有哪些
1. 熟悉設(shè)備：修爐工應(yīng)全面了解所負(fù)責(zé)的熔煉爐設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、功能及常見故障。
2. 安全檢查：作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確認(rèn)無異常情況。
3. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防護(hù)鞋。
4. 作業(yè)程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，如停爐、降溫、檢修、升溫等步驟。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并演練應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。
目的和意義
修爐工作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范修爐工的操作行為，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效益，同時保護(hù)工人的身心健康，營造安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動或關(guān)閉熔煉爐。
2. 檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告上級。
3. 在高溫區(qū)域作業(yè)時，保持警惕，避免燙傷。
4. 使用電動工具時，確保電源線無破損，接地良好，防止觸電。
5. 嚴(yán)禁在爐內(nèi)遺留工具或其他物品，以防引發(fā)事故。
6. 修爐期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確?，F(xiàn)場秩序。
7. 呼吸保護(hù)：在有粉塵或有害氣體的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)佩戴呼吸器。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
9. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備整潔，做好交接班記錄。
修爐工的安全操作規(guī)程是每個工人的行動指南，必須嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位修爐工都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度對待每一項操作，確保生產(chǎn)安全有序。
修爐工安全操作規(guī)程范文
第1篇 筑修爐工安全操作規(guī)程
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過2米時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺或腳手架時,遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準(zhǔn)使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準(zhǔn)站人和放置物件;不準(zhǔn)在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準(zhǔn)多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時,注意前后左右不準(zhǔn)有人,不準(zhǔn)兩人面對面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準(zhǔn)向下扔其他物件。
8、往高處運送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時,要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護(hù)。
10、搶修爐頂時,要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準(zhǔn)站在爐頂磚上工作。
11、進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗,合格后方可進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進(jìn)行爐膛、煙道搶修時,不準(zhǔn)攜帶火種,工作時要用通風(fēng)機不斷送風(fēng)。
13、工作結(jié)束后,清理工作場地。
第2篇 沖天爐修爐工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、認(rèn)真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。
3、當(dāng)兩臺風(fēng)管聯(lián)通的沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時，應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘和采取通風(fēng)措施。
4、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。
5、進(jìn)爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。
6、在修爐底時，注意走路行人，防止被清除物砸傷。
7、用鏨子和錘子清除渣瘤時，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。
8、在頂爐底板時，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。
9、修砌澆包時首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動，以防傷手。
10、將修爐、修包現(xiàn)場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。
第3篇 打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié)。
4) 嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯。
5) 進(jìn)行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實。
6) 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
第4篇 修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)認(rèn)真檢查所用的設(shè)備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當(dāng)兩臺風(fēng)管連通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘并采取通風(fēng)措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進(jìn)爐工作前應(yīng)戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時,應(yīng)從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動,以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠爐底襯板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結(jié)。
8)修砌澆包時要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場清理干凈,將材料、工具等放到指定地點。工作場所及人行通道要保持整潔暢通。
