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有哪些
清洗作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：所有參與清洗作業(yè)的人員應(yīng)配備合適的防護(hù)服、防滑鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等，以防止化學(xué)物質(zhì)濺射或皮膚接觸。
2. 清洗設(shè)備的檢查：作業(yè)前需確保清洗設(shè)備完好無損，如高壓水槍、清潔劑容器等，確保設(shè)備操作正常。
3. 清潔劑的正確使用：選用合適的清潔劑，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明配比，避免過度使用導(dǎo)致環(huán)境污染或人身傷害。
4. 工作區(qū)域的安全設(shè)置：設(shè)立警示標(biāo)志，確保非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)；檢查作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
5. 應(yīng)急措施準(zhǔn)備：配備急救箱和滅火器材，了解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
目的和意義
清洗作業(yè)安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。其重要意義在于：
1. 減少職業(yè)傷害：通過規(guī)范操作，降低化學(xué)物質(zhì)濺射、滑倒摔傷等事故的風(fēng)險。
2. 保護(hù)環(huán)境：正確使用清潔劑和妥善處理廢棄物，避免對周圍環(huán)境造成污染。
3. 提高工作效率：良好的安全環(huán)境和有序的操作流程可以提高清洗工作的效率和質(zhì)量。
4. 增強(qiáng)企業(yè)形象：遵守安全規(guī)程的企業(yè)，能夠展現(xiàn)出對員工和社會的負(fù)責(zé)任態(tài)度，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 在清洗過程中，保持警覺，避免長時間接觸化學(xué)品，如感到不適應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
2. 使用高壓水槍時，注意水流方向，避免對人或設(shè)備造成傷害。
3. 清洗結(jié)束后，正確處理廢水和廢棄物，遵循環(huán)保法規(guī)，不得隨意傾倒。
4. 作業(yè)期間，保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時聯(lián)系救援。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有員工熟悉并理解清洗作業(yè)的安全規(guī)定。
6. 對于特殊的清洗任務(wù)，如高空作業(yè)或危險化學(xué)品清洗，需額外采取安全措施，并由專業(yè)人員執(zhí)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保清洗作業(yè)的順利進(jìn)行。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是每個人的責(zé)任，只有每個人都遵守規(guī)程，才能共同維護(hù)我們的工作安全。
清洗作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)現(xiàn)場的要求:
(1)作業(yè)對象可以移動的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗機(jī)設(shè)備特定的場地內(nèi)作業(yè)。
(2)警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效地阻礙和警示作用。
(3)防護(hù)型護(hù)欄、當(dāng)場地受到限制,不具備在射程外設(shè)置警示護(hù)欄時,必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)以免傷人。
2、高壓清洗設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備
(1)檢查泵的型號,技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。
(2)熟讀使用維護(hù)說明及安全操作規(guī)程。
(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加n68機(jī)械潤滑油,油位處于油標(biāo)玻璃紅色與綠色刻線之間。
(4)檢查各部件有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。
(5)檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。
(6)在確認(rèn)各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。
(7)將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,啟動電流開關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。
(8)啟動泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其它連接部位是否可靠。
(9)升壓檢查:確認(rèn)以上8項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。
(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進(jìn)清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉的水射流的控制閥。
(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動軟管接頭,柔性保護(hù)扣,堅固件等承壓部件。
(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。
第2篇 容器清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
文件名稱
容器清洗安全操作規(guī)程
起草人
文件編號
dpzq-agc-24
版本/狀態(tài)
a/0
審核人
發(fā)布日期
2007/08/15
第 1 頁 共 1 頁
批準(zhǔn)人
作
業(yè)
流
程
一、作業(yè)人員清洗時必須穿戴相應(yīng)的防毒口罩、耐溶劑手套等防護(hù)用品。
二、清洗作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火、禁帶火種，作業(yè)人員必須穿全棉工作服、禁穿鐵釘鞋，以防靜電火花。
三、清洗含油漆空容器時，先在空容器里放入適量天那水，充分?jǐn)噭蚝?，用抹布反?fù)擦拭無油漆印跡后，將廢天那水裝入專用容器內(nèi)收集利用，用清水沖洗容器。
四、如用洗桶機(jī)清洗盛裝溶劑的空桶時，先將待清洗空桶放置平整，內(nèi)放入少許清潔劑，再把纏有抹布的清洗條放入空桶內(nèi)，啟動開關(guān)旋轉(zhuǎn)5分鐘左右，關(guān)閉洗桶機(jī)，用清水沖洗2-3次即可。取下空桶換另一個空桶如此反復(fù)。全部清洗完畢后，清點(diǎn)數(shù)量，集中存放，并做好記錄。
五、清洗產(chǎn)生的含油漆、溶劑的廢液必須集中收存，用專用容器盛裝，能反復(fù)利用的可重新利用，不可利用的則送合法機(jī)構(gòu)處置，不得隨意倒入或流入排水溝。
六、在清潔過程中如出現(xiàn)火災(zāi)、重大泄漏等緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故蔓延并及時向上報告。
修改日期
修改人
批準(zhǔn)人
第3篇 油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
每隔3~5年,應(yīng)對油罐進(jìn)行一次清洗,作業(yè)要求如下:
1. 在對油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時,一般作業(yè)人員應(yīng)在罐外。
2. 作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開啟,通氣6~8小時。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。
4. 抽吸甲、乙類油品時,應(yīng)使用手搖活塞泵。
5. 抽吸污雜時,可用防爆電機(jī)驅(qū)動的真空泵或往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。
6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:
(1) 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;
(2) 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接;
(3) 清罐器的清污時間一般在1~2小時左右。抽吸污雜的要求同上。
7. 油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。
