有哪些
充電工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)充電設(shè)備完好無損,包括充電槍、電纜、插座等部件。
2. 檢查充電設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),如接地良好,無裸露電線。
3. 確保充電區(qū)域干凈整潔,無障礙物。
二、充電操作
1. 連接電動(dòng)汽車與充電設(shè)備,確保充電槍與車輛充電口緊密接觸。
2. 啟動(dòng)充電設(shè)備,遵循設(shè)備上的操作指南進(jìn)行設(shè)置,如選擇充電電流大小。
3. 監(jiān)控充電過程,注意電流、電壓等參數(shù)是否正常。
4. 充電結(jié)束后,先斷開設(shè)備電源,再拔掉充電槍,防止電弧產(chǎn)生。
三、異常處理
1. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,按照設(shè)備手冊進(jìn)行初步排查或報(bào)告維修。
2. 若發(fā)現(xiàn)車輛電池過熱、冒煙等異常情況,迅速斷電并遠(yuǎn)離現(xiàn)場,及時(shí)通知專業(yè)人員處理。
四、安全措施
1. 遵守電氣安全規(guī)定,不穿濕衣物操作充電設(shè)備。
2. 雷雨天氣避免戶外充電,以防雷擊。
3. 充電過程中禁止觸碰充電接口和電纜,防止電擊。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔充電設(shè)備,保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,及時(shí)更換磨損部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,為設(shè)備維護(hù)提供參考。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范充電工的操作行為,提高充電效率,保障設(shè)備安全,防止意外事故的發(fā)生,同時(shí)也延長充電設(shè)備的使用壽命,降低運(yùn)營成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升充電服務(wù)質(zhì)量,增強(qiáng)用戶滿意度,促進(jìn)電動(dòng)汽車行業(yè)的健康發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 充電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書后才能上崗,確保具備必要的安全知識(shí)和技能。
2. 在操作過程中,應(yīng)始終關(guān)注周圍環(huán)境,防止行人或車輛誤入充電區(qū)域。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
4. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速采取應(yīng)對措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。
5. 保持良好的職業(yè)素養(yǎng),如誠實(shí)守信,尊重用戶,提供專業(yè)、友好的服務(wù)。
充電工操作規(guī)程范文
第1篇 電瓶車充電工操作規(guī)程
一、將蓄電池的正極“+”、負(fù)極“-”分別與直流電源的正負(fù)極接好,注意不能接錯(cuò)。
二、按照該蓄電池說明書中規(guī)定的充電電流進(jìn)行充電。
三、充電前應(yīng)將特殊工作栓擰下。
四、蓄電池最高溫度不得超過45℃,當(dāng)電池溫度達(dá)到40℃時(shí),應(yīng)減半電流進(jìn)行充電,如溫度繼續(xù)上升,必須采取人工降溫或停充電。
五、充電末期,蓄電池內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡,而且端電壓和電液比重連續(xù)3小時(shí)保持穩(wěn)定不變,表明此次充電結(jié)束。
六、每次充電結(jié)束,需檢查液面高度并擰緊特殊工作栓,再用水把電池表面沖洗干凈,干燥后即可使用。
第2篇 礦燈充電工:技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3、礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4、勿對礦燈施加外力或摔擲。
5、充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6、充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1、此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2、礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3、充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4、完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5、礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6、若連續(xù)長時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7、充電時(shí)把礦燈對號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8、當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1、礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開關(guān)斷輔光源開關(guān)斷 主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2、礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請及時(shí)使用輔助光源工作,以延長使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3、礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會(huì)造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4、放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1、按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2、因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁在井下拆御。
3、礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4、礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動(dòng);玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5、交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6、充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7、對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第3篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時(shí)注意:
1、上下機(jī)車時(shí),要面向機(jī)車,抓牢欄桿,以免摔傷。
2、充電過程中,要加強(qiáng)對充電設(shè)備和電瓶的巡視,出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第4篇 礦燈充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.礦燈充電人員必須熟知礦燈的結(jié)構(gòu)性能和工作原理,能獨(dú)立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
2.礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),實(shí)行專人專燈、固定充電架、集中管理。
3.礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應(yīng)存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。
4.勿對礦燈施加外力或摔擲。
5.充電室內(nèi)應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,并設(shè)有安全滅火設(shè)備,室內(nèi)禁止煙火。
6.充電架應(yīng)保持清潔,每半年全面檢修一次。
二、充電:
1.此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。
2.礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護(hù)電壓4.35v,過充電保護(hù)延遲時(shí)間100ms。
3.充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。
4.完全放電后,充電時(shí)間約為10小時(shí)。
5.礦燈為荷電出廠,在使用前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充電。
6.若連續(xù)長時(shí)間不使用,應(yīng)從充電架上取下。
7.充電時(shí)把礦燈對號(hào)放到充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,電流表有指示即為正常充電。
8.當(dāng)電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時(shí),應(yīng)將燈頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°,切斷充電回路。
三、放電:
1.礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關(guān)為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開→關(guān)斷→輔光源開→關(guān)斷→主光源開”依次循環(huán)。開關(guān)壽命5萬次。
2.礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時(shí)以上。若工作時(shí)間超過11小時(shí)請及時(shí)使用輔助光源工作,以延長使用時(shí)間。輔助光源工作電流為120ma。
3.礦燈設(shè)有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會(huì)造成過放電,當(dāng)電池放電到終止電壓3.0v時(shí),保護(hù)裝置動(dòng)作放電終止,此時(shí)斷開旋鈕開關(guān),保護(hù)裝置即可恢復(fù)。過放電保護(hù)延遲時(shí)間10ms。
4.放電保護(hù)電流為2~2.5a。過電流保護(hù)延遲時(shí)間10ms,短路保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于1ms。
四、注意事項(xiàng):
1.按開關(guān)時(shí)用力不用過大,輕輕按下即可。開關(guān)外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時(shí)應(yīng)避免受利器或硬物劃破而影響密封。
2.因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負(fù)極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),拆御或組裝時(shí)要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉(zhuǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁在井下拆御。
3.礦燈貯存至少應(yīng)帶50%電量貯存,貯存期為半年。
4.礦燈有下列缺陷之一時(shí),不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動(dòng);玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。
5.交回的礦燈應(yīng)進(jìn)行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。
6.充電架上的電壓表和充電指示器應(yīng)定期校驗(yàn)和檢查。
7.對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并作好記錄。
第5篇 充電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 上班前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、及赤腳進(jìn)充電房。女工戴工作帽及必要的防護(hù)用品。
2. 充電時(shí)不準(zhǔn)離開工作崗位(特種情況下切斷電源方可離開),工作時(shí)間不準(zhǔn)看書報(bào)、織衣、睡覺等活動(dòng)。
3. 蓄電池必須使用防爆型電器,并應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備及防酸措施。
4. 極板的焊接工作應(yīng)在室外進(jìn)行,必須在室內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)停止充電,并要排凈氫、氧混合體后方可進(jìn)行。
5. 搬運(yùn)有硫酸或電解液的容器,不得少于2人,并要用專用用具抬運(yùn),嚴(yán)禁背扛。
6. 移動(dòng)或裝拆蓄電池應(yīng)輕拿輕放,用車輛運(yùn)送時(shí)應(yīng)綁扎牢固。
7. 充電應(yīng)備有堿溶液、凈水、肥皂、藥棉等。
8. 除玻璃、陶瓷、鉛質(zhì)、木棒等器具外,任何其他金屬和物體,不得與硫酸接觸。
9. 配制蓄電池的電解液應(yīng)將純濃硫酸緩慢的注入蒸餾水中,并不斷用玻璃棒攪拌,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
10. 充電電源的操作規(guī)程:(1)操作充電電源時(shí),應(yīng)先進(jìn)行安全檢查,特別是接地裝置必須牢靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等必須正常,方可運(yùn)行。(2)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序操作各處開關(guān),不得顛倒。(3)充電時(shí),應(yīng)根據(jù)需要,調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
11. 充電操作規(guī)程:(1)充電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,充電時(shí)應(yīng)打開門窗,使空氣流通,以便及時(shí)排除產(chǎn)生的有害氣體。(2)充電前,應(yīng)檢查電瓶有無裂縫或漏出電解液的情況,確認(rèn)安全可靠后,方可打開蓋子,進(jìn)行充電。(3)充電使用的夾子,必須夾緊,以免松動(dòng),產(chǎn)生火花。互相之間連接的導(dǎo)線,必須絕緣良好,防止短路。(4)充電的電壓、電流不許超過工藝上的規(guī)定,電解液的溫度不得超過45攝氏度,否則應(yīng)暫停充電。(5)電瓶充電后,必須經(jīng)過1~2小時(shí)后方準(zhǔn)將蓋子蓋好,以免其中氣體將電瓶爆破。(6)充電操作過程中嚴(yán)禁操作者擅自離開現(xiàn)場或無人看管下自行進(jìn)行,以防電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。(7)充電工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,并整理好設(shè)備、工具和工作地點(diǎn)。
第6篇 蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第2條 必須熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定;掌握有關(guān)設(shè)備、儀器、儀表、工具和消防器材的正確使用方法,按本規(guī)程要求進(jìn)行充電作業(yè),并能正確處理一般故障。
二、安全規(guī)定
第3條 對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須由經(jīng)過專業(yè)培
訓(xùn)并通過主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
第4條 配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
第5條 配制電解液時(shí)必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。
第6條 在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水(以免硫酸飛濺,燙傷工作人員)。
第7條 配制酸性電解液,遇有電解液燙傷時(shí),應(yīng)先用5%的硫酸納溶液清洗,然后再用清水沖洗。
第8條 配制堿性電解液,如果皮膚沾有堿液時(shí),應(yīng)先用3%的硼酸水清洗,然后再用清水沖洗。
第9條 禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。
第10條 堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用6個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
第11條 每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
第12條 每周應(yīng)測量一次泄漏電流,清洗一次特殊工作栓。
第13條 每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
第14條 嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
第15條 在井下蓄電池充電室內(nèi)測定電壓時(shí),可使用普通型電壓表,但必須在揭開電池蓋10分鐘后進(jìn)行。
第16條 妥善保管好防火工具及消防器材,確保其完好、有效。
第17條 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第18條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第19條 認(rèn)真檢查電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀表,確保其靈敏可靠。
第20條 充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
1. 電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
2. 電池裝置的型號(hào)、額定工作電壓。
第21條 換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位,取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
第22條 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對中。抽出電瓶箱與機(jī)車上的四個(gè)固定串銷,再平行推移到充電架上。
第23條 用吊車換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕,確認(rèn)無誤再行起吊。吊車升起后,嚴(yán)禁人員在起重物下行走或站立。
第24條 充電工作開始前應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確后再行送電。
第25條 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水后打開電池箱,清洗干凈。
第26條 每次充電前都應(yīng)對電源裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第27條 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
第28條 充電機(jī)電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正
極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極)。
第29條 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不
得用其它物品代用。
第30條 清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物,打開全部電池旋塞。
四、正常操作
第31條 充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄。然后啟動(dòng)整流器開始充電。
第32條 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化),如有異常情
況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
第33條 各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件
執(zhí)行。
第34條 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),方可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈汽泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓、比重穩(wěn)定3小時(shí)不變,即為充電完畢。
第35條 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.270時(shí))或比重為1.300的稀硫酸(當(dāng)小于1.250時(shí))調(diào)整;堿性為1.17~1.220。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
第36條 充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性納電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時(shí)應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充。測量溫度時(shí)應(yīng)不少于3塊電池。
第37條 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)現(xiàn)象。
第38條 電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出、擦凈。
第39條 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?,F(xiàn)象立即停充,
待處理后再充電。
第40條 在充電過程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度,并做好記錄。
第41條 充電完畢必須停止1~1.5小時(shí),待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡,用清水沖刷后蓋上電池箱蓋,鎖上螺栓。
五、收尾工作
第42條 每班工作結(jié)束后,須填寫有關(guān)記錄并打掃環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具和儀表后,方可交接班。
第7篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機(jī)除按照出廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機(jī)調(diào)壓器電刷的安放位置,應(yīng)保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好的位置,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機(jī)啟動(dòng)時(shí),調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動(dòng)所需的電流位置。
4、充電機(jī)過電流繼電器必須保持靈敏,不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)。
5、充電時(shí)先給電源,后給負(fù)載,停止操作順序相反。
第8篇 礦燈充電工操作規(guī)程
一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗,無合格證者不得上崗。
二、按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品。
三、礦燈實(shí)行編號(hào)管理,專人專燈,固定充電架,集中保管。
四、充電架應(yīng)保持清潔,每天要清洗一次。
五、對礦燈實(shí)行下井考勤制,對當(dāng)班礦燈推遲2小時(shí)未交回的要及時(shí)回報(bào)調(diào)度室,對于交回的礦燈要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者,要給予處罰。
六、燈房要保持清潔干燥,溫度保持在15-25℃,通風(fēng)良好。
七、燈房內(nèi)要有滅火器材。
八、礦燈有下列情況之一者,不得發(fā)出使用:
1、漏液;
2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈;
3、充電不足;
4、玻璃破裂;
5、燈線破損;
6、燈不亮或閃燈。
九、日常充電注意事項(xiàng)及充電步驟:
1、把用過的礦燈熄滅,對號(hào)放到充電架上,再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中,拿住
燈頭以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180度,電流表有指示即為正常充電。
2、在充電時(shí),經(jīng)常注意電壓表的變化,隨時(shí)調(diào)整調(diào)壓器,使電壓保持在5v±0.1v范圍內(nèi);
3、充電時(shí)電池溫度不應(yīng)超過45℃;
4、正常充電流不準(zhǔn)超過1a;
5、使用的礦燈充足12小時(shí),終止電流在0.1a以下,充電后要保證正常亮燈11小時(shí),否則不
準(zhǔn)發(fā)放。
6、在充電中電源中斷,應(yīng)立即將燈頭斷電,以防整流元件放電;
7、對于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時(shí)更換;
8、連續(xù)使用的礦燈10-15天應(yīng)補(bǔ)1次蒸餾水,補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后9-10小時(shí)進(jìn)行;
9、按規(guī)定時(shí)間調(diào)整電解液比重,正常礦燈充足電后其電解液比重為1.28±0.01(30℃),三
個(gè)月調(diào)整一次,調(diào)整比重工作應(yīng)在補(bǔ)水后第二天進(jìn)行。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)充電工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉充電設(shè)備使用性能,并在作業(yè)前檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)排除。充電室內(nèi)必須保持清潔,通風(fēng)良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止煙火。
2.作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口 罩、眼鏡。現(xiàn)場應(yīng)配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。
3.蓄電池充電前,應(yīng)打開蓄電池蓋,認(rèn)真檢查每格電解液的比重和液面高 低是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.充電前應(yīng)接好連接線。接線時(shí)注意防止正負(fù)極接錯(cuò),并壓緊線頭。
5.檢查蓄電池電壓時(shí),應(yīng)使用專用器具測試,禁止用短路的方法試火花。
6.配制電解液時(shí)應(yīng)在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,必須先把蒸餾水放在容 器內(nèi),然后將硫酸沿玻璃棒倒進(jìn)蒸餾水內(nèi),同時(shí)進(jìn)行攪拌。絕對禁止把 蒸餾水倒進(jìn)硫酸內(nèi)。
7.對流酸要嚴(yán)加管理,放置指定位置。搬運(yùn)硫酸或電解液的容器時(shí),必須 用筐或箱抬運(yùn),嚴(yán)禁直接用肩扛、手抱等。
8.在充電過程中,必須開啟排氣扇,以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標(biāo), 人員不準(zhǔn)長時(shí)間離崗,不定時(shí)的觀察充電情況。
9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好記錄。
第10篇 蓄電池機(jī)車充電工作業(yè)操作規(guī)程
1.對于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過主管部門考核、取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
2.配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
3.配制電解液時(shí)必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。
4.在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水(以免硫酸飛濺,燙傷工作人員)。
5.配制酸性電解液,遇有電解液燙傷時(shí),應(yīng)先用5 %的硫酸鈉溶液清洗,然后再用清水沖洗。
6.配制堿性電解液,如果皮膚沾有堿液時(shí),應(yīng)先用3 %的硼酸水清洗,然后再用清水沖洗。
7.禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。
8.堿性蓄電池使用300 ~350 個(gè)循環(huán)、酸性蓄電池使用6 個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
9.每組電瓶使用達(dá)30 個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
10.每周應(yīng)測量一次泄漏電流,清洗一次特殊工作栓。
11.每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的密度。
12.嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
13.在井行蓄電池充電室內(nèi)測定電壓時(shí),可使用普通型電壓表,但必須在揭開電池蓋10 分鐘后進(jìn)行。
14.妥善保管好防火工具及消防器材,確保其完好、有效。
15.作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
16.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
17.認(rèn)真檢查電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、密度計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀表,確保其靈敏可靠。
18.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
(1) 電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
(2) 電池裝置的型號(hào)、額定工作電壓。
19.換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位,取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
20.用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的4 個(gè)固定串銷,再平行推移到充電架上。
21.用吊車換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼絲繩、制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊。吊車升起后,嚴(yán)禁人員在起重物下行走或站立。
22.充電工作開始前應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確后再進(jìn)行送電。
23.擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水后,打開電池箱清洗干凈。
24.每次充電前都應(yīng)對電源裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
25.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
26.充電機(jī)電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極、電源的負(fù)極接電池負(fù)極)。
27.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不得用其他物品代用。
28.清除放在電瓶上的任何工具、物品與臟物,打開全部電池旋塞。
29.充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄。然后啟動(dòng)整流器開始充電。
30.注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的密度和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化),如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
31.各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按該產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
32.在有80 %的單體電池電壓升至2.4 伏時(shí),方可改用第二階段充電。當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5 伏以上,電壓、比重穩(wěn)定3 小時(shí)不變,即為充電完畢。
33.停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26 ±0.01 ,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.270 時(shí)) 或比重為1.300 的稀硫酸(當(dāng)小于1.250 時(shí)) 調(diào)整;堿性為1.17 ~1.220 。液面高出極板高度:酸性為10 ~20 毫米,堿性為15 ~30 毫米。
34.充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43 ℃;苛性鈉電解液35 ℃;硫酸電解液45 ℃。溫度超過時(shí)應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充。測量溫度時(shí)應(yīng)不少于3 塊電池。
35.注意連接線與極柱不得有過熱或松動(dòng)現(xiàn)象。
36.電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出、擦凈。
37.監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?,F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
38.在充電過程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度,并做好記錄。
39.充電完畢必須停止1 ~1.5 小時(shí),待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡,用清水沖刷后蓋上電池箱蓋,鎖上螺栓。
40.每班工作結(jié)束后,須填寫有關(guān)記錄并打掃環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具和儀表后,方可交接班。
第11篇 煤礦:充電工操作規(guī)程
1、 源裝置回庫、檢查各部完好無問題后,擰下剛玉帽,
觀察電瓶內(nèi)電解液,當(dāng)液面低于保護(hù)網(wǎng)10mm時(shí),應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水(切忌加酸),使之高出保護(hù)網(wǎng)10-15mm。
2、 查充電機(jī)直流輸出電纜、插頭、插座是否完好,并檢查調(diào)壓手輪是否位于零位。
3、 將充電機(jī)正負(fù)極插頭分別與電源裝置的正負(fù)極插座連接好,投入交流電,順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,觀察電源裝置剩余電壓,如實(shí)填寫好記錄,再緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪,到規(guī)定的充電電流值為止。充電電流為75a,充電時(shí)間為6小時(shí)。
4、 充電過程中,每半小時(shí)必須對充電機(jī)、蓄電池巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,認(rèn)真觀察電瓶的反應(yīng)狀態(tài)和電壓的變化,隨時(shí)調(diào)節(jié),避免過充電。
5、 充電過程中,若電解液溫度高于45℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)冷卻措施,或?qū)⒊潆婋娏鳒p小,待溫度降低后再繼續(xù)充電。
6、 充電5小時(shí)后,檢查電瓶的電壓和比重,單只電瓶電壓達(dá)到2.6v但比重低于1.25g/cm3時(shí),適量加入1.40g/cm3的稀硫酸,使其達(dá)到1.27 g/cm3;若高于1.28g/cm3時(shí),適量加入蒸餾水使其達(dá)到1.27±0.01g/cm3,使各單支電瓶中的電解液比重趨于一致。
7、 當(dāng)單支電瓶電壓上升到2.7±0.01v且比重上升到1.27±0.01g/cm3,電解液呈乳白色并產(chǎn)生大量均勻,細(xì)密的氣泡呈沸騰狀態(tài)時(shí),表明電已充足,否則需延長充電時(shí)間,但絕對不可過充電。
8、 停止充電時(shí),將充電機(jī)充電電流緩慢調(diào)到零位,觀察電壓表顯示的電池電壓值,作好記錄,然后將調(diào)壓手輪轉(zhuǎn)到停位,并將隔爆開關(guān)的隔離手柄搬到停電位置,拆除充電機(jī)與電池聯(lián)接插頭。拔插頭時(shí),一定要在停機(jī)、切斷交流電源后進(jìn)行。
9、 每次充完電后,電源裝置應(yīng)靜止半小時(shí),然后擰上剛玉帽, 充好的電源裝置經(jīng)檢查無失爆及其它問題后,合上大蓋,移放到機(jī)車上,要插牢插銷,確保電源裝置穩(wěn)固在機(jī)車上。
10、 應(yīng)對電源裝置進(jìn)行一次漏電電流的檢查。若漏電電流最大值大于45ma時(shí),應(yīng)用清水清洗電源裝置,直到合格為止。
11、 每周必須檢查和調(diào)整電瓶電解液的比重,使其達(dá)到要求。每隔三個(gè)月應(yīng)對電源裝置進(jìn)行一次均衡充電,其方法是先正常充電,達(dá)到強(qiáng)烈氣泡時(shí)停止充電,將電源裝置靜置1-2小時(shí),再繼續(xù)進(jìn)行間斷充電,直到接上電源充電時(shí),所有電瓶均強(qiáng)烈冒氣為止。
12、 當(dāng)電源裝置發(fā)生嚴(yán)重過放電時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施,
方法是正常充電后,再用30a電流充電,直到充好為止。
第12篇 礦燈充電工操作規(guī)程(2)
礦燈充電工操作規(guī)程(二)
1.礦燈充電包括日常充電和新到礦燈的初充電。
2.初充電采用恒電流并聯(lián)充電法,在符合要求的充電架上進(jìn)行。操作方法如下:
2.1用二柱搬手旋下透氣蓋,取出墊圈和堵頭。
2.2把電瓶傾斜45°左右,用注液器將配好的電解液注入。
2.3注液后,將電瓶靜置2-4小時(shí),然后將其直立起來。(要求電解液與注液孔相平,否則補(bǔ)液)
2.4注液完畢后,把外殼漏液擦凈,裝上堵頭、墊圈、透氣蓋擰緊。
2.5依次將礦燈放上充電架,接通電源,調(diào)整電壓,使充電電流為1.0安,并保持1.0安電流連續(xù)充電72小時(shí)。
2.6當(dāng)充電至48小時(shí)后,打開注液孔,補(bǔ)充一次蒸餾水,使液面與注液孔相平,然后繼續(xù)充電充滿72小時(shí)。72小時(shí)后,又補(bǔ)充一次蒸餾水再充2小時(shí),使電解液均勻。此時(shí)檢查電解液的比重與規(guī)定的1.280±0.010(30℃)是否相符,否則應(yīng)調(diào)整。然后再以1.0安電流充電2小時(shí)。至此,初充電結(jié)束。
2.7礦燈初充電完畢,放置2小時(shí)后,作業(yè)點(diǎn)燈試驗(yàn),時(shí)間達(dá)11小時(shí),電池電壓應(yīng)不低于3.5伏,即可正常使用。
3.日常充電采用恒壓并聯(lián)充電法,充電電壓5.0±0.1伏,在充電架上進(jìn)行。方法如下:
3.1將礦燈依次放在充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),把燈頭充電插座插在充電架插頭上順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1800直至固定位置,電路接通,充電指示器有指示,則表示充電電流正常。
3.2日常充電時(shí)間不得少于12小時(shí),充電結(jié)束時(shí)充電電流應(yīng)低于0.1安培。
4.注意事項(xiàng):
4.1由于充電電壓高于燈泡額定電壓,易損壞燈泡,應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。
4.2初充電過程中嚴(yán)禁中斷充電電流。
4.3礦燈必須每月進(jìn)行一次均衡充電。
4.4充電過程中,如遇到突然停電,應(yīng)切斷充電回路,防止放電
4.5隨時(shí)觀察、調(diào)整充電架電壓,保證礦燈處于充電狀態(tài)。
第13篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機(jī)必須有良好接地,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理操作,其它人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)亂動(dòng)。工作時(shí)一定要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、防護(hù)手套,必要時(shí)穿防酸膠鞋。
2、所有機(jī)械設(shè)備必須與充電設(shè)備隔離。發(fā)電機(jī)銅頭、炭精刷不準(zhǔn)接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前,嚴(yán)禁將電源合閘,以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時(shí),必須先裝蒸餾水,后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時(shí),必須立即切斷直流電源,然后關(guān)充電設(shè)備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子,應(yīng)使用鍍鉛夾子緊密連結(jié),以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí),打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。
7、在充電過程中,要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞,氣孔壓力就會(huì)劇烈上升,使外殼爆炸。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃,以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時(shí),嚴(yán)禁將金屬工具放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運(yùn)蓄電池瓶應(yīng)用小車,并帶膠質(zhì)手套,圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人,并應(yīng)加鎖管理,禁止閑人亂進(jìn)。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花,應(yīng)張貼“禁止煙火”的標(biāo)語。室內(nèi)應(yīng)備有四氯化碳或二氧化碳滅火器,不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應(yīng)經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時(shí)立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時(shí)應(yīng)立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
第14篇 機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 充電前,應(yīng)對充電電池繼續(xù)仔細(xì)檢查和清潔,要特別注意電器連接是否良好,測量電池電壓,檢查電解液比重和液面高度。
2、 充電操作:1)先打開電池排氣孔;2)插好充電插頭,合上充電器進(jìn)行充電,要注意插頭極性不得與電池極性接錯(cuò)。
3、 充電過程中:1)充電溫度不得超過350c,否則應(yīng)停止充電,采取強(qiáng)制的通風(fēng)散熱和調(diào)小充電電流,待降低溫度后再繼續(xù)充電;2)整個(gè)充電過程中應(yīng)保持電池清潔,避免雜物掉入電池內(nèi)部。
4、 充電完了時(shí),應(yīng)檢查電解液的比重,應(yīng)在1.25~1.27間,若低于此值則用1.4的電解液進(jìn)行調(diào)整。
5、 充電完畢后,蓄電池組應(yīng)冷卻1小時(shí)以上,待內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生,即可將小蓋上齊擰緊,而后投入使用
6、 電解液的配備必須遵守下列要求:
1) 配制前必須戴好護(hù)目鏡、耐酸手套、膠鞋、圍裙。
2) 必須備有清水和蘇打液,以供酸濺到衣服和皮膚上時(shí)應(yīng)用。
3) 配制時(shí)只能用硬橡膠或陶瓷以及包鉛的木質(zhì)容器,不要使用玻璃器皿。
4) 配制時(shí),必須把硫酸徐徐注入蒸餾水中。禁止將蒸餾水倒入濃硫酸中。
5) 配制時(shí)必須按溫度的變化靈活掌握。
第15篇 蓄電池電機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、充電工應(yīng)經(jīng)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2、當(dāng)班充電工負(fù)責(zé)當(dāng)班入庫的蓄電池電機(jī)車的充、放電并監(jiān)督檢查當(dāng)班機(jī)車的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì),并認(rèn)真檢查、填寫記錄,交接班要交接清充電柜使用情況及充電情況。
3、可控硅整流柜操作順序如下:
①接通控制電源,控制開關(guān)。
②按交流接觸器啟動(dòng)按鈕,如過載時(shí)應(yīng)按復(fù)合按鈕,調(diào)整負(fù)荷、重新啟動(dòng)。
③調(diào)節(jié)控制電位器至所需電流。
④停止時(shí)按啟動(dòng)的相反方法進(jìn)行。
⑤停送電時(shí),操作人員必須站在絕緣操作臺(tái)上。
4、充電方法如下:
①充放電時(shí)各接線柱應(yīng)連接牢固,不得松動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
②充足電之后,電液比重為1.27±0.005g/cm3,如偏高或偏低時(shí),則應(yīng)在充電本期用蒸餾水或1.400g/cm3的稀硫酸調(diào)整比重及液面高度,使之高于保護(hù)板15mm—20mm。
5、充電過程中,電解液溫度不許超過40℃。
6、普通充電終期,尚未停穩(wěn)充電前,電壓應(yīng)達(dá)到2.6v以上,電解液比重應(yīng)恢復(fù)到1.27±0.005g/cm3,溫度30℃范圍之內(nèi),即可停止充電。
7、充電工必須做好記錄,標(biāo)明各箱電池充電前后的電壓,比重及使用情況,對違章使用電池的司機(jī)要及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)。
8、充電房內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、機(jī)油、板皮、棉紗、破布等易燃易爆物品,工作場地應(yīng)清潔、整齊,并應(yīng)配備足夠的滅火器材。
9、工作時(shí)應(yīng)穿戴好各種防護(hù)勞保用品,以免硫酸傷人。
10、在處理電池接線等故障時(shí),必須穿好絕緣膠鞋,戴好絕緣手套,電池上不許擺放任何工具及其它物件。
11、每班應(yīng)認(rèn)真檢查充電設(shè)施及器材、注意儀表動(dòng)態(tài),檢查防火措施,并應(yīng)會(huì)使用滅火器材,掌握滅火器材的性能及特點(diǎn)。
12、酸液的配制管理:
①選用陶瓷容器,充好蒸餾水,不得使用開水及其它水,將硫酸慢慢倒入蒸餾水中,用玻璃棒輕輕攪勻,冷卻至25℃以下時(shí),用比重計(jì)測量比重為1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸餾水,以調(diào)整比重。
②禁止將水倒入硫酸中,以防外濺傷人。
③配制好的硫酸液要蓋好,防止雜物掉入。
④按照有關(guān)要求,認(rèn)真做好充電工作,保證蓄電池的使用率。
13、充電電流表:
電池型號(hào)
初充電
日常充電
初充電所加電解液密度溫度30℃(g/cm3)
完全充電狀態(tài)下電解液密度溫度30℃(g/cm3)
第一階段
第二階段
第一階段
第二階段
電流(a)
時(shí)間(h)
電流(a)
時(shí)間(h)
電流(a)
時(shí)間(h)
電流(a)
時(shí)間(h)
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.25±0.005
1.27±0.005