有哪些
制冷站操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 日常運行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)定
6. 環(huán)保措施實施
目的和意義
制冷站操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低能耗，延長設(shè)備壽命，保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防意外事故，保護工作人員的生命安全，同時減少環(huán)境污染，符合企業(yè)的社會責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展目標。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉制冷設(shè)備的工作原理和操作流程，持有有效操作證書。
2. 啟動設(shè)備前，檢查電源線路、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常，確認無異常后方可啟動。
3. 運行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
4. 制冷劑處理需遵守相關(guān)法規(guī)，防止泄漏，避免對環(huán)境和人員造成危害。泄露時，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急程序。
5. 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 執(zhí)行安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備，禁止在運行設(shè)備附近吸煙或使用明火。
7. 在故障排查時，不可擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和維修。
8. 實施節(jié)能措施，合理調(diào)整運行參數(shù)，減少無效工作時間，降低能源浪費。
9. 建立完善的運行記錄，記錄設(shè)備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況和故障處理過程，為設(shè)備管理和改進提供依據(jù)。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，確保排放符合標準。
在實際操作中，應(yīng)根據(jù)制冷站的具體設(shè)備和工況，靈活運用規(guī)程，遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時向上級匯報并尋求解決方案。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，我們能夠確保制冷站的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
制冷站操作規(guī)程范文
第1篇 制冷站崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1.1 在行政上、業(yè)務(wù)上直接受班長領(lǐng)導(dǎo)。
1.2 值班時間內(nèi)是本班所有設(shè)備的直接負責(zé)人。
1.3 必須 熟知所有規(guī)章制度，并負責(zé)執(zhí)行。
1.4 必須了解 各種設(shè)備的簡單構(gòu)造、原理、性能。
1.5 不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高自己的技術(shù)水平。
1.6 按時檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了逐級向上反映。
1.7 按規(guī)定準確真實做好各種記錄。
1.8 負責(zé)更換記錄紙、添加墨水，確保所有記錄清楚、完好、不損壞，按規(guī)定時間交班長。
1.9 經(jīng)常監(jiān)督各種儀表運行。
1.10工作時間嚴格堅守崗位，不得私自離崗或做與工作無關(guān)的任何事情。
1.11積極學(xué)習(xí)安全技術(shù)、勞工保護政策法令，遵守各項有關(guān)規(guī)章制度及防火制度，拒絕一切冒險作業(yè)現(xiàn)象。
1.12?? 嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)事故和危險立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，重大事故要保護現(xiàn)場對任何大小事故不得隱瞞不報。
二、技術(shù)參數(shù)
| 名稱 | 單位 | 參數(shù) |
| 低溫水出口總管溫度 | ℃ | 16 |
| ℃ | ≥17? ? 報警 | |
| 循環(huán)冷卻水進口總管溫度 | ℃ | 32 |
| ℃ | ≥36? ? 報警 | |
| 蒸汽進口總管溫度 | ℃ | 200 |
| 減溫后蒸汽出口溫度 | ℃ | 170 |
| 低溫水進水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水進水總管壓力 | mpa | 0.4 |
| 蒸汽進口總管壓力 | mpa | 1 |
| 減壓后蒸汽出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 注水泵出口總管壓力 | mpa | 1.5 |
| 減溫減壓裝置蒸汽進口總管流量 | t/h | 21(常用) |
| t/h | 28(最大) | |
| t/h | 5(最小) | |
| 壓力凝結(jié)水出口流量 | m3/h | 20(常用) |
| m3/h | 30(最大) | |
| m3/h | 8(最小) | |
| 蒸汽單臺機組進口流量 | t/h | 7(常用) |
| t/h | 8(最大) | |
| t/h | 2(最小) | |
| 低溫水單臺機組出口流量 | m3/h | 786 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出口流量 | m3/h | 880 |
| 減溫水流量 | m3/h | 1 |
| 1、2號凝結(jié)水收集器液位 | mm | 1300 |
| mm | ≥1350 報警、聯(lián)鎖 | |
| mm | ≤200? ? 報警、聯(lián)鎖 | |
| 低溫水單臺機組出口溫度 | ℃ | 16 |
| 低溫水單臺機組進口溫度 | ℃ | 23 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組進水溫度 | ℃ | 32 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出水溫度 | ℃ | 40 |
| 低溫水單臺機組進水壓力 | mpa | 0.4 |
| 低溫水單臺機組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組進水壓力 | mpa | 0.4 |
| 循環(huán)冷卻水單臺機組出水壓力 | mpa | 0.3 |
| 凝結(jié)水泵出口壓力 | mpa | 0.6 |
| 單臺機組進口壓力 | mpa | 0.6 |
三、運轉(zhuǎn)方法
3.1運轉(zhuǎn)前準備：
制冷機運轉(zhuǎn)前，請確認以下事項：
3.1.1與制冷機遠轉(zhuǎn)有關(guān)的冷水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機等輔器完全正常。
3.1.2確認鍋爐已正常運轉(zhuǎn)準備供氣。再確認蒸汽控制閥是否正常，然后打開蒸汽總閥。
3.1.3控制盤內(nèi)溫度設(shè)定在制定値上。
3.2遠轉(zhuǎn)控制法：
操作人員必須仔細閱讀使用說明書，熟悉和掌握機組的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)試方法。非合格的操作人員不得操作機組。
3.2.1開機程序
3.2.1.1合上機組控制箱電源，切換到“機組監(jiān)視”畫面，確認機組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮（冷水斷水故障除外）。
3.2.1.2確認冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量（或壓差）道機組額定流量（或壓差）。
3.2.1.3確認冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，逐步打開冷卻水泵出口閥門。
3.2.1.4排盡蒸汽系統(tǒng)冷凝水后，打開機組蒸汽進口閥門。
3.2.1.5自動運行工況下，在“機組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵，然后按“確認”鍵、“確認完畢”鍵，機組進入運行狀態(tài)。
3.2.1.6啟動冷卻塔風(fēng)機，調(diào)整冷卻水流量，控制機組冷卻水出水溫度在36~38℃之間。
3.2.1.7當貯氣室壓力升至45mmhg以上，啟動真空泵，對其抽氣1/2分鐘。
3.2.1.8巡回檢查機組運行情況，每隔2小時記錄一次數(shù)據(jù)。
3.2.2停機程序
3.2.2.1關(guān)閉機組蒸汽進口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機組進入稀釋運行狀態(tài)。
3.2.2.2關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機。
3.2.2.3濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。
3.2.2.4濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵，自動關(guān)閉冷水泵，延時3分鐘后自動停冷水泵。
3.2.2.5切斷機組控制箱電源。
注意：
1、若機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。
2、必須按照使用說明書要求定期檢查機組安全保護裝置，確認其動作正確無誤，以確保機組正常運行。
3、按照使用說明書要求檢查其他各項內(nèi)容。
| 開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?操 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作 | ●? 機組必須在“自動”狀態(tài)下運行，“動手”運行狀態(tài)僅限雙良專業(yè)人員調(diào)試使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須按雙良要求進行冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)起停控制互鎖，否則有可能凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 制冷運行開機時，必須先開冷水泵，再開冷水泵：稀釋停機后，必須先停冷卻水泵，再停冷水泵，否則會造成凍管。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁隨意調(diào)節(jié)或打開機組閥門，閥門二次封閉必須用樂泰膠涂后擰緊。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 當機房溫度低于20℃且停機時間超過8小時，必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通：當機房溫度低于5℃時，應(yīng)將機組傳熱管積水排盡。如冬季間隙性供熱，應(yīng)向系統(tǒng)加防凍液，否則會造成凍管。當冷卻水溫度低于10℃，嚴禁強行手動啟動機組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 直燃型、煙氣型等冷熱水機組未進行過制冷調(diào)試及運行，不得進行供熱工況運行，否則會影響機組的性能和壽命。 |
| 真空壽命 | ●? 機組調(diào)試交付使用后，未經(jīng)雙良調(diào)試人員許可，不得隨意啟動真空泵對機組抽氣。應(yīng)急啟動真空泵時，必須按操作規(guī)程規(guī)范操作，長時間運行必須打開氣鎮(zhèn)閥，定期排放泵內(nèi)凝水。若溶液進入泵內(nèi)應(yīng)及時用真空泵油清洗，否則會損壞真空泵。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機內(nèi)真空狀況不善的情況下，嚴禁強行運行機組，否則會造成機組的災(zāi)難性損傷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 運行過程中必須每月定期對機組的真空進行確認，確認標準：機組連續(xù)運行一個月，不抽真空，制冷量無衰減趨勢。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機組所有密封件都應(yīng)按照周期及時更換，應(yīng)使用相同型號材料的密封件，并采用正確更換方法。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 機組必須使用雙良溶液，嚴禁委托其他廠家對機組內(nèi)溶液進行處理，因使用其他溶液而造成的后果，雙良不承擔責(zé)任。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 每年取機組內(nèi)溶液200毫升送雙良化驗，以確認機組真空度及機組的銹蝕狀況。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷卻水、冷（熱）水水質(zhì)必須符合規(guī)定的要求（祥見使用說明書），否則會引起傳熱管結(jié)垢、腐蝕，嚴重影響機組性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 冷（熱）水、冷卻水側(cè)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 未經(jīng)雙良許可，眼鏡擅自用化學(xué)藥劑清洗機組的傳熱管及水系統(tǒng)，否則會嚴重腐蝕機組傳熱管，影響機組壽命，甚至報廢。 |
| 熱源要求 | ●? 蒸汽的過熱度及干度必須符合樣本要求，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 熱水的溫度、流量必須滿足規(guī)定的要求，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)必須安裝過濾器，并定期清洗和更換，否則會影響機組的性能和壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 必須手用規(guī)定的燃料，嚴禁使用閃電≤40℃的燃油（如汽油或土法煉制的燃油），燃氣壓力、熱值必須保持穩(wěn)定，否則會造成傳熱管積碳，甚至?xí)p壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁燃氣泄露，在機房燃氣泄露檢測裝置及強力風(fēng)扇聯(lián)動異常情況下，嚴禁開機運行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 用戶不得擅自改裝燃燒系統(tǒng)（主機）和變更燃料種類（如輕油改重油、油改氣等），否則將會影響機組的性能和使用壽命。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 燃料過濾器應(yīng)定期清洗和更換（詳見使用說明書），否則會損壞燃燒器及引起爆燃。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 來自內(nèi)燃機等裝置的煙氣，其溫度、壓力、流量必須滿足規(guī)定的要求。 |
| 電器控制 | ●? 機組電源應(yīng)符合國家標準，電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定值±10%，且不應(yīng)意外斷電：機組必須設(shè)置專用接地極，接地電阻≤10ω,否則將損壞電氣元件及控制系統(tǒng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 嚴禁調(diào)整或短接流量開關(guān),嚴禁隨意調(diào)整安裝裝置設(shè)定值,嚴禁在保護功能異常時強行開機.冷水流量開關(guān)、溫度傳感器、液位傳感器,每月必須校驗一次,否則將造成凍管等重大故障。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?●? 觸摸屏和可編程序控制器(plc)的電池必須定期(2年)更換,(詳見使用說明書),否則會使程序丟失。 |
四、故障處理
4.1 停機故障
機組運轉(zhuǎn)過程中，控制系統(tǒng)自動檢測機組各部分運行狀態(tài)，判斷機組是否處于正常狀態(tài)，出現(xiàn)下列三類故障信息時，控制系統(tǒng)自動處理，處理過程見圖4-4。
1）出現(xiàn)下列任何一種異?，F(xiàn)象，機組首先卸載，10分鐘不恢復(fù)，立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機。
（1）冷凝器高溫?????????????? （2）高發(fā)壓力?????????????? （3）冷卻水低溫
（4）熔晶管高溫?????????????? （5）蒸汽壓力高???????????? （6）高發(fā)溶液高溫
2）當出現(xiàn)冷劑泵過流輕故障時，機組立即報警，轉(zhuǎn)入稀釋運行后，自動停機；當出現(xiàn)真空泵過流故障時，機組立即報警。當儲氣壓力達到設(shè)定值時，機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上會自動跳出“機組自抽裝置壓力較高，請進行抽真空操作”提示畫面，操作人員可按照“6.4抽氣操作”方法抽氣。
3）出現(xiàn)下列任何一種重故障時，機組立即報警，緊急停機。
（1）冷水低溫?????? （2）冷水斷水????? （3）冷劑水低溫????? （4）變頻器故障
在機組自動處理過程中，操作人員可通過按觸摸屏機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上的“故障監(jiān)視”鍵，消除警報聲，并通過故障內(nèi)容畫面了解故障內(nèi)容及排除方法。出現(xiàn)故障后，操作人員必須立即排除，故障排除后，再重新啟動機組。
4.2異?，F(xiàn)象及其排除方法
4.2.1機組異?，F(xiàn)象及排除方法
| 表4-1 異?，F(xiàn)象及排除方法 |
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 機組無法啟動 | 1）無電源進控制箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電源開關(guān)斷開 | 1）檢查主電源及主空氣開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）合上控制箱中控制開關(guān)及主 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?空氣開關(guān) |
| 2 | 真空不良 | 1）機組泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）真空泵性能不良或抽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣系統(tǒng)故障 | 1）檢漏，并消除泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）測定真空泵性能，并排除抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)故障 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計值 | 1）用戶冷負荷偏小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?真空不良 | 1）機組負荷自動調(diào)節(jié)，屬正?，F(xiàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?象 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?見序號2 |
| 3 | 制冷量低于設(shè)計值 | 2）冷卻水進口溫度高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水量少 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）傳熱管結(jié)垢或有異物堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）加熱量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水污染 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）冷劑水量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）溶液中辛醇不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）溶液注入量不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 冷水出水溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?低 | 2）調(diào)整冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻水進口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風(fēng)機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查冷卻水配管中閥門的 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）增大加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）冷劑水取樣，密度大于1.04 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?時旁通再生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）放出冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）添加辛醇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）補充適量的溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10）???? ? 出水溫度低于標準工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況時，制冷量會下降。設(shè)定出水溫度至額定值 |
| 4 | 冷水溫差小于額定值 | 1）制冷量低于設(shè)計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷水流量大于額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）溫度顯示不準確 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當減少流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）進行偏差校正 |
| 5 | 冷水出口溫度高 | 1）制冷量低于設(shè)計值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）外界負荷過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定值太高 | 1）見序號3 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）適當降低外界負荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）設(shè)定至額定溫度 |
| 6 | 冷劑水污染 | 1）溶液注入量過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷水出口溫度過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）加熱量太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）溶液質(zhì)量不好 | 1）排出部分溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，并檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?冷卻水進口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）見序號5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）調(diào)整加熱量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）對溶液取樣分析，更換質(zhì)量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?可靠的溶液 |
| 7 | 運行中突然停機 | 1）停電或電源缺相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）安全保護系統(tǒng)動作 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.? ? 冷劑泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.? ? 溶液泵異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.? ? 熔晶管高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.? ? 高發(fā)高壓、高溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.? ? 冷水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f.? ? 冷卻水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.? ? 其他故障 | 1）檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復(fù)供電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）排除故障，使之正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a.若過載繼電器動作，復(fù)位并檢查電動機溫度、電流值和絕緣情況 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?b.參照a處理方法 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?c.機組結(jié)晶，見序號8、9、10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?d.見序號11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?e.見序號14 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?f..見序號15 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?g.按觸摸屏機組運轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上“故障監(jiān)視”鍵，了解故障原因并排除 |
| 8 | 啟動時結(jié)晶 | 1）空氣漏入，或機內(nèi)有 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大量不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水進口溫度過低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）超負荷 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，使溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?上升。檢查冷卻水進口溫度控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）啟動時慢慢加負荷 |
| 9 | 停機期間結(jié)晶 | 稀釋不充分 | 檢查稀釋設(shè)定值和動作情況 |
| 10 | 運行中結(jié)晶 | 1）機內(nèi)有不凝性氣體 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量過大 | 1）啟動真空泵抽氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）減少加熱量 |
| 11 | 高壓發(fā)生器高壓、高溫 | 1）密封性不良，有空氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加熱量超過額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）冷卻水溫度過高或流 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴重 | 1）啟動真空泵抽氣，并排除泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)整加熱量至額定值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，檢查冷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?卻塔及風(fēng)機，或調(diào)整冷卻水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）清掃傳熱管 |
| 12 | 溶液泵汽蝕 | 1）溶液量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）結(jié)晶 | 1）加溶液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）熔晶 |
| 13 | 冷劑泵汽蝕 | 1）冷劑水量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻水水溫過低 | 1）加冷劑水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）調(diào)節(jié)冷卻水溫或添加冷劑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水 |
| 14 | 冷水斷水 | 1）水泵（或馬達）損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）補水不足 | 1）修理或啟動備用泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）大量補水 |
| 15 | 冷卻水斷水 | 1）與冷水斷水原因相同 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）冷卻塔貯水太少 | 1）同冷水斷水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）加大貯水量（集水型冷卻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?塔） |
| 16 | 機內(nèi)壓力異常升高，自抽裝置壓力達到或超過大氣壓 | 傳熱管泄露或機組其他部位異常泄露 | 采取緊急措施： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1）切斷機組電源停機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）放盡機內(nèi)存水 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）將機內(nèi)溶液排至貯液罐，揭 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?開各部件端蓋蓋板，進行氣密性檢查 |
| 17 | 停機期間真空度下降 | 有泄漏 | 進行氣密性檢查 |
| 18 | 觸摸屏上顯示溫度等參數(shù)波動較大 | 1）接地不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）溫度探頭等傳感器不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）觸摸屏有故障 | 1）重新接地 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
| 19 | 泵不運轉(zhuǎn) | 1）泵電機過載保護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）控制電路有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）泵本身有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）機組自動保護動作 | 1）查出過載原因，處理后，再 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?復(fù)位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢修電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）查明原因 |
| 表4-2 電氣系統(tǒng)異常現(xiàn)象及排除方法 |
| 20 | 變頻器不運行 | 1）變頻器控制電路有故 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）變頻器功能碼設(shè)置錯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誤 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）電源電壓太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）變頻器有故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）變頻器過流保護 | 1）檢查變頻器控制電路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、修改功能碼 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）提高電源電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢修變頻器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）檢查溶液泵是否有故障 |
| 21 | 蜂鳴器不響 | 1）蜂鳴器損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）保險絲燒斷 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）更換 |
4.2.2電氣系統(tǒng)異?，F(xiàn)象及排除方法
| 序號 | 異常現(xiàn)象 | 排除方法 |
| 1 | 控制系統(tǒng)無電 | 1.? 檢查是否有電源供給機組。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制箱空氣開關(guān)是否合上，并檢查空氣斷路器輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查控制箱控制回路單極開關(guān)是否合上，并檢查開關(guān)的輸入輸出是否有電。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 根據(jù)電氣原理圖檢查各部分控制元器件的電源供給情況。 |
| 2 | 控制元器件動作異常 | 1.? 檢查控制元器件的輸入是否正常？如接觸器的三相電源和控制電源是否正常；液位控制器的電源供給及電極回路等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 檢查控制元器件的輸出是否正常？如接觸器的三相電源輸出是否正常；液位控制器的高低液位信號輸出是否正常等。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 檢查其它相關(guān)控制回路。如plc對接觸器的控制信號是否正常？等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 按照元器件使用說明書檢查元器件是否完好？ |
| 3 | 觸摸屏工作異常 | 1.? ? 檢查通訊線及電源是否連接正常牢固，檢查觸摸屏電池（每二年須更換）。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照plc操作手冊故障排除和維護內(nèi)容進行檢查。 |
| 5 | 外部檢測元件工作異常 | 1.? ? 檢測接線是否牢固？線路是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱）？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 檢查傳感器是否完好（重新用線把傳感器接到控制箱，測量傳感器的輸出是否正常） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? ? 檢查傳感器安裝情況。（用壓力傳感器導(dǎo)壓孔堵塞，流量開關(guān)靶片損壞等） |
| 6 | 外部執(zhí)行元件工作異常 | 1.? ? 檢查接線是否正確，控制信號是否正常？ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? ? 按照執(zhí)行元件安裝使用說明書檢查。 |
4.3溶液結(jié)晶的處理辦法
4.3.1機組啟動時的結(jié)晶
在機組啟動時，由于冷卻水溫度過低、機內(nèi)有不凝性氣體等原因，可能使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動時結(jié)晶大都是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中產(chǎn)生結(jié)晶。熔晶方法如下：
1）如果是低溫?zé)峤粨Q器溶液結(jié)晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結(jié)晶。
2）發(fā)生器結(jié)晶時，應(yīng)微開蒸汽調(diào)節(jié)閥，向機組微量供熱，加熱結(jié)晶的溶液。為加速
熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動溶液泵，待機組內(nèi)溶液混合均勻后，即可正式啟動機組。
3）如果低溫?zé)峤粨Q器與發(fā)生器同時結(jié)晶，應(yīng)按上述方法，先處理發(fā)生器結(jié)晶，再處
理熱交換器結(jié)晶。
4.3.2運行期間的結(jié)晶
機組運行期間最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液結(jié)晶的顯著標志。但熔晶管發(fā)燙不一定是由于機組結(jié)晶而引起，溶液循環(huán)量不當也會引起熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是結(jié)晶引起熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度及熱交換器表面溫度會降低。結(jié)晶時可采用下面的方法熔晶：
1）將機組轉(zhuǎn)入手動控制后，重新啟動。微開蒸汽調(diào)節(jié)閥。
2）關(guān)閉冷卻水泵，使稀溶液溫度升高，一般控制在60℃左右，但不要超過70℃.冷
水出口溫度高于進口溫度后，停冷水泵。
3）為使溶液濃度降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部
分冷劑水旁通到吸收器。持續(xù)運行，結(jié)晶一般可以消除。
4）如果結(jié)晶嚴重，一時難以解決，可同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對結(jié)晶部位全面加
熱。
5）熔晶后機組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)加熱直至熔晶。
6）尋找結(jié)晶原因，并采取相應(yīng)的措施。
熔晶后機組全負荷運行熔晶管也不發(fā)燙，說明機組已恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
4.3.3停機期間的結(jié)晶
停機期間的結(jié)晶是由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結(jié)晶，溶液泵就無法運行?？捎谜羝麑θ芤罕脷ず瓦M出口加熱，直到泵能運轉(zhuǎn)。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設(shè)備。切勿對電動機直接加熱。
4.4冷劑水結(jié)冰后的處理
冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低、冷水量過小或安全保護裝置發(fā)生故障等原因造成，因此須定期檢查和校驗安全保護裝置，應(yīng)定期檢查或清洗冷水系統(tǒng)。
解凍時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機，減小冷卻水流量，然后按通常方法起動并運行機組。若仍不能解凍，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥、溶液泵，用蒸汽或熱水對冷劑水液囊外部加熱，直至解凍。
4.5緊急情況處理
4.5.1火災(zāi)、地震
切斷電源、關(guān)閉機組所有閥門，采取必要的消防措施。
4.5.2水災(zāi)
將機組控制箱、真空泵卸下，運至安全位置，并用厚塑料膜將屏蔽泵、傳感器及所有電線包嚴，確保不漏水。
4.5.3傳熱管凍裂或破損（機內(nèi)壓力異常升高，機內(nèi)液位異常升高）
停機（關(guān)閉蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，停冷劑泵、溶液泵），并立即關(guān)閥門后停冷水泵、冷卻水泵，將機內(nèi)溶液排出到貯液罐內(nèi)。放盡機內(nèi)存水后，打開端蓋對機組進行氣密性檢查，找出破裂的傳熱管更換。
4.5.4斷電
停機后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽進口手動閥門，再先后關(guān)閉冷卻水泵、冷水泵出口閥門并停泵；若停機前正取樣或用真空泵抽氣，應(yīng)關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥、上抽氣閥。
4.5.4.1短時間斷電（1h以內(nèi)）后的處理
如果斷電時間較短，機組內(nèi)溶液溫度較高，一般來說，溶液結(jié)晶的可能性不大。來電后可按下列程序進行啟動：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）若冷水泵及冷卻水泵也因停電停止，則在確認泵出口閥門關(guān)閉的情況下按正常操作
程序先后啟動冷水泵及冷卻水泵，打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量至額定要求。
3）機組手動控制，啟動溶液泵及冷劑泵，進行稀釋運轉(zhuǎn)后停機。
4）機組自動控制，按正常順序啟動機組。
5）檢查冷劑水，若相對密度大于1.04g/ml，應(yīng)進行再生處理。
4.5.4.2長時間斷電（1h以上）后的處理
由于機組內(nèi)溶液濃度較高，斷電時間長，容易發(fā)生結(jié)晶。來電后應(yīng)按下面步驟處理：
1）通過控制箱中的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置使蒸汽調(diào)節(jié)閥復(fù)位。
2）按短時間斷電處理方法手動啟動機組稀釋運轉(zhuǎn)。
3）進行低負荷試運轉(zhuǎn)。如果在30分鐘以內(nèi)，熔晶管溫度升高，則說明溶液結(jié)晶，不可
繼續(xù)運行，應(yīng)立即停止機組運轉(zhuǎn)，按熔晶方法處理。如果機組未結(jié)晶，停機后轉(zhuǎn)入自動控制，按正常順序啟動機組。
4）熔晶結(jié)束后，可正常啟動機組，并測量冷劑水相對密度，若大于1.04 g/ml，應(yīng)進行
再生處理。
4.6真空泵故障
真空泵常見故障及其原因和排除方法見表4-3。
| 表4-3 真空泵常見故障及排除方法 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1 | 極限真空不高 | 1）油位低，油對排氣閥不起油封作用，有較大的排氣聲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油牌號不對 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）油乳化 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）阻油器及其管道泄露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）旋片彈簧折斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油孔堵塞，真空度下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）旋片、定子磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?吸氣管或氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝配不當，損壞或老化真空系統(tǒng)嚴重污染，包括管道 | 1）加油，油位在中心線上下5mm ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?范圍內(nèi) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）換牌號正確的真空泵油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擰松油箱底部放油螺栓放出乳 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?化油或水珠，并適當補油，若太臟還需用真空油置換清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查泄露處并消除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）更換新彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）應(yīng)放油，拆下油箱，松開油嘴 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓板，拔出進油嘴，疏通油孔，但盡量不要用棉紗頭擦零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7）檢查、修整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8）調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9）清洗 |
| 2 | 漏油 | 1）放油旋塞和墊片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油箱蓋板墊片損壞或未墊好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）有機玻璃熱變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）油封彈簧脫落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）油封裝配不當磨損 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換、降低油溫 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4）檢查、檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5）停泵時關(guān)閉 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6）重新裝配或更換 |
| 3 | 噴油 | 1）油位過高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）油氣分離器無油或有雜物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）擋液板松脫或位置不正確 | 1）放油使油位正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并清潔檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查并重新裝配 |
| 4 | 噪聲 | 1）旋片彈簧折斷，進油量增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）軸承磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）零件損壞 | 1）檢查并更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查、調(diào)整，必要時更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）檢查、更換 |
| 5 | 返油 | 1）泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）泵蓋或定子平面不平整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）排氣閥片損壞 | 1）更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）檢查并檢修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3）更換 |
4.7屏蔽泵故障
屏蔽泵常見故障、原因及排除方法如下：
1）屏蔽泵氣蝕
原因及排除方法見表7-1.
2）軸承磨損
a.? 回轉(zhuǎn)部件的動平衡破壞，應(yīng)檢查并修理回轉(zhuǎn)部件；
b.? 泵產(chǎn)生氣蝕，應(yīng)檢查原因并排除；
c.? 溶液內(nèi)有雜物，應(yīng)使溶液再生，且檢查泵過濾網(wǎng)并清洗；
d.? 工作流量處在不適當?shù)姆秶?，使軸向載荷過大，應(yīng)將泵流量調(diào)整的適當?shù)牧髁糠秶?/p>
內(nèi)。
3）泵電動機電流增加
a.? 泵內(nèi)部流體阻力增加，檢查泵殼體、葉輪及誘導(dǎo)輪，表面粗糙時，用砂紙或機械方
法將其表面磨光；
b.? 軸承接觸面異常，檢查并調(diào)換軸承、軸套、推力板，消除摩擦增大原因；
c.? 轉(zhuǎn)子和定子接觸不良，檢查其表面有無膨脹變形等異常，消除磨損原因；
d.? 葉輪與泵殼接觸不良，檢查泵軸與葉輪的安裝，并檢查泵軸的彎曲度，若軸彎曲不
符合規(guī)定時，應(yīng)校對或調(diào)換新軸；
e.? 泵殼內(nèi)有異物，應(yīng)拆下泵殼，檢查泵內(nèi)是否有異物；
f.? 泵電動機絕緣電阻下降，線圈電阻三相不平衡，應(yīng)使其復(fù)原，否則要調(diào)換定子。若
電動機受濕，應(yīng)用噴燈慢慢烘干；
g.? 電動機缺相運行，檢查電動機接線部位的緊固狀態(tài)，有松動時，應(yīng)緊固。
h.? 電源的電壓和頻率變動，檢查電路電源。
4）熱繼電器保護裝置頻繁動作
a.? 泵電動機過載、過熱，檢查工作液體流量、溫度，檢查清洗過濾網(wǎng)；
b.? 熱繼電器故障，檢修或調(diào)換熱繼電器。
5）屏蔽泵噪聲或振動大
a.? 泵旋轉(zhuǎn)方向相反，應(yīng)改變電動機接線，使泵旋轉(zhuǎn)方向正確；
b.? 泵流量過大或過小，應(yīng)檢查機組運轉(zhuǎn)情況，使泵的流量在規(guī)定的范圍內(nèi)；
c.? 泵發(fā)生汽蝕，見表4-1；
d.? 泵吸入異物，檢查并排除異物；
e.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
f.? 泵殼與葉輪或誘導(dǎo)輪接觸，檢查并檢修；
g.? 泵內(nèi)部螺釘松動，檢修泵；
h.? 泵的回轉(zhuǎn)部件平衡不良，應(yīng)檢查并校正泵的動平衡。
第2篇 動力車間制冷站安全操作規(guī)程
崗位風(fēng)險分析
1.1氨泄露產(chǎn)生凍傷、中毒的風(fēng)險;
1.2 壓力容器、壓力管道超壓運行產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險;
1.3設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致職業(yè)傷害的風(fēng)險;
執(zhí)行本標準有關(guān)規(guī)定
2.1制冷系統(tǒng)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得操作資格證書(制冷作業(yè)操作證、?；鳂I(yè)操作證、壓力容器作業(yè)操作證),熟悉操作工藝;
2.2定期檢查防毒面具濾罐、正壓式空氣呼吸器、防化服、應(yīng)急藥品(3%硼酸)齊全有效;
2.3認真學(xué)習(xí)和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
2.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)正確分析、判斷,及時處理各種異常狀態(tài)(事故苗頭),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
2.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
2.6設(shè)備異常或出現(xiàn)事故時,按現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理,并及時按程序上報。
3.范圍
本規(guī)程規(guī)定了制冷系統(tǒng)崗位的安全操作要求。
本標準適用于制冷系統(tǒng)崗位的安全作業(yè)。
實施作業(yè)標準
項目
內(nèi)容
安全技術(shù)要求
1、啟動前設(shè)備檢查
安全附件
氨報警器濃度設(shè)定值應(yīng)符合安全要求;
安全閥、壓力控制器、溫度控制器等安全裝置完好有效;
3、 氨儲罐、蒸發(fā)器、冷凝器與安全閥相連截止閥在開啟位置,標簽鉛封完好;
4、 電流表和溫度表、壓力表,完好有效;
5、 液位聲光報警裝置設(shè)定值符合工藝要求;
6、 氨濃度檢測報警系統(tǒng)完好有效。
壓縮機和油泵
冷凍機主機和油泵機械密封無滲漏現(xiàn)象;
壓縮機的安全防護罩完好,底腳螺栓無松動與設(shè)備本體連接牢靠;
吸氣、排氣和油壓調(diào)解閥和排空閥,開關(guān)靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
壓縮機電氣控制裝置完好、主電機與壓縮機連軸器盤車靈活;
冷凍機組油位在規(guī)定標準范圍內(nèi),油位視鏡1/3-2/3處;
壓縮機出液閥門應(yīng)置于開啟狀態(tài)。
氨儲罐
緊急泄氨器完好有效,與之相連水管水路暢通;
液位、壓力、溫度遠程監(jiān)控系統(tǒng)完好;
視頻監(jiān)控系統(tǒng)完好。
蒸發(fā)器
冷凍機制冷劑進出口截止閥、節(jié)流閥和自動出液閥開關(guān)靈活、無卡死和滲漏現(xiàn)象;
載冷劑進出口閥門無滲漏,制冷劑液位在30%-40%。
冷凝器
檢查冷凝器上制冷劑進出口閥門無泄露,
冷卻水進、出口閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
冷凝器放空閥門無滲漏。
作業(yè)環(huán)境
作業(yè)環(huán)境照明照度應(yīng)達到150照度標準值(l_)的標準要求;
工房內(nèi)清掃工具和f板手等常用工器具定置擺放;
主機工房和輔助工房不應(yīng)存放潤滑油和制冷劑(nh3)及載冷劑冷媒;
設(shè)備維護后對有油污地面應(yīng)及時清理;
梯臺防滑設(shè)施完好,防護欄高度達到規(guī)定要求,焊接處無嚴重腐蝕和開焊;
在主機和輔助工房內(nèi)從事金屬切割,焊接作業(yè)時應(yīng)有安全作業(yè)預(yù)案;
更換下冷凍機零部件及時轉(zhuǎn)移到合適的地點或庫房,
主機工房和輔助機房內(nèi)通道暢通和通風(fēng)設(shè)施完好。主機和輔助機房每8小時通風(fēng)換氣一次。
2、設(shè)備運行
啟動機組
選擇按扭手動位置;起動油泵,調(diào)整油壓調(diào)解閥,使油壓達到0.5-0.6n/kg滑閥指針在“0”位置時;
打開壓縮機吸氣閥起動壓縮機并將能量調(diào)解閥置于“0”位置,
冷凍機啟動蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水泵。
壓縮機和油泵
根據(jù)電動機運行電流增減壓縮機負荷大小,防止電動機由于運轉(zhuǎn)電流過大而燒毀;
壓縮機在運行期間,嚴禁將手伸到旋轉(zhuǎn)對輪處對主機機械密封做試漏測試工作;
壓縮機在運行期間,禁止將麻布、濕手套和個人用品放置在壓縮機排氣端;
在對設(shè)備做衛(wèi)生清潔工作時應(yīng)停機進行,禁止用水沖刷制冷機組;
用浸濕酚酞試紙對機組閥門、吸排氣管路連接處實施檢漏工作,若出現(xiàn)滲漏較大時應(yīng)停機通知維修人員處理;
氨儲罐
高壓貯液桶的貯液量應(yīng)不超過80%,不低于30%;
低壓貯液桶液面一般不應(yīng)保持液位,如超過30%,必須進行排液;
循環(huán)貯液桶液面不應(yīng)超過容量的70%。
蒸發(fā)器
壓縮機載荷達到一定值時,制冰水蒸發(fā)壓力控制在3.1bar內(nèi); 制冷媒蒸發(fā)壓力控制在2.4bar內(nèi); 發(fā)酵蒸發(fā)壓力控制在2.7bar內(nèi)
在對蒸發(fā)器進行維修工作時,應(yīng)將蒸發(fā)器進出口閥門關(guān)閉,將蒸發(fā)器內(nèi)氨倒入到冷凝器中,待蒸發(fā)器內(nèi)壓力為負壓時再用氮氣置換后方可進行維修工作。
冷凝器
在對冷凝器冷卻水布水情況進行檢查時,不應(yīng)仰臉將頭部伸入到冷卻器擋水板口。
空氣分離器
作業(yè)人員在對空氣分離器進行排放前必須用酚酞試紙做檢漏工作。
送回水罐
定期對儲罐液位檢測和報警系統(tǒng)校驗,保持完好有效;
冷量調(diào)節(jié)
根據(jù)冷負荷變化,合理調(diào)整機組吸氣量、節(jié)流閥開度、蒸發(fā)器進水量,防止回水量少時至使蒸發(fā)器凍結(jié);
根據(jù)供水壓力和載體水罐液位變化,合理調(diào)整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止載冷劑溢出。
加氨操作
在液氨添加前,將運氨的槽罐車進行靜電接地,連接好槽罐車和加氨口的管道;
在液氨添加時,作業(yè)人員應(yīng)先打開制冷機組進液閥后,再打開槽罐車閥門不可逆向進行;
作業(yè)現(xiàn)場禁止有明火作業(yè)工作交叉進行。
3、停機保養(yǎng)
正常停機
將手動卸載裝置置于減載位置;
關(guān)閉出液閥;
停止壓縮機運轉(zhuǎn),同時關(guān)閉吸氣閥;
待能量減載至零后停止油泵工作將能量調(diào)節(jié)裝置置于停止位置;
關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進水閥
關(guān)閉電源。
緊急停機
制冷設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)過程中,如遇下述情況,應(yīng)進行緊急停機處理:
突然停電時,立即關(guān)閉系統(tǒng)中的供液閥,防止“液擊”現(xiàn)象發(fā)生,然后再關(guān)閉吸氣、排氣閥門。
水冷壓縮機組冷卻水中斷時,立即切斷壓縮機電源,停止壓縮機的運轉(zhuǎn),以避免高溫高壓狀態(tài)的制冷劑得不到冷卻,造成系統(tǒng)中管道、閥門發(fā)生爆炸,之后關(guān)閉供液閥和壓縮機吸氣閥,但由于停水而使冷凝器上安全閥產(chǎn)生動作,就需對安全閥進行試壓一次。
系統(tǒng)出現(xiàn)較大泄漏且濃度較高時,應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)出液閥同時切斷運行設(shè)備電源,起動換氣風(fēng)機進行換氣;按突然停電處理措施使系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),立即向有關(guān)部門匯報。
日常保養(yǎng)
壓縮機及油泵或管線、閥門出現(xiàn)滲漏和漏油時,應(yīng)停機切斷電源后進行維修;
清洗壓縮機內(nèi)部傳動部件和主機機械密封時應(yīng)用酒精或洗油,刷子或無塵無棉的抹布;
清洗蒸發(fā)試冷凝器水盤時應(yīng)停止水泵和風(fēng)機運轉(zhuǎn);
對于浮子式出液閥,進行清洗時,應(yīng)確保裝置沒有壓力;
對制冷系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)時,禁止帶電作業(yè)。
維護制冷機組時應(yīng)在電氣起動裝置上設(shè)一標示牌,其上標明:“警告:正在檢修,嚴禁開車”
4、通用安全要求
行走、登高、勞防用品穿戴
作業(yè)過程中中在階梯、平臺、地面上行走時要注意積水、潤滑油類等物質(zhì),避免跌倒、受傷;
和傳動裝置(鏈道、減速機等)保持安全距離,防止刮到衣服產(chǎn)生機械傷害事故。
登梯、臺到高處進行檢查時,精力要集中,踩梯臺要穩(wěn)固,慢上慢下,上下扶梯時必須面朝內(nèi)。
按照作業(yè)場所要求,佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。
5、應(yīng)急處理
5.1皮膚接觸液氨時,用大量的自來水沖洗,被液氨凍傷時,適當解凍后脫下結(jié)冰的衣服,通知相關(guān)管理部門并及時送醫(yī);
5.2發(fā)生中毒的傷害事故時,立即將受傷人員搬離現(xiàn)場到空氣新鮮處,維持呼吸功能,通知相關(guān)管理部門并及時送醫(yī);
5.3若產(chǎn)生壓力容器或壓力管道爆炸導(dǎo)致人員受傷時,按外傷急救要求進行現(xiàn)場處理并及時上報相關(guān)管理部門。
6、附則
本安全作業(yè)操作規(guī)程由華潤雪花啤酒(上海)有限公司安全環(huán)保部起草。
第3篇 制冷站操作規(guī)程
1、崗位職責(zé)
1.1?負責(zé)向各車間提供低溫冷卻水
1.2?負責(zé)制冷機組，冷水泵、熱水泵等本崗位所屬機械設(shè)備的開、停正常運轉(zhuǎn)和事故處理負責(zé)各設(shè)備潤滑加油工作。
1.3?負責(zé)本崗位計量儀表，閥門的維護保養(yǎng)工作，配合有關(guān)單位進行設(shè)備檢修，驗收工作。
1.4?嚴格監(jiān)視非本崗位人員進入生產(chǎn)區(qū)域，預(yù)防燙傷、凍傷。
2、工藝流程
吸收器出口稀溶液，由溶液泵輸送進入高壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器中稀溶液被在管內(nèi)流動的工作蒸汽加熱沸騰，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液被濃縮成中間溶液。
中間溶液，經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器內(nèi)的冷劑蒸汽加熱成為濃溶液，并產(chǎn)生冷劑蒸氣。
高壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸氣與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起，進入冷凝器，產(chǎn)生的冷劑水，經(jīng)u形管節(jié)流后進入蒸發(fā)器。部分冷劑水蒸發(fā)，而大部分冷劑水由冷劑泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸收在管內(nèi)流動的冷水的熱量而蒸發(fā)，使管簇內(nèi)冷水的溫度降低，從而達到制冷的目的。
由低壓發(fā)生器出來的濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器進入吸收器，淋激在吸收器管簇上，被在管內(nèi)流動的冷卻水冷卻。溫度降低后，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸氣成為稀溶液。
在制冷機組內(nèi)冷卻后的16℃低溫水用泵送到冷凝鼓風(fēng)工段間接冷卻焦爐煤氣，升溫到21℃的高溫水返回制冷機組繼續(xù)冷卻，循環(huán)使用。制冷機組循環(huán)冷卻水進水溫度32℃，出水溫度38℃。
3、工藝指標
3.1?低溫水進口量溫度22℃
3.2?出口溫度16℃
3.3?冷水流量300m3/h
3.4?循環(huán)水進口溫度32℃
3.5?循環(huán)水出口溫度38℃
3.6?制冷機制冷量1450kw
4、基本操作
4.1?運轉(zhuǎn)監(jiān)視
4.4.1?作好運轉(zhuǎn)記錄、分析機組是否運轉(zhuǎn)正常。
4.1.2?高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器的液位，防止高壓發(fā)生器液位過低，損壞傳熱管，蒸發(fā)器液位過低會引起冷劑泵“吸空”。
4.1.3?觀察屏蔽泵運動情況，當泵殼溫度高于80℃時，應(yīng)停止運行，并查找引起溫度過高的原因。
4.1.4?工作蒸氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.1.5?當出現(xiàn)下列任一情況時，均應(yīng)立即關(guān)閉工作蒸氣。
a、斷水或屏蔽泵發(fā)生故障。
b、嚴重漏氣。
c、液位異常升高。
d、斷電
4.2?啟動前準備：
4.2.1?機組初啟動前應(yīng)準備好技術(shù)資料及儀器儀表和常用工具。
4.2.2?檢查現(xiàn)場管道。
4.2.3?供熱系統(tǒng)檢查。
4.2.4?檢查抽氣系統(tǒng)。
4.2.5?機組接線檢查。
4.2.6?溴化鋰溶液的充注。
4.3?啟動前程序
4.3.1?先開啟冷水泵，觀察進出口之壓差，確認流量滿足要求。
4.3.2?開啟冷卻水泵。
4.3.3?打開蒸氣凝水旁通閥，把管路之凝水排凈后關(guān)閉。
4.3.4?按“自動”觸摸鍵。
4.3.5?待冷卻水進口溫度超過32℃時，開啟冷卻塔風(fēng)機。
4.4?停機程序
4.4.1?按“停機”觸摸鍵。
4.4.2?機組“自動稀釋完畢”切斷電源。
4.4.3?關(guān)冷卻塔風(fēng)機，關(guān)冷卻水泵。
4.4.4?最后關(guān)閉冷水泵。
5、運轉(zhuǎn)操作
5.1?機組手動運行步驟
5.1.1?啟動冷水泵徐徐打開冷水泵排出閥；向機組輸送冷水，并調(diào)整流量至額定值。
5.1.2?啟動冷卻泵徐徐打開冷卻水泵排出閥；向機組輸送冷卻水，并調(diào)整流量至額定值。
5.1.3?開啟蒸氣手動閥，打開冷水排放閥，把蒸汽輸送管中的凝水排放凈，把蒸汽壓力調(diào)整到額定壓力。
5.1.4?打開機組控制柜內(nèi)的電源開關(guān)，接通機組電源，觸摸屏進入主畫面，按“開機密碼”輸入開機密碼按確認后，根據(jù)觸摸屏顯示畫面提示進入制冷手動運行菜單。
5.1.5?依次啟動“冷水泵”、“冷卻水泵”、“溶液泵”、“冷劑泵”觸摸鍵。啟動電動調(diào)節(jié)閥使之開啟度20%，運行5—8min然后徐徐增大閥門開啟量，直至達到100%，機組進入正常運行，當屏顯示冷卻水進口溫度≥28℃時，啟動“冷卻塔”。
5.1.6?機組停機時，先關(guān)電動調(diào)節(jié)閥，機組稀釋一段時間，待高壓發(fā)生器出口溶液的溫度降到80℃以下時再依次?！鞍l(fā)生泵”、“冷劑泵”、“冷卻泵”、“冷水泵”，近屏幕左上角“返回”觸摸鍵，使屏幕回到啟動畫面后切斷控制電源，“真空泵”為啟動真空泵按鈕“故障消音”暫消除故障警示音，發(fā)生頻率顯示發(fā)生泵當前工作電壓的頻率，高發(fā)液位顯示高整，觸摸屏右邊為機組主要進行參數(shù)顯示。
5.2?機組自動運行步驟
5.2.1?參照機組手動操作步驟進行功能菜單，選擇制冷自動運行觸摸屏進入制冷自動運行。
5.2.2?進入制冷自動運行畫面后，觸摸“自動開機”控制系統(tǒng)按程序依次啟動冷水泵、冷卻水泵、發(fā)生泵、蒸氣調(diào)節(jié)閥和冷劑泵等設(shè)備，如機組出現(xiàn)某種故障，一些設(shè)備便不能工作，機組則進入稀釋運行并給出故障報警，屏幕會自動切換到故障管理畫面，向操作者提供當前故障的內(nèi)容和處理方法等信息。
5.2.3?機組停機后，按“自動關(guān)機”，機組則進入稀釋運行狀態(tài)，當高溫度降低到設(shè)定溫度時，機組自動停機。
5.3?機組抽氣操作
5.3.1?運行中抽氣操作方法：
引射器分為左、右兩個完全獨立的部分，左邊部分引射冷凝器的不凝性氣體；右邊部分引身吸收器，制冷運行過程中，不凝性氣體被連續(xù)地引射到貯氣筒內(nèi)，貯氣筒壓力逐漸降低，當液位降到視鏡以下或液位傳感電極接觸不到的位置時應(yīng)啟動真空泵抽氣。真空泵啟動約半分鐘后開戶抽氣閥1單獨對貯氣筒抽氣至少3分鐘后開啟抽氣閥2，對吸收器抽氣，機組制冷效果恢復(fù)后，先關(guān)閉抽氣閥1，再關(guān)閉真空泵，最后關(guān)抽氣閥2，如果抽氣閥2不關(guān)閉；那么被引射到貯氣筒內(nèi)的不凝性氣體會通過抽氣閥2，返回到吸收器，沒有起到自動抽氣的作用。
5.3.2?停機保養(yǎng)期間抽氣操作方法：
停機保養(yǎng)期間需要定期對機組進行抽氣，啟動真空泵之后，開戶抽氣閥1，然后開啟抽氣閥2，停止抽氣時先關(guān)閉抽氣閥1，后關(guān)閉真空泵，否則真空泵油將被吸入機組內(nèi)，嚴重影響機組制冷性能，而且油進入機組后幾乎無法清除。
6、維護保養(yǎng)規(guī)程
6.1?短期停機的保養(yǎng)：
6.1.1?短期停機時（不超過2周），機組的保養(yǎng)工作主要是保持機內(nèi)的真空度，若發(fā)現(xiàn)有空氣泄入機內(nèi)，應(yīng)及時啟動真空泵抽除，此外，還應(yīng)注意溫度的變化，還應(yīng)注意溫度的變化，以及溶液結(jié)晶。
6.1.2?如果停機時需要檢修，比如更換屏蔽泵或閥，切忌機內(nèi)長時間暴露大氣，因此，檢修工作應(yīng)事先計劃好，迅速完成，以防止腐蝕。
6.2?長期停機保養(yǎng)：
長期停機時，應(yīng)特別注意機組的保養(yǎng)，以保證機組具有良好的使用性能，長期停機的主要保養(yǎng)工作有：
6.2.1?將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通到吸收器，使溶液充分混合稀釋，以防結(jié)晶。
6.2.2?清洗傳熱管：
打開吸收器，冷凝器、蒸發(fā)器水蓋，檢查傳熱管，若管內(nèi)積有泥沙，飛花等臟物，可用清潔工具，用機械的方法予以清除，若管內(nèi)結(jié)垢，則應(yīng)采取化學(xué)方法清洗。
6.2.3?將吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、傳熱器及封蓋內(nèi)的積水排凈，以防管子凍裂。
6.2.4?機內(nèi)保養(yǎng)通常采用真空保養(yǎng)方法，也可采用充氮氣（0.02—0.03mpa）的正壓保養(yǎng)方法。
6.2.5?無論是真空保養(yǎng)還是充氮保養(yǎng)，都應(yīng)用封條把與大氣相通的閥門封上，以防誤開閥門。
6.2.6?檢修或更換性能低下的零部件，如屏蔽泵的石墨軸承，真空泵的旋片彈簧，隔膜閥密封圈、隔膜，自控元件等，在更換真空系統(tǒng)零部件時，切忌機內(nèi)長期暴露大氣。
6.2.7?溴化鋰溶液的處理：
若機內(nèi)可放出的溶液混濁，顏色由淡黃色變?yōu)榘导t色黑色或綠色，則應(yīng)進行處理。
7、設(shè)備簡介
7.1冷水泵8sh—8aq=324m3/hh=38m????? 2臺
7.2?蒸氣雙效溴化鋰吸收式冷水機組
s_z6—145（23/16）
制冷量1450kw???????????????? ?? 1臺
7.3?熱水泵isr50—32—2001臺
7.4?冷水槽φ1500×25001臺
7.5?熱水槽φ1400×15001臺
8、事故處理
緊急情況系指機組運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生的重大情況，機房有關(guān)人員必須以最快的速度采取相應(yīng)措施。
8.1?銅管凍裂或損壞
現(xiàn)象：機內(nèi)各處液位異常升高，制冷效果消失。
處理：關(guān)機（停蒸氣、停溶液泵、冷劑泵）并立即停冷水泵、冷卻水泵，關(guān)閉冷水、冷卻水進出口閥門，向機內(nèi)充氮氣至0壓（表）把溶液排至溶罐內(nèi)，以便再生處理。
8.2?結(jié)晶
現(xiàn)象：防結(jié)晶管溫度升高，發(fā)生器液位居高不下，結(jié)晶嚴重時，從發(fā)生器視鏡見溶液變?nèi)辄S色或異常濃稠。
處理：a、將機組轉(zhuǎn)為“手動”運轉(zhuǎn)，關(guān)小工作蒸氣輸入量。
b、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，溶液溫度控制在60-70℃之間。
c、將冷劑再生閥門慢慢打開，使一部分冷劑水旁通到吸收器。
d、機組繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，待結(jié)晶消除后使機組轉(zhuǎn)入“自動”運轉(zhuǎn)，如果結(jié)晶較嚴重，則可用蒸氣或蒸汽凝水對結(jié)晶部位進行加熱。
8.3?運轉(zhuǎn)中突然停電
8.3.1 按停機程序停制冷機機組，詢問停電原因，如長時間停電按停工處理。
8.3.2 恢復(fù)供電后，盡快啟動機組系統(tǒng)。
第4篇 制冷站安全操作規(guī)程
一、 站內(nèi)值班人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格；持證上崗。
二、 值班人員必須熟悉本站各臺設(shè)備的主要功能作用、結(jié)構(gòu)性能。掌握各臺設(shè)備故障的排除方法和普通故障的排除技能。
三、 值班人員必須熟練掌握站內(nèi)的制冷、供熱系統(tǒng)的工藝流程及各臺設(shè)備的操作方法和日常維護保養(yǎng)知識。
四、 值班人員必須將各個壓力管道的進出口指標熟記在心。對儀表嚴格執(zhí)行校檢制度，若發(fā)現(xiàn)指針、表盤異常或被損壞應(yīng)立即更換。
五、 開啟制冷機組前必須檢查設(shè)備及(kai qi zhi leng ji zu qian bi _u jian cha she bei ji)管露閥門是否開啟。各種指標是否正常。保護裝置是否完好。未經(jīng)檢查，嚴禁開機。
六、 在開啟真空泵時，必須檢查油位，對真空泵停止排水；在抽真空時真空泵未打開，嚴禁開啟閥門；在關(guān)機時閥門未關(guān)閉，嚴禁停泵。
七、 在機組運行當中，檢查蒸汽減壓壓力，做到蒸汽不超壓或不欠壓，保證機器正常運行。
八、 在循環(huán)泵發(fā)生故障時，立即開啟備用泵，停止故障泵；檢查機組工作是否正常。如消除不了，立即停機檢查。
九、 冷卻水溫度低于20℃，應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機。冷卻水溫度高于28℃時，應(yīng)開啟冷卻塔風(fēng)機。
十、 在停機后，機組停止稀釋。在機組未稀釋完成前，禁止停冷卻泵，冷凍泵。
十一、在遇到突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門。來電后，開啟機組對機組停止稀釋。禁止打開蒸汽閥門。機組空載40分鐘后，檢查機組無異常噪音，無異常時，打開蒸汽閥門五分之一，運行40分鐘后機組無異常時，打開蒸汽閥門，機組正常運行。
十二、值班人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
