dòng)力閘刀并設(shè)專人看管;作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶和安全帽。

1.16 鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空。

1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)即時(shí)通報(bào),分析原因,制訂有效措施處理,不應(yīng)隨意處理。

1.18 泥漿攪拌機(jī)進(jìn)料口及皮帶、暴露的齒輪傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置及防護(hù)罩。

1.19 施工人員進(jìn)入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應(yīng)切斷電源,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加鎖,并掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘!”的警示標(biāo)志。

1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 起動(dòng)前應(yīng)檢查泥漿泵及防護(hù)裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應(yīng)安裝周正平穩(wěn),防護(hù)裝置應(yīng)完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷(xiāo)間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應(yīng)符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤(rùn)滑油應(yīng)足量和清潔;離合器應(yīng)靈敏有效。

2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應(yīng)指示正確,安全閥應(yīng)開(kāi)啟靈活。

3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應(yīng)正確、松緊程度應(yīng)適當(dāng)、防護(hù)罩應(yīng)完好。

4 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理機(jī)器及調(diào)整零件。機(jī)器各部應(yīng)無(wú)沖擊聲、排水應(yīng)均勻、應(yīng)無(wú)漏油漏水。

5 輸送泥漿后,應(yīng)立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴(yán)防凍壞機(jī)器。

1.21 混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)管安裝及拆卸工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 安裝前,應(yīng)通過(guò)壓水試驗(yàn)檢查導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)完好,連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應(yīng)牢固可靠。

2 起吊導(dǎo)管時(shí),天輪不應(yīng)出槽,并應(yīng)由專人拉繩,卷?yè)P(yáng)操作應(yīng)慢、穩(wěn);下放導(dǎo)管時(shí),人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠得太近。

地下連續(xù)墻操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

地下連續(xù)墻操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.地質(zhì)條件變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方案。2.導(dǎo)墻要垂直,確保墻體位置精確。3.挖槽過(guò)程中,保持泥漿性能穩(wěn)定,防止槽壁滑移。4.模板吊裝時(shí),確保鋼筋籠
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