擠塑機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經培訓的人員不得操作擠塑機，確保每位工人都接受過安全操作培訓。
2. 操作過程中禁止將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，防止擠壓傷害。
3. 切勿在設備運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 注意高溫警告，避免接觸熱源，防止燙傷。
5. 當設備出現(xiàn)異常噪音、震動或漏油等情況，應立即停機并報告。
6. 使用適當?shù)墓ぞ哌M行維護和清理，避免使用濕手操作電器開關。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風險。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，定期進行安全檢查和應急演練。
嚴格執(zhí)行擠塑機工安全操作規(guī)程，不僅能夠保護個人安全，也能確保生產過程的順利進行，從而實現(xiàn)高效、安全的生產環(huán)境。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，未經許可不得擅自調整設備參數(shù)。
2. 操作過程中如遇異常響聲或設備故障，立即停機，報告維修人員處理，切勿自行修理。
3. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，避免燙傷、切割等意外傷害。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
5. 擠塑機運行時，嚴禁將手或其他物體伸入機筒和模具區(qū)域，以防發(fā)生危險。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保生產活動的順利進行和人員安全。在日常工作中，操作人員應持續(xù)學習，提升技能，確保擠塑機的高效、安全使用。
篇3
1. 員工需經過培訓并熟悉設備操作才能上崗，嚴禁未經許可擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或其他物體伸入機器內部，防止傷害。
3. 遵守勞動防護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即通知管理人員，切勿私自處理。
5. 注意設備的維護保養(yǎng)，定期進行專業(yè)檢查，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 保持良好的工作習慣，避免疲勞作業(yè)，防止因疏忽造成的事故。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護擠塑機的安全生產環(huán)境，保障生產活動的順利進行。
篇4
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套和安全鞋。
2. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以免破壞生產平衡。
3. 在設備運行中，禁止將手或其他物體伸入機器工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并通知維修人員檢查。
5. 嚴格按照設備維護周期進行保養(yǎng)，不可忽視任何潛在的設備問題。
6. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時迅速響應。
7. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 對新進員工進行充分的培訓，確保他們了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。擠塑機工應當以專業(yè)素養(yǎng)對待每一項操作，以確保生產過程的順利進行。
擠塑機工安全操作規(guī)程范文
1.按規(guī)定對設備加油潤滑,檢查擠塑機電氣元件及安全防護裝置是否完好無損和靈敏可靠。
2.電源合閘時檢查溫度控制器是否靈敏可靠,熱電偶指示聲度是否正常,出現(xiàn)問題應通知維修電工或儀表工排除,嚴禁操作工亂動。
3.開車時應檢查主機減速箱、牽引無級變速箱、收線無級變速箱是否正常,風機通風是否良好,安全防護裝置是否完備。
4.開車前要檢查各段的加熱溫度否達到工藝要求的實際溫度。保溫時間要足夠。初次加溫保溫不得少于3小時,臨時停車半小時以上必須加溫1小,方可啟動機器。
5.不得在塑料塑化不好,燒焦、有老膠的情況下進行擠出生產,以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題應立即設法排除。
6.車速由低到高加到正常速度,嚴禁高速起車。觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
7.升降線盤時要注意升降極限位置,不得過高或過低。有電器限位時,不得超越限位使用。
8.當干試機電源合閘時,在干試機兩端1米之內,嚴禁用手接觸導線。
9.工作中經常注意主機、牽引及收線各機組運轉聲響是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況,應請有關人員設法排除。
10.往料斗中加塑料時,注意金屬、雜物等不得進入。嚴禁用起子或金屬棒捅塑料,以免壓入螺桿內。
11.設備上所用的防護罩、零部件、限位開關等不得隨意拆掉。嚴禁在開車中擦拭設備。
12.設備停車后,應立即把機頭、套筒、螺桿內余膠排除,機頭內各零件要涂油防銹。如余膠未排除,機身溫度下降時,嚴禁再次啟動。
13.工作結束后,應把電源、水源、氣源全部關閉,操作手柄復到原位。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
