瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程5篇

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對(duì)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。

3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。

4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。

5. 熨平與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行初步壓實(shí)，隨后由壓路機(jī)進(jìn)行后續(xù)壓實(shí)。

6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

瀝青攤鋪機(jī)的規(guī)范操作旨在保證道路施工的質(zhì)量和效率，確保路面平整度，延長(zhǎng)道路使用壽命。通過(guò)精確控制攤鋪速度和深度，減少浪費(fèi)，提高施工經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的設(shè)備檢查和保養(yǎng)措施能降低故障率，保障操作人員安全，維護(hù)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。

2. 操作過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備，確保工地安全。

3. 檢查混合料溫度，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響攤鋪效果和路面質(zhì)量。

4. 在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整攤鋪速度，以適應(yīng)混合料的供應(yīng)和熨平板的工作狀態(tài)。

5. 注意攤鋪的連續(xù)性，避免中斷造成冷接縫，影響路面的整體性能。

6. 熨平板溫度應(yīng)適中，過(guò)高可能導(dǎo)致混合料過(guò)熱，過(guò)低則無(wú)法有效熨平。

7. 壓實(shí)作業(yè)需遵循先輕后重、先邊后中的原則，防止邊緣塌陷。

8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清潔設(shè)備，防止瀝青硬化堵塞，影響下次使用。

9. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄材料，避免環(huán)境污染。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，共同提升我們的工程質(zhì)量和企業(yè)聲譽(yù)。

瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動(dòng)時(shí)，應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工作是否正常，再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后，機(jī)械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機(jī)械正常施工，做好攤鋪機(jī)的清洗工作，夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收好各儀器裝置，加好油料，利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī)，放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無(wú)一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢，也可手動(dòng)進(jìn)行自檢，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響聲音。

11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油水情況，施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械，帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的?。┕ぷ?。

二、保養(yǎng)

1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器，對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降，須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多，則應(yīng)更換新產(chǎn)品。（注意吹洗時(shí)，壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴，而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度）。

4、檢查濾芯有無(wú)損壞，可將一燈泡插入濾芯內(nèi)，通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。

5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。

6、沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位，需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時(shí)，要拔掉電子元件的接電插頭，連線時(shí)先接正極接線端，再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行，隨后每工作2000小時(shí)后更換，但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗，吹干安裝。

10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查（用拇指按壓兩皮帶輪間，起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm）對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查，然后每隔4星期檢查一次。

11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑，在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈，同時(shí)予以潤(rùn)滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí)，每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油，但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象，每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn)，文明施工。團(tuán)結(jié)同事，善于溝通。

2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。

3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動(dòng)前要觀察機(jī)械周圍的情況，以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊，調(diào)好電腦加高，裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過(guò)程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過(guò)程中不停機(jī)，隨時(shí)注意來(lái)料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時(shí)停機(jī)，待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過(guò)程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過(guò)大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)了解料車情況及時(shí)調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整各功能。

12、最后一臺(tái)料車要分幾次卸，完工接頭要同一直線，料斗的料要卸完，絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑，拆好電腦打好黃油，把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑，移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動(dòng)損壞，移機(jī)道路要隨時(shí)掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)掌握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用，鋪出優(yōu)良的路面。

第2篇 瀝青攤鋪機(jī):操作規(guī)程

1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。

2)安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3)行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無(wú)人,并鳴笛示警。

4)使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí),管道應(yīng)正確連接,無(wú)泄漏;使用人工點(diǎn)火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持一定安全距離,加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。

5)自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí),必須設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,動(dòng)作一致。

6)攤鋪時(shí)嚴(yán)格按照方向線行駛,不得隨意轉(zhuǎn)彎,保證路線線形順直。

7)每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必須停機(jī),并嚴(yán)禁煙火。

8)不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng),當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),必須先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠的制動(dòng),絕對(duì)不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。

9)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),確保機(jī)械正常工作。

10)攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11)攤鋪時(shí)夯錘頻率控制在4.5級(jí)。

第3篇 瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求

一、操作規(guī)程。

1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。

2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。

3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。

4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。

5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,一定做好安全,設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須固整機(jī),放下頂棚及排氣管。

操作規(guī)程

6、檢查齒輪有無(wú)一滲漏現(xiàn)象。

7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿足要求。

8、檢查燃油是否充足。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀察有無(wú)損傷或裂痕,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響聲音。

11、如果分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必須互相把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水情況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。

12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。

二、保養(yǎng)

1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。

2、如發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。

3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(注意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。

4、檢查濾芯有無(wú)損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過(guò)穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。

5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。

6、沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。

7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。

8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。

9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。

10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過(guò)10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。

11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采用多用途鋰基油脂。

12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。

13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。

14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。

15、螺旋器中央驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無(wú)須更換油,但要定期排除內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。

16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無(wú)漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨

后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。

三、施工技術(shù)要求。

1、安全生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,善于溝通。

2、服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。

3、結(jié)合實(shí)際情況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。

4、啟動(dòng)前要觀察機(jī)械周圍的情況,以防機(jī)械和人員的安全。

5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。

6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。

7、及時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否干凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青出現(xiàn)花面。

8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。

9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。

10、攤鋪過(guò)程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過(guò)程中不停機(jī),隨時(shí)注意來(lái)料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過(guò)程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過(guò)大出現(xiàn)冷接逢和斷料后出現(xiàn)前后接頭不在同一直線上。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)了解料車情況及時(shí)調(diào)節(jié)速度以防等料。

11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求及時(shí)調(diào)整各功能。

12、最后一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同一直線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要均勻。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。

13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞結(jié)實(shí)以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)掌握以防損壞機(jī)械。上下平板要小心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。

14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)掌握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好安全措施。

總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。

第4篇 瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑油和燃料是否足夠,必要時(shí)添加;每日應(yīng)打開(kāi)放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)首先將整平板收起,長(zhǎng)距離行走時(shí)必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>

四、工作中必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留在機(jī)上。

六、工作中必須隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時(shí)用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長(zhǎng)距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場(chǎng)。

九、停放時(shí),應(yīng)將整平板落地。

第5篇 瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程

1）作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。

2）安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3）行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無(wú)人，并鳴笛示警。

4）使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí)，管道應(yīng)正確連接，無(wú)泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。

5）自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí)，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，動(dòng)作一致。

6）攤鋪時(shí)嚴(yán)格按照方向線行駛，不得隨意轉(zhuǎn)彎，保證路線線形順直。

7）每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。

8）不得在運(yùn)行中進(jìn)行加油保養(yǎng)，當(dāng)需要在機(jī)器下進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，必須先停熄發(fā)動(dòng)機(jī)并加以可靠的制動(dòng)，絕對(duì)不能使壓攤鋪機(jī)產(chǎn)生移動(dòng)。

9）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，確保機(jī)械正常工作。

10）攤鋪速度控制在2-2.5m/min。

11）攤鋪時(shí)夯錘頻率控制在4.5級(jí)。