有哪些
緊急操作規(guī)程
緊急操作規(guī)程（emergency operating procedure, eop）是企業(yè)在面臨突發(fā)事件時，為確保員工安全、減少財產(chǎn)損失和環(huán)境影響而制定的一系列快速響應和應對措施。主要包括以下幾個方面：
1. 緊急報警系統(tǒng)：明確報警信號，規(guī)定啟動和解除報警的流程。
2. 應急疏散：確定安全疏散路線，設置疏散集合點，并定期進行疏散演練。
3. 現(xiàn)場應急處置：針對不同類型的緊急情況，如火災、泄漏、設備故障等，提供具體處理步驟。
4. 救援與醫(yī)療援助：指定急救人員，提供基本的急救知識培訓，并確保急救設備的完好。
5. 協(xié)調(diào)與通信：建立內(nèi)外部溝通機制，確保信息及時傳遞。
6. 后續(xù)恢復：規(guī)劃災后恢復工作，包括設施修復、生產(chǎn)重啟等。
目的和意義
緊急操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高企業(yè)應對突發(fā)事件的能力，降低事故風險。
2. 保障員工的生命安全，減少因事故導致的傷害。
3. 減少財產(chǎn)損失，保護企業(yè)的正常運營。
4. 遵守法律法規(guī)，履行社會責任，維護企業(yè)聲譽。
5. 通過演練提高員工的應急意識和自救互救能力。
注意事項
1. 緊急操作規(guī)程應根據(jù)企業(yè)的實際情況和風險評估結(jié)果進行定制，不能照搬照抄。
2. 規(guī)程需定期更新，以適應企業(yè)變化和新的安全要求。
3. 培訓是關鍵，所有員工都應了解并熟悉eop，定期進行模擬演練。
4. 在緊急情況下，應優(yōu)先保證人員安全，再考慮財產(chǎn)和其他事項。
5. 每個部門應有指定的負責人，在緊急情況下負責協(xié)調(diào)和執(zhí)行eop。
6. 確保通訊設備的暢通無阻，以便在緊急情況下迅速傳達指令。
7. 在執(zhí)行eop時，要保持冷靜，遵循既定步驟，避免盲目行動。
8. 記錄并分析每一次應急響應，以改進和完善eop。
緊急操作規(guī)程的實施需要全員參與和持續(xù)改進，只有這樣，才能在真正面對緊急情況時，迅速、有序地采取行動，最大限度地降低風險和損失。
緊急操作規(guī)程范文
第1篇 液化氣事故緊急處理操作規(guī)程
一、液化石油氣外噴泄漏事故處理： 液化石油氣系統(tǒng)的管道、閥門、儲存容器突然破裂而引起液化石油氣大量噴出，但尚未造成火災爆炸事故，應立即采取果斷措施防止事故蔓延。
1、現(xiàn)場人員必須冷靜、沉著。立即組織現(xiàn)場搶救小組，由在場的最高安全生產(chǎn)負責人為總指揮，在場人員必須服從指揮；
2、現(xiàn)場人員立即進行分工，同時展開如下工作： （1）搶救事故受傷人員； （2）關閉上游閥門，切斷氣源； （3）報告上級有關領導，維修小組趕赴現(xiàn)場搶救； （4）向城市消防部門報警； （5）集中滅火器材，防止發(fā)生火災事故； （6）設立臨時警戒線，其中： ①屬于站內(nèi)可切斷氣源的液化氣噴出時，警戒線范圍為距離圍墻以外20米，屬于管道漏氣的，警戒線范圍為距離事故點方圓20米。 ②屬于不可切斷氣源（如容器破裂或與容器道接連接的管道、閥門破裂）液化石油氣噴出時，警戒線范圍為距離生產(chǎn)區(qū)圍墻上風向以外60米，下風向500米，無風時為200米： ③對警戒線內(nèi)的一切火源，不直接用于事故搶修的電源采取緊急切斷措施，命令所有非搶救人員離開警戒線范圍，并隨氣體擴散情況做好擴大警戒線范圍的準備。 （7）所有搶救人員不允許在位于噴出口氣流中作業(yè)，在進入有可能形成火災區(qū)域內(nèi)進行短時間搶修作業(yè)時，必須聽從現(xiàn)場指揮命令。 （8）在未形成火災時，嚴禁一切車輛進入警戒線范圍。搶救完畢后，現(xiàn)場必須嚴格檢查，搶救人員方可撤離。
二、液化石油氣火災爆炸事故處理：
1、發(fā)生事故時，立即組成有安全生產(chǎn)負責人為指揮的搶修小組，一切聽從指揮：
2、指揮人員同時進行如下工作： （1）及時運出現(xiàn)場傷員進行搶救； （2）向市消防部門及上級有關部門及人員報警； （3）集中一切滅火設備進行滅火工作； （4）組織好現(xiàn)場警戒工作； （5）在上述搶救無效時，要密切注意相鄰設施、設備的危險情況，必要時由現(xiàn)場指揮小組作出決定，命令現(xiàn)場所有人員離開，并通知波及區(qū)以內(nèi)人員進行撤離；
3、事故后，立即派人保護現(xiàn)場，以便確認事故原因；
4、在發(fā)生上述事故時，對臨陣脫逃、不聽指揮者，事后必須追究其責任，嚴肅處理。
第2篇 液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
化肥公司液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
一、液動緊急切斷閥壓力標準為20k4.0mpa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0mpa,但須高于2.0mpa,保證油缸的正常工作。
二、為了使油泵的使用壽命加長,防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動油泵,沖擊壓力表,必須按時對設備進行巡檢。
巡檢頻率:每小時對壓力、溫度及相關設備運行情況巡檢一次。
三、正常工作時將油泵泄壓閥關閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關閉時,打開泄壓閥即可。
四、巡檢內(nèi)容:
⑴檢查油缸的工作狀態(tài):油缸是否漏油。
⑵檢查密封面的工作狀態(tài):密封面是否滲漏。
⑶檢查中間極連接處是否滲漏。
⑷檢查手搖油泵是否銹蝕;
⑸檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。
⑹工作壓力是否正常。
五、維護保養(yǎng):
⑴定期清洗手搖油泵及油路管道,更換合成淀子油,每年更換一次。
⑵定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常,并執(zhí)行相關規(guī)定;若出現(xiàn)不正常,應及時予以處理,保證安全生產(chǎn)。
第3篇 緊急沖淋裝置操作規(guī)程
1概述
1.1目的:在酸堿使用過程中,為了防止在操作過程中將酸堿濺入眼睛或濺上皮膚,而安裝的保護裝置。
1.2使用儀器和設備:沖眼器和沖淋器。
2沖眼器操作規(guī)程
2.1用手輕推手推閥,洗眼水從洗眼頭自動噴出。
2.2用后須將手推閥復位并將不銹鋼蓋復位。
3沖淋器操作規(guī)程
3.1用手打開球閥,水從噴淋頭自動噴出。
3.2噴淋頭可以自己調(diào)節(jié)水量大小,只要旋動噴頭即可。
3.3用完后,關閉球閥。
4注意事項
4.1本裝置是用于緊急情況下,暫時減緩有害物質(zhì)對身體的侵害,進一步的處理和治療,須遵從醫(yī)
生的指導。
4.2本裝置要定期檢查,將檢查發(fā)現(xiàn)有問題時,及時排除故障。
4.3檢查方法是,開啟沖眼器和沖淋器,觀察使用效果。
第4篇 有機房曳引式電梯緊急操作方法規(guī)程
適用范圍:有機房曳引電梯的緊急操作
a本附錄僅供參考,請各單位根據(jù)實際情況制定相應的應急救援方法;
b應急救援小組成員應持有特種設備主管部門頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員證》;
c救援人員2人以上;
d應急救援設備、工具:盤車輪、抱閘搬手、電梯層門鑰匙、常用五金工具、撬杠、警示牌等。
e在救援的同時要保證自身安全。
0、通則(無)
1、操作程序
1.1 切斷電梯主電源;
1.2 檢查確認電梯機械傳動系統(tǒng)(鋼絲繩、傳動輪)正常;
1.3 檢查限速器。如限速器已經(jīng)動作,應先復位限速器;
1.4 確認電梯層/轎門處于關閉狀態(tài);
1.5 確認電梯轎廂、對重所在的位置,選擇電梯準備?？康膶诱?
1.6參考電梯生產(chǎn)廠家的盤車說明,一名維修人員用抱閘板手打開機械抱閘;同時,另一名維修人員雙手抓住電梯盤車輪,根據(jù)機房內(nèi)確定轎廂位置的標志(如:鋼絲繩層站標示)和盤車力矩,盤動電梯盤車輪,將電梯?？吭跍蕚渫？康膶诱?
1.7維修人員釋放抱閘扳手,關閉抱閘裝置,防止電梯轎廂移動;
1.8維修人員應到電梯轎廂?？繉诱敬_認電梯平層后, 用電梯層門鑰匙打開電梯層門/轎門;
1.9如層門鑰匙無法打開層門,維修人員可到上一層站打開層門,在確認安全的情況下上到轎頂,手動盤開層門/轎門;
第5篇 緊急切斷系統(tǒng)操作規(guī)程（油壓控制）
一、搖升手動油壓泵，控制出口壓力在3～5kgf/cm2(0.3～0.5mpa)左右。
二、緊急切斷閥在生產(chǎn)過程中應處于常開狀態(tài)。
三、當事故發(fā)生時，打開分布在本站的相應油壓放散閥，使緊急切斷閥自動關閉，切斷貯罐與管網(wǎng)的聯(lián)系。
四、緊急切斷閥系統(tǒng)應進行每月定期開關檢驗，維持其工作壓力，保持良好的工作性能。
第6篇 緊急避險系統(tǒng)檢查、維修人員操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.礦井緊急避險系統(tǒng)專職維護、維修人員必須經(jīng)過安全培訓，持證上崗。
2.上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關 規(guī)章制度和勞動紀律。
二、系統(tǒng)網(wǎng)絡檢查、維護
1.緊急避險系統(tǒng)實行每日巡檢制，每次對現(xiàn)場查出的問題和隱患，能處理的要立即處理，不能處理的要立即上報，聯(lián)系相關單位進行處理。
2.檢查時，要檢查管路有無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，檢查開關把手是否靈活可靠，位置方向是否正確，檢查各連接部件是否牢固可靠，密閉是否嚴密，如有問題要及時處理。
3.操作人員要帶齊、帶全所用工具、材料，檢查好作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，做好自主保安，不得違章冒險施工。
4.斜巷操作時，要杜絕雙重作業(yè)，執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，現(xiàn)場指定好安全監(jiān)護人員，對管件及較大材料采取適當?shù)墓潭ù胧?，防止竄動傷人。
5.登高操作時，要打好牢固的絞手架，設好安全繩，指定好安全監(jiān)護人。
6.更換、安裝高處的管路、儀器時，可使用梯子進行操作，但要指定專人扶牢梯子，專人警戒。
7.維修、更換管路時，要加強對作業(yè)地點附近管路狀態(tài)的檢查，并進行適當加固，任何人不得在管路下方逗留或做與施工無關的事。
8.維修施工中如需斷開管路，必須先開供水閥門放水泄壓，嚴禁帶壓違章冒險作業(yè)。
9.每次檢查、維修作業(yè)后，維護、維修人員要及時做好記錄，并將檢查、維修施工情況向主管領導匯報。
10.為保證飲水質(zhì)量，經(jīng)常對供水管管路排放，具體操作同供水試驗，作業(yè)人員之間必須做好協(xié)調(diào)，要注意檢查水質(zhì)的變化情況。
11.井下一旦發(fā)生災變時，維修人員要根據(jù)管理人員指揮及災區(qū)位置 對相關控制閥門進行調(diào)節(jié)，確保飲用水或營養(yǎng)液能夠輸送到災區(qū)。
第7篇 電梯困人緊急救援操作規(guī)程
電梯運行中因電梯故障或供電中斷等原因突然停駛，將乘客困在轎廂內(nèi)，應由維修人員及有關人員進行緊急救援，特制定本操作規(guī)程：
1、電梯在故障狀態(tài)救援須由專業(yè)維修人員進行；
2、救援人員需要保持鎮(zhèn)靜，及時與單位及有關人員取得聯(lián)系，告之具體情況；
3、救援人員應向乘客說明故障原因，使乘客鎮(zhèn)靜等待，并勸阻乘客不要強行扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系；
4、不準從轎廂安全窗撤離被困人員，以防發(fā)生人身傷害事故；
5、確定統(tǒng)一指揮、監(jiān)護、操作人員；
6、指揮人員、維修人員應了解被困人數(shù)及健康狀況，轎廂內(nèi)應急燈是否完好，轎廂所停層站位置，以便開始救援操作；
7、在救援工作開始前，必須先檢查各層門是否關閉；
8、在救援操作前先通知被困人員，救援操作開始，請司機或乘客予以配合；
9、在機房拆去曳引機電動機軸尾的防護罩（若有的情況下）；
10、按照電梯手動盤車須知程序進行操作；
11、當轎廂未超出頂層或底層平層位置時，可向較省力的方向移動轎廂。當電梯超出頂層或底層的平層位置時，則應向頂層或底層的反方向移動轎廂；
12、當按上述方法和步驟操作救援時發(fā)生異常情況，應立即停止救援，并及時撥打110電話進行緊急求援；
13、故障狀態(tài)下救援工作結(jié)束后，應由維修人員全面檢查故障原因，并及時處理恢復電梯的正常運行；
14、維修人員及有關人員就將故障原因及排除方法記錄在事故記錄本上備查。
第8篇 緊急事故操作規(guī)程
1、突然停電：
⑴、? 打開火炬頭及時放散。
⑵、? 打開爐底外來蒸汽閥門，并關閉夾套至混合器蒸汽閥門，防止煤氣倒流。
⑶、? 關閉頂部底部隔離閥，關閉加壓機隔離閥。
⑷、? 一樓操作人員關閉流量總閥并關閉鼓風機隔離閥。
⑸、? 長時間停電要點燃火炬頭。
⑹、? 視蒸汽情況停電時間長短開爐底自然通風口。
⑺、? 長時間停電，可封閉電捕輕后水封。
2、來電恢復操作：
⑴、? 關閉自然通風，啟動鼓風機，并調(diào)整飽和溫度正常。
⑵、? 短時間停電，待煤氣化驗合格后，可關閉火炬頭，打開頂部隔離閥，并調(diào)整加壓機輸入壓力，開啟加壓風機，恢復給用戶供氣。
⑶、? 長時間停電(超過1小時以上)煤氣化驗合格后，要開啟頂部，底部隔離閥，在電捕輕或貯氣柜進行煤氣放散待煤氣化驗合格后，才能啟動加壓機，恢復用戶供氣。
⑷、? 加壓機后管道要進行吹掃，合格后，方可點火。
3、全站停水處理：
⑴、? 查明停水原因。
⑵、? 十分鐘仍不能供水，可視各水封情況，以及加壓機，液壓站等溫度情況，適當降低生產(chǎn)負荷。
⑶、? 如果長時間無供水，可根據(jù)情況停止煤氣供給。
4、停軟化水操作：
⑴、? 臨時可用自來水補充維護生產(chǎn)。
⑵、? 根據(jù)氣包水位等情況可適當減小煤氣產(chǎn)量，降低爐溫。
⑶、? 如果長時間仍不能恢復，可停爐改熱備。
5、停煤處理操作：
⑴、? 查清煤斗煤量及供煤時間
⑵、? 及時處理問題并適當降低產(chǎn)量和人工上煤。
⑶、? 加強煤氣分析或爐出溫度超過650℃可改為熱備。
第9篇 鼓風機緊急停車操作規(guī)程
當機組在運行過程中,遇到以上情況之一時,應立即停車處理,具體步驟如下:
1)迅速切斷鼓風機電源。
2)將鼓風機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關閉鼓風機出口閥門。
3)匯報調(diào)度、車間等有關崗位。四、冷凝崗位操作
1、正確操作機械化氨水澄清槽,連續(xù)壓出焦油,調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定,經(jīng)常檢查電機、
減速機和刮板機的運行情況,連續(xù)排焦油渣。
2、經(jīng)常檢查各設備的運轉(zhuǎn)情況,有無異常震動,軸承和電機溫度是否符合要求,及時給泵、
電機加油備用泵每班盤車2次。
3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位,保證不溢槽,不抽空。
4、加強焦油脫水工作,保證焦油質(zhì)量合格。
5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。
6、負責焦油渣的清理、焦油的外賣。
7、負責崗位工具、照明的保管、使用;搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 物業(yè)各系統(tǒng)緊急突發(fā)事件操作規(guī)程
物業(yè)各系統(tǒng)緊急突發(fā)事件操作規(guī)程
1 目的
明確緊急突發(fā)事件應急程序,為業(yè)主(用戶)提供安全、舒適的生活環(huán)境。
2 適用范圍
適用于公司及下屬各管理處緊急突發(fā)事件的處理。
3 職責
1)公司領導負責處理重大緊急突發(fā)事件。
2)安管部負責較大治安緊急突發(fā)事件的處理。
3)工程部負責設備突發(fā)重大故障的處理。
4)消防中心負責火警火災事件的處理。
4 程序
1)重大事件指:因劫匪、火災、燃氣泄露、特大水災、臺風災害、地震災害等。
2)重大緊急突發(fā)事件的處理。
3)發(fā)生重大緊急突發(fā)事件,接待人應填寫《重大事件情況記錄表》。
4)客服部當日值班負責人或保安隊負責人除了向有關部門報告外,都必須第一時間電話或口頭向公司領導和部門經(jīng)理匯報。
5)并組織人員處理,避免嚴重后果發(fā)生。
6)然后書面上報《緊急突發(fā)事件報告》,要求有事件發(fā)生的地點、時間、起因、緊急處置措施等。
7)部門經(jīng)理根據(jù)事態(tài)的嚴重性,成立應急處理小組,委派專人負責,事件處理完畢后,對事件的原因、損失、處理結(jié)果進行總結(jié),報告總物業(yè)經(jīng)理。
8)公司各部門、各單位必須服從公司的統(tǒng)一調(diào)配。
9)部門根據(jù)事態(tài)的嚴重性,成立應急處理小組,委派專人負責,事件處理完畢后,對事件的原因、損失、處理結(jié)果進行總結(jié),報告總物業(yè)經(jīng)理。
第11篇 鼓風機緊急停車的操作規(guī)程
當機組在運行過程中，遇到以上情況之一時，應立即停車處理，具體步驟如下：
1）迅速切斷鼓風機電源。
2）將鼓風機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置，關閉鼓風機出口閥門。
3)匯報調(diào)度、車間等有關崗位。四、冷凝崗位操作
1、正確操作機械化氨水澄清槽，連續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，經(jīng)常檢查電機、
減速機和刮板機的運行情況，連續(xù)排焦油渣。
2、經(jīng)常檢查各設備的運轉(zhuǎn)情況，有無異常震動，軸承和電機溫度是否符合要求，及時給泵、
電機加油備用泵每班盤車2次。
3、經(jīng)常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。
4、加強焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。
5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。
6、負責焦油渣的清理、焦油的外賣。
7、負責崗位工具、照明的保管、使用；搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 余熱鍋爐緊急狀態(tài)操作規(guī)程
一、停爐
當回轉(zhuǎn)窯設備異常緊急停爐時,保持余熱鍋爐系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)直到油溫降到50度以下,停止油泵運轉(zhuǎn)。
二、停電
當系統(tǒng)停電時,立即啟動以下操作程序:
1)、通知當班電工啟動自備發(fā)電機;
2)、打開鍋爐入口煙氣放散閥;
3)、打開鍋爐二層人孔;
4)、打開鍋爐一層人孔;
5)、發(fā)電機啟動通電后,立即啟動循環(huán)油泵;
6)、檢查油管壓力,如發(fā)現(xiàn)出路壓力低于0.1,則停止油泵運行;
7)、關閉鍋爐出口閥門,緩慢爐前放油閥,把膨脹槽的冷油經(jīng)過爐內(nèi),自流至儲油槽內(nèi)。
三、循環(huán)油泵故障
當一臺循環(huán)油泵故障時,立即啟動備用油泵;當兩臺油泵均出現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時,按如下程序操作:
1)、打開鍋爐入口煙氣放散閥;
2)、打開鍋爐二層人孔;
3)、打開鍋爐一層人孔;
4)、關閉鍋爐出口閥門,緩慢爐前放油閥,把膨脹槽的冷油經(jīng)過爐內(nèi),自流至儲油槽內(nèi)。
四、油壓異常
立即檢查油泵運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油泵噪聲大,電流下降異常則說明管路出現(xiàn)堵塞。打開過濾器旁通閥,如發(fā)現(xiàn)油仍然低下,則停止油泵運行,在油溫允許的情況下,進行管路排氣;
五、油溫異常
六、爐氣溫度異常高
七、爐管破裂事故
運行過程中發(fā)現(xiàn)爐管裂紋漏油時,按如下步驟操作進行強制通風冷卻,待油溫降至50℃以下停止循環(huán)泵,將導熱油排至儲油槽,然后進行修理。
1)、打開鍋爐入口煙氣放散閥;
2)、打開鍋爐二層人孔;
3)、打開鍋爐一層人孔;
