- 目錄
有哪些
環(huán)保站主要操作內(nèi)容
1. 廢水處理:包括預處理、生物處理、沉淀和消毒等步驟。
2. 垃圾分類與處理:實施垃圾分類,進行有機垃圾堆肥、有害垃圾特殊處理等。
3. 廢氣治理:通過吸附、過濾、燃燒等方式減少廢氣排放。
4. 監(jiān)測與記錄:定期監(jiān)測各項指標,記錄設備運行狀態(tài)和處理效果。
5. 設備維護:定期檢查、清潔和保養(yǎng)環(huán)保站內(nèi)的機械設備。
目的和意義
1. 保護環(huán)境:確保廢水、廢氣等污染物得到有效處理,減少對環(huán)境的破壞。
2. 提升效率:規(guī)范操作流程,提升環(huán)保站的運行效率,降低能耗。
3. 安全保障:預防設備故障和人員事故,保障工作人員的生命安全。
4. 法規(guī)遵守:符合國家環(huán)保法規(guī)要求,避免因違規(guī)操作導致的法律責任。
5. 社會責任:展示城市對環(huán)境保護的承諾,提升公眾對環(huán)保工作的認同和支持。
注意事項
1. 操作前,務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能和操作步驟。
2. 進行廢水處理時,注意防止有毒物質(zhì)泄漏,佩戴防護裝備。
3. 垃圾分類應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,避免混合污染。
4. 廢氣治理過程中,確保排氣系統(tǒng)正常,防止有害氣體泄漏。
5. 實時監(jiān)測設備運行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)時,斷電操作,防止觸電事故。
7. 記錄數(shù)據(jù)要真實準確,不可篡改,以備查閱和審計。
8. 工作結束后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)保站環(huán)境整潔。
9. 遵守環(huán)保站內(nèi)的安全規(guī)定,嚴禁違規(guī)操作。
10. 提高環(huán)保意識,積極參與環(huán)保活動,倡導綠色生活。
環(huán)保站的操作規(guī)程是確保環(huán)保設施正常運行的關鍵,每一位工作人員都應嚴格遵守,共同為我們的城市創(chuàng)造一個更加宜居、綠色的環(huán)境。
環(huán)保站操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)保站運行安全操作規(guī)程
1.對各構筑物上檢查、清理、取樣、走路、操作時必須隨時注意安全,夜間操作必須隨帶電筒。
2、檢查各機臺、軸承馬達是否發(fā)熱,不準用濕手赤腳去接觸,更不能用濕手去開關各電器設備。
3、修理及更換設備時,開關箱上要掛安全牌,掛牌人必須是取牌人。
4、沉淀池、濃縮池清理垃圾,沖涮雜質(zhì)時,必須有二人配合操作,并相互照顧,確保安全。
5、調(diào)節(jié)閘門時,拔動手輪,應思想集中,用力適度,嚴防脫手碰傷。
6、起動設備前,應檢查設備旁是否有人,確定無人后再開設備。
7、敲擊各種生鐵零部件,必須做好防護眼睛、身體的工作。
8、行走于各池井壁時應注意腳下打滑。
11、登高作業(yè)應做好扶梯防滑,并做好相互配合工作。
12、熟悉本崗位給水程序、設備性能和作用。
13、發(fā)現(xiàn)電氣設備有不正常情況,要通知有關人員處理。
14、產(chǎn)生中發(fā)生突然停電,必須立即切斷電源,堅守崗位,來電后逐臺開機、開泵。
15、打撈水面污物要集中思想,以防跌落。欄桿外不準站人。
16、清理粗格柵和進水槽雜物時要二人操作。
17、拆檢水泵,必須切斷電源,掛好安全牌。
18、濕手、赤腳不準觸摸電氣設備。
19、機器傳動部位、電動機與蒸汽管上不準烘烤衣服等雜物。
20、工作場所內(nèi)的溝、池、平臺,必須加蓋加欄,修理完畢,應立即裝好。
21、露天跳板積有霜雪、薄冰時必須采取防滑措施,否則不能使用,以防發(fā)生意外事故。
22、撬棒撬物,接觸點必須生得牢固,以防施力時打滑。
23、各種桶(罐)、池(槽)、地井、地溝等口部蓋板不準隨便打開,如因工作需要打開時,必須設標記、照明,并用物件攔好,工作完畢及時蓋好。
24、進入地溝、地井或各種池、槽等容器內(nèi)工作,必須先采取安全可靠措施,并有人監(jiān)護,監(jiān)護人不準離開現(xiàn)場。
25、各種受壓容器,在承壓情況上不準敲打、碰撞、檢修,非專職人員不準觸動。
26、扛抬重物時,上肩下肩要同時同落,起步后步調(diào)一致,并應相互照應,轉彎時要慢些。
27、在起吊物件前,繩索必須牢固,以防滑出、松散與斷裂。物件起吊要找準重心,一般應垂直不可斜吊,必須斜吊的物件后面必須用繩子拉住,操作人員應站在起重物件的側面。物件離地時要稍停片刻,待平穩(wěn)后再吊,并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等雜物。
28、開啟閥門應側面站立,并應由小而大緩慢進行,不可猛力開啟。
可能觸及傷人的蒸汽管路必須用石棉等隔熱物包扎起來。
29、搬運片堿等腐蝕性強的化學藥品,必須戴好防護用具,傾倒時臉部應向側。
30、堿液等腐蝕液體濺入眼內(nèi)或皮膚上,應立即用清水沖洗,然后視輕重程度去醫(yī)務室治療。
第2篇 環(huán)保站設備安全操作規(guī)程
1. 機器上的一切防護設備應保持完好,牢固有效,除停機檢修外,不得任意拆除。
2. 工具、設備與操作環(huán)境應詳細檢查,在確保安全的情況下方可操作。
3. 非專職范圍內(nèi)的一切機械設備不準亂動,本專職范圍內(nèi)的一切機械設備也不應讓別人隨便亂動。
4. 在機械傳動部位工作,服裝必須做到“三緊”(即腰、袖口、褲腳),不準穿長大衣和圍圍巾工作。
5. 機械在運轉中,不準用手摸轉動部位,不得將身體伸入傳動部位內(nèi)探取物件,不準在無防護設施的傳動裝置上跨越或機械空隙處穿行。
6. 運轉中難于加油的摩擦部位應停機加油,凡傳動部位檢查、修理或清潔工作等必須停機進行。
7. 停機檢修或搞清潔工作時,在該機的主控開關掛上“正在修理,不準開動”的警示牌,工作完結收回警示牌時,應由原掛牌人自己收回。
8. 機器開動前,必須先進行檢查或聯(lián)系,確知無人在危險區(qū)后方可開車,開車前應發(fā)出信號。
9. 因工作需要拆下的防護設備,在開車前必須恢復裝上,否則不可開車。
10. 機器在運轉時,發(fā)現(xiàn)輥筒、軸上面繞有損紙等物,不準用手去處理,必要時停機處理。
11. 上、卸皮帶必須停車進行,不準用電動機轉動辦法上、卸皮帶。
12. 停車上皮帶,手應貼住進口的后邊用手掌進行,卸皮帶的手不可距進口太近。
13. 長或闊的皮帶,上皮帶時,應用繩縛住后搬動皮帶盤來進行。
14. 機器在切斷電源后尚有慣力,不可用手或腳去制止。
15. 檢查壓縮機的溫度時應用紅外線溫度儀,防止溫度過高燙傷手臂。
16. 粗格柵機啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
17. 軌道間有無卡物時應停止運行再行清理。
18.水泵啟動時觀察池內(nèi)水位達到工藝規(guī)定標高時,方可啟動水泵 。
19. 水泵啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
20.水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘,嚴禁頻繁啟動水泵。
羅茨鼓風機
1.每次啟動前一定要確認風機的排空閥處于開啟狀態(tài)。
2.油箱內(nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應擰緊,否則會引起漏油。
3.在額定工況下運轉,軸承溫度應低于95℃。
4.每次維修后(尤其檢修電路),正式開啟前,一定要檢查電動機的轉向。
帶式壓濾機
1.全機運轉是否正常,運行中濾帶有無跑偏自動糾偏是否有效,有無異常雜音和振動。
2.空壓機供氣壓力是否正常,自動開關是否有效。
3.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
4.工作中如出現(xiàn)意外情況,操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個關掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機。
5. 當班操作人員下班前應對設備、操作的地面清理整潔,保持清潔交班,防止因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
6.使用高分子凝聚時應戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應擦干皮膚后用水沖洗。
第3篇 環(huán)保站化驗檢驗安全操作規(guī)程
1、使用玻璃儀器之前,應檢查是否完好,有裂縫、缺損的玻璃儀器不準使用。
2、一切有毒性或有惡臭的試劑進行化學反應,均應在通風的地方進行。
3、撲滅已燃苯、乙醚或乙醇時應用沙或干粉滅火機。
5、傾倒試劑或溶液時,切勿在容器上俯視,以免濺到臉部或衣服上。
6、試管加熱時,不要使管口向著自己或別人,也不要俯視正在加熱的物體。
7、用嗅覺檢查藥液或試劑時,不要直接在瓶口嗅,只能用手扇少量氣體輕輕嗅聞。
8、稀釋濃的強酸,特別是硫酸,應將酸慢慢倒入水中,并不斷攪拌,切勿將水倒入酸中,以免濺出或爆炸。
9、使用有關分析儀器時,必須事先熟悉使用規(guī)程,按照要求進行操作。
10、進行有關化驗分析項目時,必須嚴格按照有關要求步驟方法進行操作。
11、燒瓶、燒杯、三角瓶可放在電爐上直接加熱,加熱前必須將外部水滴檫掉,其它容量瓶、稱量瓶、試劑瓶等均不可直接加熱,只能放在水浴上加熱。
14、不準在烘箱上烘雜物,一切通電儀器不用時必須及時切斷電源。
15、不準用濕布揩擦帶電儀器。
使用電爐
1、電爐底下用石棉墊好。
2、使用前檢查電源上插頭時手應干燥。
3、從電爐上取下物品時,應先切斷電源。
4、使用電爐時不準離開人。
使用烘箱
1、烘箱應放置平穩(wěn)。
2、使用時,調(diào)整好溫度后,不得任意轉動溫度調(diào)節(jié)器。
3、烘箱底層,不準烘東西。
使用電熱蒸餾水器
1、蒸餾水器,必須專人負責操作。
2、有關部門應定期檢查設備。
3、作用時必須先加水至水位線,然后通電使用。
4、使用時,不能斷水,否則會造成紫銅管外殼燒熔事故。
5、使用完畢應先關閉電源十至十五分鐘后,再關水源并將管內(nèi)存水全部放完。
第4篇 環(huán)保站電器安全操作規(guī)程
一、電器一般安全操作規(guī)程
1、無論臨時或永久、有電或無電的電線裸露處均須立即用絕緣布包扎好。
2、停用已久的低壓電氣設備使用時,必須先用搖表檢查絕緣電阻(其阻值是否在正常范圍內(nèi))合格后才能投入運行。
3、所有電氣設備金屬外殼都應有良好接地裝置。
4、一般情況下,禁止帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,應辦理帶電作業(yè)申請手續(xù),經(jīng)領導同意并要采取保護措施。
5、拔、插保險線時,必須切斷負載的電源開關,帶絕緣手套,人站在側面操作。
二、電器維修人員登高作業(yè)
1、作業(yè)人員必須穿好長褲,戴安全帽和干手套,二米以上的高度要戴安全帶,上下傳遞工具必須使用繩子和工具袋。在桿上單方面剪線,必須用繩子或鋼絲拉牢,做好安全措施后方可剪線,剪線或緊繩時,下面禁止有人。
2在梯子上工作時,梯子必須有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠的地方。
3、登高檢修行車,必須停電,拔掉保險絲,掛上安全牌,工作必要時戴好安全帶。
三、電器維修
1、在檢修各種電氣設備時,必須先拉掉開關,拔掉保險絲,掛上安全牌,用電筆測試確實無電,方可檢修,嚴禁帶電操作。
2、要定期(每年至少一次)檢查,測定電動機、開關線路、照明、接地裝置,如發(fā)現(xiàn)漏電、絕緣破裂應立即包好,嚴重時應停止使用。
3、在斷開的開關和閘刀操作手柄上,必須掛上“有人操作,禁止合閘”的安全牌,必要時用繩子綁住或加銷。
4、檢修設備時,要防止電流倒送,對每一個電源應有一個明顯的斷開點。
5、嚴禁帶負荷拉閘刀。對于工作中容易接近的導電部分,在低壓情況下,一般維修人員與帶電體應加裝臨時保護。
四、臨時接線安全
凡在站內(nèi)接線用的臨時電源、照明均為本規(guī)定執(zhí)行。
1、架設臨時接線時,應經(jīng)負責人批準。
2、臨時線最長使用期限三個月,超過此期應按照電氣安裝規(guī)定正式安裝。
3、臨時接線裝置如發(fā)生危險并經(jīng)技術分析原因裝置不善,應由承裝人負責。
4、電氣人員校驗電氣設備,架設的臨時線校驗完畢后由本人負責拆除。
五、裝置臨時線的一般安全要求
1、裝置臨時線須用絕緣良好的橡皮線,要采取懸空架設和沿墻敷設,架設時室內(nèi)離地高度不得低于2.5米,室外不得低于4米,架設時要設專用電桿和專用瓷瓶固定。禁止在樹上或腳手架上掛繞。
2、臨時線裝置必須有總開關控制,每分路必須裝熔斷器。
3、所有電氣設備金屬外殼,須有良好接地線。
4、分路線不得在燈頭內(nèi)并頭,須用丁字接法,并用絕緣布包好。
5、臨時線必須放在地面上部分,應采取可靠的保護措施,以防軋破電線。
6、電氣人員安裝臨時線前,須查驗臨時線裝置申請單,否則不予安裝。
7、臨時線不能在設備、水管、熱水管、門窗等上敷設。
六、變電室
1、停電檢修時,必須先通知相關人員停用部分設備,然后在無(小負荷)負荷情況下拉去低壓開關,并掛上安全牌。
3、在變電室檢修時,必須有二人以上,要有人監(jiān)護,并做好修理后的檢查工作。
4、送電時,必須和有關人員聯(lián)系。
5、合閘操作時,使用好防護用品,戴好絕緣皮手套,穿絕緣鞋,墊上絕緣物墊。
第5篇 環(huán)保站沼氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1.沼氣系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火,并在醒目位置設置“嚴禁煙火”標志;區(qū)域內(nèi)必須配備滅火器,運行人員須熟練掌握滅火器使用方法區(qū)域內(nèi)須裝設可燃氣體報警裝置,發(fā)現(xiàn)問題應立即上報并處理。
2.區(qū)域內(nèi)嚴禁違章明火作業(yè),動火操作必須采取安全防護措施,并經(jīng)過安全部門審批;沼氣管道施工必須做出安全施工方案,并經(jīng)安全部門審批和監(jiān)督。
3.每天須定時對系統(tǒng)運行壓力、氣囊壓力、水封罐水位、火炬燃燒情況進行巡檢,巡檢間隔不得超過兩小時,發(fā)現(xiàn)異常應立即處理或者上報后處理。
4.系統(tǒng)各部位同時間的運行壓力應保持一致,各部位壓力差如超出1kpa應檢查是否有堵塞(位置點為:脫硫罐壓力表、沼氣囊出口管路壓力表、火炬壓力表)。
5.氣囊外膜設定運行壓力為2kpa,如低于或者超出2kpa應檢查恒壓控制系統(tǒng)并及時恢復正常,如不能及時解決應立即變?yōu)槭謩涌刂?,以保證氣囊安全;內(nèi)膜運行壓力不得超出4kpa,應及時調(diào)整火炬進氣閥;應定期排掉氣囊內(nèi)積存的凝水。
6.水封罐液位應保持在液位計100mm左右,上下不得超出50mm,如超出范圍應及時補水或排水。
7.應定期排掉氣液分離器內(nèi)積存的凝水,排水時如有沼氣冒出應立即關閉排水閥。
8.運行人員須定期對脫硫塔內(nèi)的堿液進行檢測,ph值接近7時應立即切換到備用脫硫塔,并更換堿液,更換堿液時應配戴防護用具。