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轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程目的和意義

轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程目的和意義

篇1

轉(zhuǎn)爐煤氣回收是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)重要節(jié)能措施,旨在提高能源利用率,減少環(huán)境污染。通過(guò)安全操作規(guī)程,我們可以確保:

1. 降低煤氣泄漏風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全

2. 優(yōu)化煤氣資源利用,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

3. 減少有害氣體排放,符合環(huán)保法規(guī)要求

4. 提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,確保鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量

篇2

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)旨在提高鋼鐵生產(chǎn)效率,優(yōu)化金屬成分,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少環(huán)境污染。通過(guò)精確控制吹煉過(guò)程,可以實(shí)現(xiàn)高效脫碳、脫硫,提高鋼水的純凈度,進(jìn)而制造出高質(zhì)量的鋼材。此外,該工藝還能有效利用廢鋼資源,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

篇3

此規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)爐助手在工作中的人身安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和效率。通過(guò)規(guī)范操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提升作業(yè)環(huán)境的安全性,同時(shí)也有利于提高團(tuán)隊(duì)的整體協(xié)作和工作效率,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

篇4

轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全,防止煤氣事故的發(fā)生。其重要意義在于:

1. 保護(hù)人員安全:嚴(yán)格的操作規(guī)程能降低員工暴露于煤氣泄漏或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保證生產(chǎn)效率:規(guī)范化的操作可確保煤氣供應(yīng)穩(wěn)定,保證煉鋼過(guò)程的順利進(jìn)行。

3. 遵守法規(guī)要求:符合國(guó)家及行業(yè)對(duì)于煤氣安全的法律法規(guī),避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或停業(yè)。

4. 節(jié)約資源:有效管理煤氣使用,減少浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。

篇5

本規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)爐車間搖爐工在執(zhí)行工作時(shí)的人身安全,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高作業(yè)效率,同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定,提高工人的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,促進(jìn)車間的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇6

轉(zhuǎn)爐爐前操作規(guī)程旨在規(guī)范冶煉流程,確保生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,預(yù)防安全事故,同時(shí)滿足環(huán)保要求。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任,保證鋼鐵生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

篇7

轉(zhuǎn)爐爐后安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,保證冶煉質(zhì)量,同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī),降低事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程,我們能夠提高生產(chǎn)效率,減少意外損失,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

篇8

本操作規(guī)程旨在確保電爐固鈹轉(zhuǎn)爐熔劑卸料過(guò)程的安全、高效,減少意外風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工健康,同時(shí)保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作步驟,可以降低物料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

篇9

該操作規(guī)程旨在保障熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣作業(yè)過(guò)程中的人員安全,防止因煤氣泄漏、不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高工作效率,同時(shí)減少設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn),從而確保整個(gè)鋼鐵冶煉過(guò)程的穩(wěn)定和高效。

篇10

420004轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程旨在確保鋼鐵冶煉過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作流程,我們可以:

1. 提升金屬原料的利用率,降低生產(chǎn)成本。

2. 控制冶煉過(guò)程中有害氣體的排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3. 保證鋼材質(zhì)量,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品性能的需求。

4. 防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐使用壽命。

5. 確保員工的生命安全,減少工作事故。

篇11

此規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)爐車間的準(zhǔn)備工提供一套全面的安全操作指南,降低工作中的潛在風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。通過(guò)規(guī)范操作行為,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,保障車間的穩(wěn)定運(yùn)行,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

篇12

轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全高效,防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故,確保員工的生命安全,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

篇13

轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程旨在保障煉鋼作業(yè)的高效、安全進(jìn)行,防止意外事故,保護(hù)員工生命安全,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并降低生產(chǎn)成本。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇14

轉(zhuǎn)爐og除塵系統(tǒng)旨在捕獲煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的有害煙塵,保護(hù)環(huán)境,保障員工健康。安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇15

煉鋼轉(zhuǎn)爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中人員安全,防止設(shè)備損壞,提高鋼水質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),維持企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少意外事故,提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

篇16

轉(zhuǎn)爐煙氣放散點(diǎn)火的主要目的是為了安全排放煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,防止爆炸和火?zāi)風(fēng)險(xiǎn)。有效燃燒煙氣中的可燃?xì)怏w,減少環(huán)境污染。此規(guī)程的執(zhí)行有助于保障員工的生命安全,維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和環(huán)保性。

篇17

80t轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在:

1. 安全保障:規(guī)范操作可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。

2. 提高效率:遵循規(guī)程能優(yōu)化冶煉流程,減少能源消耗,提高生產(chǎn)效率。

3. 保證質(zhì)量:嚴(yán)格的工藝控制確保鋼水成分和性能滿足下游加工需求。

4. 環(huán)保減排:通過(guò)有效操作減少?gòu)U氣、廢水和廢棄物的排放,符合環(huán)保要求。

篇18

轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止煤氣泄漏引發(fā)的事故,確保煉鋼過(guò)程中煤氣的有效儲(chǔ)存和利用。遵循規(guī)程操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。此外,良好的運(yùn)行管理也有助于環(huán)境保護(hù),降低能源浪費(fèi)。

篇19

轉(zhuǎn)爐行車工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為,保障操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)明確的規(guī)程,可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,同時(shí)提升員工的安全意識(shí)和專業(yè)技能。

篇20

這些規(guī)程旨在確保煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間的生產(chǎn)安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范操作行為,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)文化。

篇21

轉(zhuǎn)爐清掃操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)環(huán)境的安全與衛(wèi)生,防止因雜物積累引發(fā)的火災(zāi)或設(shè)備故障。定期清掃轉(zhuǎn)爐能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少因雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的可能性,同時(shí)也有助于提升工作效率,為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。

篇22

本規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站的安全運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工生命安全和生產(chǎn)設(shè)備。加臭作業(yè)是為了在煤氣中添加警示氣味,便于及時(shí)察覺(jué)煤氣泄漏,提高工廠環(huán)境的安全系數(shù),同時(shí)也是符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)的重要舉措。

篇23

本操作規(guī)程旨在規(guī)范電爐固鈹、轉(zhuǎn)爐熔劑的卸料流程,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,減少物料浪費(fèi),提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的卸料管理,可以預(yù)防設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保證工人的安全,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效益。

篇24

轉(zhuǎn)爐爐前工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全,預(yù)防事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。此規(guī)程對(duì)于維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),保障員工權(quán)益,以及實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

篇25

此安全操作規(guī)程旨在降低轉(zhuǎn)爐爐下工的安全風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作,提高生產(chǎn)效率,減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤,確保鋼鐵生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

篇26

轉(zhuǎn)爐安全操作規(guī)程的存在旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低生產(chǎn)損失,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,同時(shí)也有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠(chéng)度。

篇27

轉(zhuǎn)爐鑄渣安全操作規(guī)程旨在確保煉鋼過(guò)程中熔渣處理的安全、高效,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高資源利用率。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇28

轉(zhuǎn)爐工序收塵崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo),減少環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作,可以提高收塵效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,進(jìn)而提升整個(gè)煉鋼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

篇29

本規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)爐ⅱ系列排風(fēng)機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的生命安全,維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。

篇30

轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,降低維修成本,同時(shí)也有利于提升員工的安全意識(shí),營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程范文

一、轉(zhuǎn)爐區(qū)域工藝流程

二、轉(zhuǎn)爐關(guān)鍵設(shè)備及主要工藝參數(shù)

1、轉(zhuǎn)爐本體

轉(zhuǎn)爐本體主要工藝參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)1#爐

設(shè)計(jì)值

2#、3#爐設(shè)計(jì)值備注
1公稱容量(t)t150150
2平均出鋼量t150160(t)
3新?tīng)t容積(m3)v141150.3(v)
4爐容比(m3/t)v/t0.940.94(v/t)
5爐殼內(nèi)高mm93659565(h)
6爐殼內(nèi)徑mm68106910(d)
7爐殼內(nèi)高/爐殼內(nèi)徑1.381.38(h/d)
8爐膛內(nèi)容積m3283302(v殼)
9爐膛內(nèi)高mm82658535(h)
10爐膛內(nèi)徑mm49105278(d)
11爐膛內(nèi)高/爐膛內(nèi)徑1.681.62(h/d)
12熔池直徑mm49105278(d池)
13熔池深度mm13471500(h池)
14熔池直徑/熔池深度3.653.52(d池/h池)
15出鋼口角度°(度)00
16出鋼口直徑mm160160
17爐口直徑mm30003000(d口)
18爐口直徑/爐膛內(nèi)徑0.610.57(d口/ d)
19耳軸中心至爐底的距離mm49004790
20爐帽傾角°(度)6161
21爐帽錐段mm600800
22爐身段mm850816
23爐底mm10001030
2、傾動(dòng)系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)操作共有三個(gè)操作點(diǎn):兌鐵操作臺(tái),爐前搖爐室,爐后搖爐室。

表2:轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)主要工藝參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1最大靜態(tài)力矩(t·m)m正常335
2快速傾動(dòng)速度(r/min)0.1~1.35r/min

(無(wú)級(jí)調(diào)速)

3傾動(dòng)角度范圍(°)±360°

3、氧槍系統(tǒng)

表3:氧槍系統(tǒng)主要工藝參數(shù)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1槍身外徑(mm)φ299
2氧槍長(zhǎng)度(mm)l18150
3噴咀類型5(6)孔拉瓦爾
4設(shè)計(jì)最大氧流量(m3/min)690
5烘爐氧流量(m3/min)160
6氧槍升降速度(m/min )4~40慢速~快速
7氧槍冷卻水流量(m3/h)q230
8氧槍冷卻水壓力(mpa)1.0~1.2
9氧槍提升負(fù)荷(t)~14.5
表4:氧槍噴頭主要工藝參數(shù)

五孔拉瓦爾槍

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1噴孔個(gè)數(shù)5
2喉口直徑(mm)φ喉39.38
3噴孔出口直徑(mm)φ出口51.18
4擴(kuò)張角(°)14
5馬赫數(shù)2.00
六孔拉瓦爾槍

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1噴孔個(gè)數(shù)6
2喉口直徑(mm)φ喉37.8/34.2大孔/小孔
3噴孔出口直徑(mm)φ出口49.1/44.4大孔/小孔
4擴(kuò)張角(°)12/16大孔/小孔
5馬赫數(shù)2.00

4、底吹系統(tǒng)

序號(hào)參數(shù)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)值備注
1透氣磚類型雙環(huán)縫
2透氣磚塊數(shù)8
3底吹氣體種類n2/ar
4底吹供氣壓力(mpa)p總n2/ar:1.4/2.0總管

表5:底吹系統(tǒng)主要工藝參數(shù)

三、主要原材料技術(shù)條件:

3.1主原料

csimnps
4.0-4.30.4-0.60.2-0.4<0.12<0.07

3.1.1鐵水

3.1.2生鐵塊

化學(xué)成分同鐵水

3.1.3廢鋼

3.1.3.1尺寸重量要求:長(zhǎng)≤2000mm,單重≤1500kg.

3.1.3.2廢鋼碳含量≤2.0%,硫、磷含量≤0.05%,殘余元素執(zhí)行國(guó)標(biāo)gb 4223-2004。

3.1.3.3廢鋼表面和器件、打包件內(nèi)不許存在泥塊、水泥、粘沙、油污及琺瑯。

3.1.3.4廢鋼中禁止混有炸彈等爆炸性武器彈藥及其他易燃易爆物品。禁止混有兩端封閉的管狀物、封閉器皿等物品。禁止混有橡膠和塑料制品。

3.1.3.5其它執(zhí)行g(shù)b 4223-2004

3.2散狀原料

3.2.1活性石灰

活性石灰表1

mgo%cao%sio2%s%p%灼減
<5≥90≤2≤0.03≤0.02≤4

過(guò)燒和欠燒率:≤10%;活性度:≥350ml/(4n-hcl,40±1℃,10min)

粒度:10-50mm;水分:≤1%

3.2.2輕燒白云石

mgo%cao%sio2%s%p%水分%
≥29.0≥52≤6.0≤0.045≤0.14≤1.0

輕燒白云石表2

mgo%cao%sio2%s%p%水分%
≥29.0≥52≤6.0≤0.045≤0.14≤1.0

co2: <12%、粒度10-30mm

3.2.3螢石

螢石表3

caf%sio2%s%p%水分%
≥75.0≤19.0≤0.15≤0.06≤2.0

2.3鐵合金

鐵合金表4

名稱代表牌號(hào)化學(xué)成分%備注
csimnpscr
硅錳femn64si18≤1.817.0-

20.0

60.0-

67.0

≤0.01≤0.02gb/t4008-2008
硅鐵fesi75-c≤0.272.0-

80.0

≤0.5≤0.04≤0.04≤0.05gb2272-87
粒度要求:10-50mm

轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程目的和意義(30篇)

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  • 轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程
  • 轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程95人關(guān)注

    有哪些1.安全檢查:每日運(yùn)行前需對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)行全面安全檢查,包括設(shè)備完好性、密封性能、壓力表讀數(shù)等。2.操作啟動(dòng):確保煤氣柜內(nèi)無(wú)雜物,啟動(dòng)控制系統(tǒng),按照預(yù)設(shè)程序進(jìn) ...[更多]

  • 轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程
  • 轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程93人關(guān)注

    有哪些轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐車間二助手在日常工作中,需遵循一系列安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。這些規(guī)程主要包括:1.個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:在進(jìn)入 ...[更多]

  • 轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)安全操作規(guī)程
  • 轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)安全操作規(guī)程92人關(guān)注

    有哪些轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.確保轉(zhuǎn)爐各部位完好無(wú)損,包括爐體、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。2.檢查氧氣、煤氣回收、耐火材料等供應(yīng)充足 ...[更多]

  • 轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程
  • 轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程92人關(guān)注

    有哪些轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程1.預(yù)熱及檢查-確保設(shè)備預(yù)熱充分,包括氧氣、鐵水、廢鋼等輸入系統(tǒng)的檢查。-檢查轉(zhuǎn)爐本體、氧槍、出鋼口、噴吹系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。2.裝料- ...[更多]

  • 轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)
  • 轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)92人關(guān)注

    轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程目的和意義篇1轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通 ...[更多]

  • 轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)
  • 轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)92人關(guān)注

    轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改工藝參數(shù)。2.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并處理。3.保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操 ...[更多]

  • 轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程目的和意義(6篇)
  • 轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程目的和意義(6篇)92人關(guān)注

    轉(zhuǎn)爐煤氣操作規(guī)程目的和意義篇1轉(zhuǎn)爐煤氣回收是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)重要節(jié)能措施,旨在提高能源利用率,減少環(huán)境污染。通過(guò)安全操作規(guī)程,我們可以確保:1.降低煤氣泄漏 ...[更多]

  • 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程
  • 頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程91人關(guān)注

    有哪些頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝技術(shù)操作規(guī)程1.吹煉前準(zhǔn)備:-檢查轉(zhuǎn)爐設(shè)備完好,確保安全運(yùn)行。-準(zhǔn)備好合適的原料,包括鐵水、廢鋼、合金等。-確定吹煉工藝參數(shù),如吹氧量、吹煉 ...[更多]

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