有哪些
仿形車床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查仿形車床電源線路，確保無(wú)破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)仿形裝置、刀具及工件安裝正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 開(kāi)啟冷卻液系統(tǒng)，檢查流量是否正常。
二、程序設(shè)定
1. 根據(jù)工件形狀，選擇合適的仿形模板。
2. 調(diào)整仿形裝置，使模板與刀具接觸準(zhǔn)確。
3. 輸入加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等。
三、工件裝夾
1. 將工件牢固地固定在卡盤上，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。
2. 確保工件中心與車床主軸中心線對(duì)齊。
四、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)車床，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 按下仿形開(kāi)始按鈕，開(kāi)始加工。
3. 在加工過(guò)程中，密切觀察切削情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
五、監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)檢查刀具磨損情況，必要時(shí)更換刀片。
2. 觀察工件表面質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。
六、停機(jī)與清理
1. 加工完畢后，先停止仿形裝置，再關(guān)閉車床電源。
2. 清理切屑，保持工作臺(tái)整潔。
3. 做好設(shè)備保養(yǎng)，涂抹防銹油。
目的和意義
仿形車床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性與高效性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工件精度下降。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以提高工作效率，減少?gòu)U品率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削液濺入眼睛或手部受傷。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 加工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員處理。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開(kāi)電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保仿形車床的正常運(yùn)行和生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量貢獻(xiàn)力量。
仿形車床操作規(guī)程范文
第1篇 凸輪軸仿形車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常，油路是否通暢。
3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固，各操縱手柄是否靈活、可靠，電源及接地裝里是否良好，清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺(tái)面上修整錘擊工件。
4.開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開(kāi)關(guān)的位置是否正常，行程檔鐵的固定性是否堅(jiān)固可靠。
5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固，各啟動(dòng)手柄是否靈活可靠，電源及接地裝置是否良好。
6.開(kāi)車前，必須先空車運(yùn)行，使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。
7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時(shí)是否正常、準(zhǔn)確。
8.機(jī)床各滑動(dòng)部位禁止存放扳手等物，不得任意觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，或用手作制動(dòng)。
9.啟動(dòng)油泵后，調(diào)整壓力時(shí)切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后，應(yīng)將壓力表開(kāi)關(guān)手柄拉出，使壓力表處于零位，以保護(hù)壓力表，工作過(guò)程中，要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機(jī)床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
11.下班前，要清除鐵屑和臟物，保持整潔，并除油防銹，切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.外部保養(yǎng)：
(1)擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)“黃袍”。
(2)擦拭光桿、操縱桿，去除毛刺。
(3)檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.主軸箱
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無(wú)松動(dòng)，操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。
(2)檢查調(diào)整摩擦片及制動(dòng)器。
3.掛輪：
拆洗齒輪、輪會(huì)、調(diào)整齒輪嚙合間隙。
4.聲模、刀架與施板：
(1)拆洗、檢查、調(diào)整靠樓裝里。
(2)拆洗拖板、刀架、去除毛刺。
(3)檢查中小拖板絲杠、螺母、調(diào)整塞錢的間隙。
5.尾架：
擦拭尾架，達(dá)到內(nèi)外清潔、錐孔無(wú)毛刺。
6.液壓、潤(rùn)滑與冷卻：
(1)檢查液壓系統(tǒng)，調(diào)整工作壓力。
(2)清洗過(guò)濾器、冷卻箱、冷卻泵，要求管路、閥門暢通無(wú)泄漏。
(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否合格。
7.電器：
(1)擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱，達(dá)到內(nèi)外整潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第2篇 仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程
1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程，由專人負(fù)責(zé)。
2、 裝夾工件時(shí)，必須放正，頂壓完成后方可開(kāi)車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開(kāi)車。
3、 卸工件時(shí)，要等主軸或卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
4、 機(jī)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經(jīng)常仔細(xì)檢查，防止松動(dòng)。夾具和刀具必須安裝牢靠。
5、 工作時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
6、 工作時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋好，發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊，換刀，裝卸工件，清理鐵屑都應(yīng)停車。
7、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床。多機(jī)管理時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第3篇 凸輪軸仿形車床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常,油路是否通暢。
3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活、可靠,電源及接地裝里是否良好,清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺(tái)面上修整錘擊工件。
4.開(kāi)機(jī)前,必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開(kāi)關(guān)的位置是否正常,行程檔鐵的固定性是否堅(jiān)固可靠。
5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固,各啟動(dòng)手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。
6.開(kāi)車前,必須先空車運(yùn)行,使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。
7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時(shí)是否正常、準(zhǔn)確。
8.機(jī)床各滑動(dòng)部位禁止存放扳手等物,不得任意觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,或用手作制動(dòng)。
9.啟動(dòng)油泵后,調(diào)整壓力時(shí)切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開(kāi)關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,以保護(hù)壓力表,工作過(guò)程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機(jī)床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
11.下班前,要清除鐵屑和臟物,保持整潔,并除油防銹,切斷電源。
第4篇 仿形車床曲軸車床安全操作規(guī)程
1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程,由專人負(fù)責(zé)。
2、 裝夾工件時(shí),必須放正,頂壓完成后方可開(kāi)車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開(kāi)車。
3、 卸工件時(shí),要等主軸或卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
4、 機(jī)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經(jīng)常仔細(xì)檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具必須安裝牢靠。
5、 工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
6、 工作時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好,發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊,換刀,裝卸工件,清理鐵屑都應(yīng)停車。
7、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床。多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第5篇 臥式多刀仿形車床操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 多刀半自動(dòng)車床:
c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,
2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。
3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車床規(guī)定:
1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,堅(jiān)固牢靠。
2、 工作中不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。
3、 工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時(shí),應(yīng)立即停車。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
第6篇 臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程
適用機(jī)型：
1、多刀半自動(dòng)車床：c720（1720），c201，c720f（1162），ca9220。ca92201，c7620，c730（1730），c7301，c7633，mp26，1a730，ht8，
2、仿形車床：ce7112，c720k（1722），ce7120，ce7132，cd7112，ch017，1712， 1731。
3、曲軸及凸輪軸車床： s1036a（1a84），s1035（1a857），s1130b，s1126。c497（1893），c487（1893）。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車床規(guī)定：
1、工作前檢查凸輪、靠模板（仿形板）應(yīng)安裝正確，堅(jiān)固牢靠。
2、工作中不準(zhǔn)加工余量超過(guò)規(guī)定的毛坯。
3、工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時(shí)，應(yīng)立即停車。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：
凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
