上料工段操作規(guī)程目的和意義
篇1
白灰廠上料工段的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與高效。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也維護(hù)了工廠環(huán)境的整潔與安全，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)社會(huì)責(zé)任的擔(dān)當(dāng)。
篇2
灰廠上料工段安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的建設(shè)。
篇3
上料工段安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因設(shè)備故障、物料處理不當(dāng)、個(gè)人防護(hù)不足等原因?qū)е碌囊馔鈧?。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇4
上料工段是生產(chǎn)流程中的初始階段，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工安全。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以減少物料浪費(fèi)，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)并維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
上料工段安全操作規(guī)程范文
上料工段安全操作規(guī)程
一、上崗前應(yīng)該穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。
二、原料倉(cāng)是否有料,震動(dòng)給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動(dòng)電機(jī)的溫計(jì)情況。
三、(1)檢查dja波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,托輥潤(rùn)滑是否短缺,及時(shí)清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時(shí)必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。
四、震動(dòng)篩:檢查兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過(guò)75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無(wú)雜物,下料口是否順通。
五、檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)部位。電機(jī)小皮帶是否松動(dòng)脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。
六、檢查料車車輪有無(wú)斷裂和卡阻,制動(dòng)輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過(guò)200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并按規(guī)定加油。
七、減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查卷筒輪轂,有無(wú)破裂現(xiàn)象。
八、鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤(rùn)滑,纏結(jié),次序是否正常。
九、檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無(wú)啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無(wú)松動(dòng)。柳釘是否松動(dòng)開(kāi)焊,開(kāi)裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。
十、檢查以上設(shè)備時(shí)必須通知班長(zhǎng)或工長(zhǎng)報(bào)清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。
