分散機(jī)安全操作規(guī)程5篇

有哪些

分散機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查分散機(jī)的電源線路是否完好，確保接地可靠。

2. 確認(rèn)分散機(jī)各部件如刀片、軸承、密封件等無損壞，安裝牢固。

3. 清理工作區(qū)域，移除無關(guān)雜物，保持工作臺面整潔。

二、開機(jī)前檢查

4. 添加適量物料，不可過量，防止超負(fù)荷運行。

5. 檢查分散機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)操作。

6. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。

三、操作流程

7. 啟動分散機(jī)，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速，不得驟然高速啟動。

8. 在運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

9. 操作期間，禁止將手或其他物品伸入分散機(jī)內(nèi)部。

四、停機(jī)及后期維護(hù)

10. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。

11. 定期清理分散機(jī)內(nèi)部，防止物料殘留引發(fā)故障。

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2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范分散機(jī)的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障員工人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作分散機(jī)。

2. 工作時需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告給負(fù)責(zé)人。

4. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

5. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免粉塵積聚。

6. 注意個人衛(wèi)生，避免攝入或吸入物料。

7. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

請每位員工務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動既安全又高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，安全操作不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對團(tuán)隊和公司的責(zé)任體現(xiàn)。讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

分散機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)準(zhǔn)備:

1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。

2. 電源是否正常。

3. 壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.6mpa以上。

(二) 開機(jī)步驟:

1. 打開電源開關(guān)。

2. 升起攪拌軸。

3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。

4. 放下攪拌軸。

5. 按工作單要求設(shè)定攪拌軸的轉(zhuǎn)速。

(三). 停機(jī)步驟:

1. 攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)為零。

2. 升起攪拌軸。

3. 把拉缸拉走。

4. 放下攪拌軸并清理干凈。

(四). 保養(yǎng)方法:

1. 液壓油應(yīng)半年更換一次,并清洗油箱、濾網(wǎng)、各軸承。

2. 導(dǎo)向軸、各軸承處應(yīng)經(jīng)常保持良好潤滑。

3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關(guān),確保其能正常工作。

4. 每年進(jìn)行一次電器線路的全面檢查。

(五). 注意事項:

1. 使用前要把分散盤清潔干凈。

2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調(diào)零。

3. 使用過程中要注意機(jī)器運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)并通知維修人員。

第2篇 實驗室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1、用手轉(zhuǎn)動高速分散機(jī)主軸,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、自如,不應(yīng)有任何異常現(xiàn)象。

1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為d時,距離為0.5~0.7d)。

2、操作方法:

2.1、開機(jī):開機(jī)時應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)打開,慢慢旋動調(diào)速電位器,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。

2.2、停機(jī):停機(jī)時應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)關(guān)閉,才能取下容器,清洗設(shè)備。

3、注意事項

3.1、分散機(jī)嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害;

3.2、嚴(yán)禁在高轉(zhuǎn)速下加料,以免人身受到傷害;清洗時必須停機(jī)才進(jìn)行;

3.3、每次開機(jī)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動分散軸,只有分散軸轉(zhuǎn)動靈活才能開機(jī)。

3.4、嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī),以免損壞設(shè)備。

3.5、每次開機(jī)完成后應(yīng)及時清洗,保持設(shè)備的清潔。

3.6、每天下班前或設(shè)備長時間不用時應(yīng)拔掉電源插頭,以免因設(shè)備長時間通電而局部產(chǎn)生高溫導(dǎo)致各種安全事故。

3.7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時通知相關(guān)人員前來維修,嚴(yán)禁私自拆啟。

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第3篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項

高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項

高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項。

一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。

2、 用手撥動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲。

3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、 開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。

5、 確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、 開機(jī)

1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。

2、 開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

3、 操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

三、 停機(jī)

1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。

3、 在升起時不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。

4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。

5、 下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。

四、 生產(chǎn)安全注意事項

1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、 禁止分散機(jī)高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。

3、 在加料時,各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機(jī)器。

5、 生產(chǎn)時,靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。

6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運行。

7、 設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。

9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

第4篇 氣動升降固定分散機(jī)安全操作規(guī)程

1．開車前的準(zhǔn)備工作：

1.1用手轉(zhuǎn)動分散機(jī)軸，分散機(jī)軸應(yīng)該轉(zhuǎn)動靈活、自如，不應(yīng)有任何異常。

1.2移動分散桶，使其中心對準(zhǔn)分散軸位置，然后用抱箍抱緊；夾好防靜電夾。

1.3調(diào)整分散盤上下位置，使之深入液位，靠近底部但距離底部有一定距離（分散盤直徑為d時，距離為0.5-0.7d）。

2．操作方法

2.1主機(jī)開啟：先將調(diào)速電位器調(diào)至零位，按下啟動按鈕，接通主機(jī)電源。然后按生產(chǎn)工藝要求慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器將分散機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

2.2主機(jī)停機(jī)：先將調(diào)速電位器慢慢旋至零位，待分散機(jī)轉(zhuǎn)速降為零時方可按下停止按鈕，切斷主機(jī)電源。

2.3上升與下降：打開氣源閥門，將氣閥操作手柄轉(zhuǎn)向相應(yīng)的位置，則可操作主機(jī)的上升與下降。

3．注意事項

3.1除試車外，嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn)，以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎，對設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害。

3.2主機(jī)在升降過程中禁止運轉(zhuǎn)，以免產(chǎn)生意外。

3.3嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī)，以免損壞設(shè)備。

3.4每次開機(jī)完成后應(yīng)及時清洗，保持設(shè)備的清潔。

3.5手上有涂料、溶劑時禁止操作設(shè)備。

3.6設(shè)備出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時通知相關(guān)人員前來維修，嚴(yán)禁私自拆啟。

第5篇 高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;升降設(shè)備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時,注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報組長或主管處理。

三、操作時應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。

四、主攪拌機(jī)起動時應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動,不許重載起動。

六、高速分散攪拌時不允許操作人員離開,以免發(fā)生事故。

七、投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《化學(xué)品安全使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時,注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時,應(yīng)將反應(yīng)釜洗凈干凈,將水、電關(guān)閉。