- 目錄
有哪些
機(jī)工崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與存放
3. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 安全操作流程
6. 工作區(qū)域整潔與標(biāo)識(shí)
7. 電氣與機(jī)械安全
8. 危險(xiǎn)品管理
9. 作業(yè)規(guī)程遵守
目的和意義
機(jī)工崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作行為，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 每日工作前，務(wù)必對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
2. 使用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工具的使用說(shuō)明進(jìn)行，不得隨意拆卸或改變其性能。使用完畢后，及時(shí)歸位，防止工具丟失或造成意外傷害。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩等，確保身體各部位得到適當(dāng)保護(hù)。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、機(jī)械故障等突發(fā)情況，能迅速做出正確反應(yīng)，降低損失。
5. 遵守安全操作流程，不得擅自簡(jiǎn)化步驟或超負(fù)荷工作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
6. 工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，設(shè)備、物料有序擺放，避免絆倒、滑倒等安全隱患。
7. 電氣設(shè)備操作需遵循電氣安全規(guī)定，不得濕手觸摸電源，防止觸電。機(jī)械操作時(shí)，注意防止機(jī)械傷害。
8. 對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)按照規(guī)定妥善存儲(chǔ)和使用，避免泄漏、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。
9. 堅(jiān)持執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，不違規(guī)操作，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位機(jī)工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有大家共同努力，才能營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此請(qǐng)務(wù)必時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。
機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 中細(xì)碎機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.熟悉本崗位安全操作技能，掌握中細(xì)碎機(jī)等設(shè)備設(shè)施和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.開車前，要詳細(xì)檢查電腦顯示各數(shù)據(jù)是否正常。所有操作箱指示燈是否完好，檢查三角帶、安全圍欄是否完好，確定轉(zhuǎn)動(dòng)部及各給礦皮帶周圍無(wú)他人作業(yè)和障礙物后方可起車。
3.檢查破碎機(jī)各部鎖緊螺栓是否緊固良好，油路是否正常，無(wú)溢漏，觀察電機(jī)及聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑及鎖緊釋放壓力正常情況下方可給礦。
4.進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)及底部檢查動(dòng)錐、定錐襯板磨損情況及護(hù)角積貨磨損情況時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，通知調(diào)度方可處理。
5.每班必須詳細(xì)檢查，油箱、油位、油質(zhì)及過(guò)濾網(wǎng)上雜質(zhì)沉積情況。
6.運(yùn)行中要注意觀察各種數(shù)據(jù)變化，保持?jǐn)D滿式給礦，適當(dāng)調(diào)整排礦口，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。
7.運(yùn)行中必須每h詳細(xì)巡檢一次，并做好記錄，有問(wèn)題必須做好交接。
第2篇 耙渣機(jī)工崗位安全操作規(guī)程(3)
耙渣機(jī)工崗位安全操作規(guī)程(三)
1、執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、應(yīng)帶齊必備工具。
3、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),應(yīng)先開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并做好灑水降塵工作;長(zhǎng)距離獨(dú)頭平巷,應(yīng)在開動(dòng)風(fēng)機(jī)30分鐘后,進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)檢查、處理松石等,無(wú)法處理的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
4、應(yīng)檢查耙渣機(jī)電器按鈕是否靈活,前進(jìn)、后退、刮板、轉(zhuǎn)盤、固定螺栓、鏈條、電纜、電器開關(guān)等是否正常,經(jīng)試車后,給轉(zhuǎn)動(dòng)位置加潤(rùn)滑油,才準(zhǔn)作業(yè)。
5、操作耙渣機(jī),應(yīng)站在已清理干凈的巷道一側(cè);前進(jìn)、后退時(shí),應(yīng)注意保護(hù)電纜不被壓壞。
6、對(duì)超過(guò)0.4m_0.4m的大塊礦石,應(yīng)打碎后再裝,不準(zhǔn)用耙斗鏟除硬幫、硬底。
7、輸送卸礦時(shí),應(yīng)關(guān)注農(nóng)用車兩旁是否有人;后退定位要準(zhǔn),耙斗速度不準(zhǔn)過(guò)快、過(guò)猛。
8、耙渣機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)停止操作,關(guān)閉電源后檢查、處理。
9、裝完礦后,應(yīng)檢查耙渣機(jī)各部件是否損壞,有問(wèn)題應(yīng)交班處理;繼而沖洗、擦凈,加好潤(rùn)滑油,退至安全、干燥、通風(fēng)良好處,切斷電源,繞好電纜線。
10、井下裝礦,應(yīng)遵循下列規(guī)定:
――無(wú)通風(fēng)安全保障時(shí),不得作業(yè);
――禁止無(wú)照明作業(yè);
――不準(zhǔn)裝干礦;
――嚴(yán)禁在底盤螺栓松動(dòng)時(shí)作業(yè);
――不裝礦時(shí)應(yīng)切斷電源;
――不準(zhǔn)將礦石裝溢車箱面;
――嚴(yán)禁非操作人員開動(dòng)耙渣機(jī);
――嚴(yán)禁沖洗發(fā)熱的馬達(dá);
――拒絕違章作業(yè)的指令。
第3篇 四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無(wú)人干活或檢修，確認(rèn)無(wú)誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 破碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 打大錘時(shí)不能戴手套，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第4篇 排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。
2 啟動(dòng)設(shè)備前,崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動(dòng)部件、移動(dòng)設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無(wú)任何人員，并發(fā)出安全報(bào)警信號(hào)3次后方可開機(jī)。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備、進(jìn)入破碎機(jī)腔。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。
7 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報(bào)中控調(diào)度，，掛“禁止開機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護(hù)設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須啟動(dòng)安全報(bào)警裝置并拉動(dòng)拉線開關(guān)，掛《禁止開機(jī)》安全警示牌并通報(bào)中控室。
9進(jìn)入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進(jìn)入破碎機(jī)腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。
10 破碎機(jī)工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時(shí)必須聽從指揮人員的指揮，無(wú)證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時(shí)，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護(hù)。
12 更換漏斗襯板時(shí)必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護(hù)。
13 嚴(yán)禁利用膠帶、板式給料機(jī)運(yùn)輸各種備件物資及人員。
第5篇 耙渣機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、應(yīng)帶齊必備工具。
3、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)先開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并做好灑水降塵工作；長(zhǎng)距離獨(dú)頭平巷，應(yīng)在開動(dòng)風(fēng)機(jī)30分鐘后，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)檢查、處理松石等，無(wú)法處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
4、應(yīng)檢查耙渣機(jī)電器按鈕是否靈活，前進(jìn)、后退、刮板、轉(zhuǎn)盤、固定螺栓、鏈條、電纜、電器開關(guān)等是否正常，經(jīng)試車后，給轉(zhuǎn)動(dòng)位置加潤(rùn)滑油，才準(zhǔn)作業(yè)。
5、操作耙渣機(jī)，應(yīng)站在已清理干凈的巷道一側(cè)；前進(jìn)、后退時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)電纜不被壓壞。
6、對(duì)超過(guò)0.4mｘ0.4m的大塊礦石，應(yīng)打碎后再裝，不準(zhǔn)用耙斗鏟除硬幫、硬底。
7、輸送卸礦時(shí)，應(yīng)關(guān)注農(nóng)用車兩旁是否有人；后退定位要準(zhǔn)，耙斗速度不準(zhǔn)過(guò)快、過(guò)猛。
8、耙渣機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止操作，關(guān)閉電源后檢查、處理。
9、裝完礦后，應(yīng)檢查耙渣機(jī)各部件是否損壞，有問(wèn)題應(yīng)交班處理；繼而沖洗、擦凈，加好潤(rùn)滑油，退至安全、干燥、通風(fēng)良好處，切斷電源，繞好電纜線。
10、井下裝礦，應(yīng)遵循下列規(guī)定：
無(wú)通風(fēng)安全保障時(shí)，不得作業(yè)；
禁止無(wú)照明作業(yè)；
不準(zhǔn)裝干礦；
嚴(yán)禁在底盤螺栓松動(dòng)時(shí)作業(yè)；
不裝礦時(shí)應(yīng)切斷電源；
不準(zhǔn)將礦石裝溢車箱面；
嚴(yán)禁非操作人員開動(dòng)耙渣機(jī)；
嚴(yán)禁沖洗發(fā)熱的馬達(dá)；
拒絕違章作業(yè)的指令。
第6篇 破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時(shí)一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認(rèn)三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護(hù)裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。安全設(shè)施不齊或不規(guī)范不準(zhǔn)開機(jī)。
4.開車前必須嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系確認(rèn)制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機(jī)器一周進(jìn)行查看；要確保在設(shè)備附近、上下無(wú)人和障礙物。
6.破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要注意天車行進(jìn)方向，嚴(yán)禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時(shí)避讓。不得站在破碎機(jī)上，不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\(yùn)轉(zhuǎn)部位上。
8.進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機(jī)換牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入。
9.下粗破機(jī)處理棚礦或囤礦時(shí)，要換好電源牌，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，辦理好列車停運(yùn)手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機(jī)同時(shí)使用，同時(shí)維護(hù)。
11.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。清掃平臺(tái)時(shí)，禁止將水沖向電機(jī)，打掃電機(jī)衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)換牌。
12.潤(rùn)滑室地面保持無(wú)油污和水，防止滑跌，嚴(yán)禁在潤(rùn)滑室內(nèi)吸煙、動(dòng)火。
13.破碎機(jī)周圍和潤(rùn)滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應(yīng)熟知存放位置和使用方法，隨時(shí)檢查滅火器是否完好。
第7篇 排巖膠帶機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1 上崗后必須對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。
2 啟動(dòng)設(shè)備前,崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動(dòng)部件、移動(dòng)設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無(wú)任何人員，并發(fā)出安全報(bào)警信號(hào)3次后方可開機(jī)。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須用電話與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。。
4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。
7 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報(bào)中控調(diào)度，，掛“禁止開機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護(hù)設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須啟動(dòng)安全報(bào)警裝置并拉動(dòng)拉線開關(guān)，掛《禁止開機(jī)》安全警示牌并通報(bào)中控室。
9 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時(shí)，必須佩帶高壓絕緣手套,地面潮濕時(shí)要穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護(hù)。
10 更換漏斗襯板時(shí)必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11 嚴(yán)禁利用膠帶運(yùn)輸各種備件物資及人員。
第8篇 雙輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無(wú)人干活或檢修，確認(rèn)無(wú)誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 設(shè)備漏油時(shí)要及時(shí)上報(bào)處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第9篇 搗固機(jī)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
直屬生產(chǎn)班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)完成其布置的工作任務(wù)，負(fù)責(zé)將煤粉搗固成煤餅，并保質(zhì)保量安全的從機(jī)側(cè)裝入炭化室。
安全操作要點(diǎn)：
１、搗固工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和工藝，能夠獨(dú)立操作并經(jīng)崗前培訓(xùn)安全知識(shí)教育取得上崗證后方可上崗操作。
２、上崗作業(yè)必須穿勞保護(hù)品，尤其是戴好安全帽。
３、煤槽上要保持清潔，不得有影響操作的障礙物。
４、吊放搗固錘時(shí)，不得將腳放到錘下或錘附近，不準(zhǔn)用腳蹬錘，嚴(yán)禁側(cè)面提錘，以免擠傷。
５、因工作需要，用導(dǎo)鏈拉錘桿或高空作業(yè)時(shí)，要采取必要的安全措施，要有車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。
６、停車檢修時(shí)，操作工必須在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。
７、搗固車行走時(shí)不準(zhǔn)搶上搶下，以免碰傷。
８、煤箱活動(dòng)臂未關(guān)好嚴(yán)禁放煤，搗固時(shí)應(yīng)在錘后放煤，不得在錘前放煤。
９、搗固過(guò)程中，各搗固工互相配合，嚴(yán)禁單人操作。
10、搗固過(guò)程中，煤箱兩端平臺(tái)及附近地面嚴(yán)禁站人。
11、搗固機(jī)下部空間應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員隨意通過(guò)。
操作制度：
一、正常操作
1、給設(shè)備總電源送電：
檢查設(shè)備電源燈亮，停錘裝置夾緊形狀燈亮，安全托架下燈亮，潤(rùn)滑系統(tǒng)開始供油。
2、按行走按鈕，將搗固機(jī)走至煤槽搗固錘下落位置，準(zhǔn)備搗固。
3、煤槽內(nèi)底煤裝入規(guī)定高度（70－80cm），啟動(dòng)搗固機(jī)提升輪開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按放錘將夾緊裝置打開，錘下落開始搗固。
5、按行走按鈕，使小車沿煤槽來(lái)回行走。
6、按六層進(jìn)行放煤搗固：
１～４層 70－80cm
４～６層 ９０－１００cm
第一層搗固兩個(gè)來(lái)回４分鐘
后五層搗固各１個(gè)來(lái)回１０分鐘
7、每次放煤均勻，使煤槽內(nèi)煤達(dá)到裝煤位置，煤餅到砸滿壓平，搗固結(jié)束后，要進(jìn)行平煤，將煤壓平，將搗固機(jī)搗固錘上提到位，停電機(jī)放下安全檔。
8、按夾錘按鈕，待夾緊裝置到位，啟動(dòng)搗固機(jī)錘，上提到位，停電放鉤。
9、按行走按鈕，將搗固機(jī)開至停車位置切斷電源，搗固結(jié)束。
10、協(xié)助裝煤司機(jī)將煤餅對(duì)準(zhǔn)炭化室，裝煤前打開活動(dòng)壁和前擋板。
11、焦側(cè)對(duì)上爐門后，方可裝煤。
12、裝完煤后，開卷?yè)P(yáng)機(jī)退回后擋板，關(guān)前擋板和活動(dòng)壁，注意托煤板是否復(fù)原。
二、特殊操作
１、突然停電要將搗固機(jī)的總電源切斷。
２、將搗固機(jī)各運(yùn)行按鈕恢復(fù)到停止運(yùn)行狀態(tài)。
３、搗固機(jī)發(fā)生故障及時(shí)通知值班主任并與維修工聯(lián)系及早排除故障。
４、將電源切斷，維修工排除故障后再按下正常操作。
第10篇 排巖排土機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。
2啟動(dòng)設(shè)備前崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動(dòng)部件、移動(dòng)設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無(wú)任何人員，并發(fā)出安全報(bào)警信號(hào)3次后方可開機(jī)。
3 啟停設(shè)備時(shí)，崗位人員必須利用對(duì)講機(jī)與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。。
4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 排土機(jī)行走時(shí)要有專人指揮監(jiān)護(hù),離邊坡邊緣必須有22米以上的安全距離，夜間必須有充足的照明，防止發(fā)生滑坡和陷車事故。
7 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。
8 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報(bào)中控調(diào)度，，掛“禁止開機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
9 維護(hù)設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須啟動(dòng)安全報(bào)警裝置并拉動(dòng)拉線開關(guān)，掛《禁止開機(jī)》安全警示牌并通報(bào)中控室。
10 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時(shí)，必須佩帶高壓絕緣手套,地面潮濕時(shí)要穿高壓絕緣靴,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11 更換漏斗襯板時(shí)必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護(hù)。
12 嚴(yán)禁利用膠帶運(yùn)輸各種備件物資及人員。
13 移動(dòng)6kv動(dòng)力電纜時(shí)必須使用電纜鉤，禁止徒手接觸動(dòng)力電纜。
第11篇 風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、熟悉機(jī)械的結(jié)構(gòu)和性能、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩達(dá)到安全有效。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異味及時(shí)匯報(bào)處理。
4、及時(shí)清掃區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁碰到運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得把水灑在電線頭上，線頭禁止裸露。
5、手動(dòng)操作時(shí)戴好絕緣手套，人員要站在合理的安全位置。
6、進(jìn)風(fēng)室應(yīng)緊閉、關(guān)嚴(yán)，不準(zhǔn)隨意打開進(jìn)風(fēng)室門，以防各種物品掉入。
7、禁止擦拭或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
第12篇 裝巖機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，掌握使用方法，通過(guò)考試取得合格證后，才準(zhǔn)頂崗操作。
2、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先開動(dòng)局扇，排除炮煙，并做好灑水、撬渣工作。灑水要徹底，自掌子頭向外15米內(nèi)要潤(rùn)透毛堆、洗凈壁塵。
3、發(fā)現(xiàn)盲、殘炮應(yīng)由有爆破權(quán)的人處理。拾到爆炸材料要交給有爆破權(quán)的人。不許私自保留。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查裝巖機(jī)電纜、開關(guān)、鋼索、鏈子、鏟斗、轉(zhuǎn)盤及各部螺絲等是否完整好使。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
5、作業(yè)時(shí)，要將電纜掛起，拖地部分不得超過(guò)1.5米，并注意防止被機(jī)輪碾傷。
6、裝巖機(jī)手工作一側(cè)的空間（裝巖機(jī)外殼至巖壁）不小于0.7米。
7、裝巖時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）不準(zhǔn)有人站到鏟斗前、裝巖機(jī)兩側(cè)及鏟車的直接后方。
（2）不準(zhǔn)兩人同時(shí)操縱一臺(tái)裝巖機(jī)。
（3）不準(zhǔn)用鏟斗啃削底板或工作面上的凸出巖塊。
（4）不準(zhǔn)鏟裝超過(guò)鏟斗容量的大塊。
（5）不準(zhǔn)用鏟斗強(qiáng)烈磕撞或震彈簧。
（6）不準(zhǔn)探頭到鏟斗活動(dòng)區(qū)內(nèi)瞭望。
（7）不準(zhǔn)裝車過(guò)滿。
（8）不準(zhǔn)帶電檢修。
8、裝滿后向外頂車時(shí)，要通知運(yùn)搬工躲開道心，站到寬敞處。
9、清理掌子頭殘?jiān)鼤r(shí)，應(yīng)在停穩(wěn)裝巖機(jī)、落實(shí)鏟頭后進(jìn)行。
10、使掉道的裝巖機(jī)復(fù)軌時(shí)，嚴(yán)禁止采用甩斗的辦法。在扛、抬、掩、撬時(shí)，要防止用具壓斷，翻背，彈起傷人和設(shè)備傾倒造成擠、壓傷事故。
11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，須將裝巖機(jī)退到安全地點(diǎn)檢修、注油和清洗，并理好電纜，切斷電源。
第13篇 粗碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1.熟悉本崗位安全操作規(guī)程技能，掌握粗碎機(jī)等設(shè)備設(shè)施和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，按規(guī)定正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.開動(dòng)破碎機(jī)前，要對(duì)設(shè)備主要環(huán)節(jié)包括機(jī)倉(cāng)上下全面檢查，確認(rèn)安全后方可安順序開車。
3.注意按開停車程序，粗碎機(jī)停車與開車順序相反。
4.需進(jìn)破碎機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，處理掉四周附著的礦塊或有可能脫落的浮渣。
5.突然停電或被大塊等物品擠住，處理機(jī)內(nèi)物品，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，切斷電源，系安全帶長(zhǎng)度只限到作業(yè)點(diǎn)方可下去處理鼓障。
