- 目錄
有哪些
起重機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次工作前，必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時設(shè)置警示標(biāo)志。
- 檢查控制器、指示器是否正常，了解貨物重量和重心位置。
3. 起吊作業(yè)
- 啟動起重機(jī)，緩慢提升負(fù)載，確保穩(wěn)定后才進(jìn)行移動。
- 操作過程中，保持視線清晰，避免快速或劇烈動作。
4. 下降與停放
- 降低負(fù)載時要平穩(wěn)，防止突然下墜。
- 工作完畢，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，鎖定控制手柄。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理。
目的和意義
此起重機(jī)崗位操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以確保起重機(jī)在安全的前提下有效運行，延長設(shè)備壽命，同時提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
注意事項
1. 不得超載使用，嚴(yán)格按照起重機(jī)的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
2. 操作期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保安全距離。
3. 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
4. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
5. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停起重機(jī)作業(yè)。
6. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的場合，確保指令清晰，避免誤解。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時刻警惕，將安全放在首位，以專業(yè)精神執(zhí)行每一項任務(wù)。
起重機(jī)崗位操作規(guī)程范文
第1篇 橋式、龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況，各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。
4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
4.6運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4.9工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
5、其他注意事項
5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后，進(jìn)行試吊。
5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:
a、超過額定負(fù)荷不吊；
b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；
d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，
e、歪拉斜掛不吊；
f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
h、帶棱角缺口未墊好不吊；
i、埋在地下的物件不吊；
j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊
5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。
第2篇 汽車、輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全及操作半徑內(nèi)安全防護(hù)。
1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2檢查各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定等。
3.3配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更換。
4、操作規(guī)程
4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
4.2 起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照jgj 33－2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。
4.3作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。
4.6起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。
4.7起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。
4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
4.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
4.10采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。
4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。
4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。
4.13 重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。
4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。
4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
4.18起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。
4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
4.20嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
4.21在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.22作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。
4.23行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80℃～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時，不得高速行駛。
4.24 行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.25行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
5、其他注意事項
5.1起重機(jī)使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。
5.2 起重機(jī)必須定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5.3 在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時，起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓v （kv）。
表1)與輸電線的最小距離
| 輸電線路電壓v(kv) | ＜1 | 1～35 | ≥60 |
| 最小距離(m) | 1.5 | 3 | 0.01(v-50)+3 |
5.4 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。
5.5 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓的物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。
5.6 一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機(jī)同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。
5.7 嚴(yán)禁帶載重力下降。
5.8 起重機(jī)工作時風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。
5.9 用支腿起重作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。
5.10 起重機(jī)作業(yè)時，轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時，車上操縱室禁止坐人。
5.11 起重作業(yè)時，起重臂下嚴(yán)禁站人，在重物上有人時不準(zhǔn)起吊重物。
5.12 起重機(jī)在維修保養(yǎng)時應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時，不得吸煙或用明火照明。
第3篇 橋式雙粱起重機(jī)崗位操作規(guī)程
1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。
2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
4行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
5操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
6當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
7應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
8工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
5.7.10運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避讓。
11檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
12重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
13行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
14運行時發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
15澆鑄前，應(yīng)先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆鋼時，下降速度要緩穩(wěn)。
16運行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
17夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
18龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。
19 行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”。
①超過額定負(fù)荷不吊；
②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑤歪拉斜掛不吊；
⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
⑧帶棱角缺口未墊好不吊；
⑨埋在地下的物件不吊；
⑩管理人員違章指揮不吊；
20工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
21設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
第4篇 汽車輪胎式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全及操作半徑內(nèi)安全防護(hù)。
1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無松動;輪胎氣壓符合規(guī)定等。
3.3配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。
4、操作規(guī)程
4.1起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
4.2 起重機(jī)啟動前,應(yīng)將各操作桿放在空檔位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。
4.3作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/200(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。
4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。
4.6起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。
4.7起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
4.8起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
4.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
4.10采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。
4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。
4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。
4.13 重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。
4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。
4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面,不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。
4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
4.18起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員。
4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
4.20嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。
4.21在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.22作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。
4.23行駛前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時,不得高速行駛。
4.24 行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.25行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
5、其他注意事項
5.1起重機(jī)使用條件必須符合zb j80 003的規(guī)定。
5.2 起重機(jī)必須定期保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5.3 在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時,起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓v (kv)。
表1)與輸電線的最小距離
輸電線路電壓v(kv)
<1
1~35
≥60
最小距離(m)
1.5
3
0.01(v-50)+3
5.4 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。
5.5 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓的物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。
5.6 一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機(jī)同時起吊一個重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合gb 6067—85中5.1.2.3的規(guī)定。
5.7 嚴(yán)禁帶載重力下降。
5.8 起重機(jī)工作時風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。
5.9 用支腿起重作業(yè)前,必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。
5.10 起重機(jī)作業(yè)時,轉(zhuǎn)臺上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時,車上操縱室禁止坐人。
5.11 起重作業(yè)時,起重臂下嚴(yán)禁站人,在重物上有人時不準(zhǔn)起吊重物。
5.12 起重機(jī)在維修保養(yǎng)時應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時,不得吸煙或用明火照明。
第5篇 橋式龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況,各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。
4.4運行時,橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
4.6運行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。
4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。
5、其他注意事項
5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后,進(jìn)行試吊。
5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:
a、超過額定負(fù)荷不吊;
b、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;
d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,
e、歪拉斜掛不吊;
f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
h、帶棱角缺口未墊好不吊;
i、埋在地下的物件不吊;
j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊
5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。
第6篇 橋式（雙粱）起重機(jī)崗位操作規(guī)程
1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。
2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
3必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
4行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
5操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
6當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
7應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
8工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留,運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。
5.7.10運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應(yīng)開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應(yīng)主動避讓。
11檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌,地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
12重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
13行車運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
14運行時發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“零”位,起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。
15澆鑄前,應(yīng)先看好鋼(鐵)水包高度,然后鳴鈴和慢速運行,澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。
16運行時由于突然故障而引起漏鋼(鐵)水或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
17夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
18龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行,行駛時注意軌道上有無障礙物,吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮,傳遞信息。
19 行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”。
①超過額定負(fù)荷不吊;
②指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
③吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
⑤歪拉斜掛不吊;
⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
⑧帶棱角缺口未墊好不吊;
⑨埋在地下的物件不吊;
⑩管理人員違章指揮不吊;
20工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。
21設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
