有哪些
補水操作規(guī)程
補水操作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 水質監(jiān)測：確保補充的水源符合標準，不含污染物。
2. 補水設備檢查：檢查補水泵、管道和閥門是否正常運行。
3. 補水量控制：精確計算并調整補水速度，避免過快或過慢導致系統(tǒng)波動。
4. 系統(tǒng)平衡：維持系統(tǒng)內水壓和水溫穩(wěn)定，防止因補水影響正常運行。
5. 后續(xù)監(jiān)控：補水后持續(xù)觀察系統(tǒng)狀態(tài)，及時處理可能出現(xiàn)的問題。
目的和意義
補水操作旨在：
1. 維持系統(tǒng)水位：確保設備正常運轉，避免因缺水引發(fā)的故障。
2. 保持水質：通過定期更換，減少水中雜質，延長設備壽命。
3. 能效優(yōu)化：合適的水量有助于系統(tǒng)效率，降低能耗。
4. 安全保障：避免因缺水導致的過熱、壓力失衡等安全隱患。
注意事項
1. 遵守安全規(guī)定：在進行補水操作前，務必斷電，防止觸電事故。
2. 水質測試：補水前需對水源進行化學和微生物檢測，確保其安全無害。
3. 緩慢補水：避免一次性大量補水，防止水壓驟變對系統(tǒng)造成沖擊。
4. 溫度匹配：補水時注意水溫與系統(tǒng)內水溫接近，防止溫差過大引起熱應力。
5. 定期維護：定期檢查補水設備，保證其良好運行狀態(tài)。
6. 記錄與追蹤：每次補水后記錄相關數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)運行趨勢和故障排查。
7. 專業(yè)操作：非專業(yè)人員不得擅自進行補水操作，以免誤操作導致設備損壞。
8. 異常應對：如在補水過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止并報告，由專業(yè)人員處理。
9. 環(huán)境適應：考慮季節(jié)和環(huán)境變化，適時調整補水策略，如冬季需防止結冰。
10. 協(xié)調配合：與其他部門溝通，確保補水不影響其他系統(tǒng)的正常運行。
以上規(guī)程旨在指導補水操作，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，提高工作效率，同時保障員工安全。請各部門嚴格遵守，如有疑問，及時與管理部門溝通。
補水操作規(guī)程范文
第1篇 換熱器循環(huán)泵與補水泵操作規(guī)程
一 換熱器的運行操作規(guī)程;
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥,將換熱器內可能剩余的殘渣清楚干凈,關閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網系統(tǒng),先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時,檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進行排污,在系統(tǒng)開始運行時,應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況,防止發(fā)生運行事故。
二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程;
1起動;
a 電動機已經校驗絕緣且轉向正確。
b 泵油位正常,用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟,出口閥門關閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關閉排氣閥。
d 開啟電機,起動循環(huán)泵。
e 由“起動”轉入“運行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
f 調節(jié)流量時,調節(jié)泵出口閥門,不能調節(jié)進口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止;
a 逐漸關閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關閉進口閥門。(長期不用要將泵內水放出并進行保養(yǎng)。)
c 關閉冷卻水閥門。
3 運行;
a 在開車及運行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應該是少量均勻的。
d 軸承油位應保持在正常位置上,不能過高過低,過低時及時補充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。
三 補水泵的運行操作規(guī)程;
補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;
1 設定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關閉排氣閥。
3 開啟電機,打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應先關閉出口閥門,再停電機,然后關閉進水閥門。
第2篇 換熱站補水泵循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件;
2、檢查電機內是否有足夠的潤滑油;
3、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活;
4、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥;
5、點動電機,確定轉向是否正確。
二、水泵運轉
1、全開進口閥門,關閉出口管路閥門;
2、接通電源,當泵達到正常運轉后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調到所需工況,進口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行;
3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機額定電流;
4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏(3滴/分),檢查電機軸承處溫度應小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
三、水泵停運
1、逐漸關閉出口管路閥門,切斷電源;
2、關閉進口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃應將泵內液體放盡,以免凍裂泵體;
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗。
第3篇 換熱器、循環(huán)泵與補水泵的操作規(guī)程
一 換熱器的運行操作規(guī)程；
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥，將換熱器內可能剩余的殘渣清楚干凈，關閉排污閥，然后開啟換熱器出口水閥門，將換熱器并入水網系統(tǒng)，先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門，然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時，檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進行排污，在系統(tǒng)開始運行時，應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況，防止發(fā)生運行事故。
二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程；
1起動；
a 電動機已經校驗絕緣且轉向正確。
b 泵油位正常，用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈，安好防護罩，開啟冷卻水閥門和排氣閥。
c 泵進口閥門開啟，出口閥門關閉，泵體灌滿水至沒有氣泡后，關閉排氣閥。
d 開啟電機，起動循環(huán)泵。
e 由“起動”轉入“運行”，電流正常后，迅速開啟出口閥門，在泵出口閥門關閉的情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。
f 調節(jié)流量時，調節(jié)泵出口閥門，不能調節(jié)進口閥門，以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。
2 停止；
a 逐漸關閉出口閥門。按“停止”按鈕。
b 關閉進口閥門。（長期不用要將泵內水放出并進行保養(yǎng)。）
c 關閉冷卻水閥門。
3 運行；
a 在開車及運行過程中，必須注意觀察電流讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏，泵的震動和雜音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃，最高溫度不大于80℃。
c 填料正常。漏水應該是少量均勻的。
d 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高過低，過低時及時補充。
e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài)，是否有異味等現(xiàn)象。
三 補水泵的運行操作規(guī)程；
補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下；
1 設定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。
2 開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關閉排氣閥。
3 開啟電機，打開補水泵出口閥門。
4 停泵時應先關閉出口閥門，再停電機，然后關閉進水閥門。
第4篇 換熱站補水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件；
2、檢查電機內是否有足夠的潤滑油；
3、用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活；
4、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥；
5、點動電機，確定轉向是否正確。
二、水泵運轉
1、全開進口閥門，關閉出口管路閥門；
2、接通電源，當泵達到正常運轉后，再逐漸打開出口管路上的閥門，并調到所需工況，進口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行；
3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響，是否振動，電流按要求是否有異常情況，不得超過電機額定電流；
4、注意觀察儀表的讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏(3滴/分)，檢查電機軸承處溫度應小于75。c，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
三、水泵停運
1、逐漸關閉出口管路閥門，切斷電源；
2、關閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃應將泵內液體放盡，以免凍裂泵體；
4、如長期停用，應將泵拆卸清洗。
第5篇 補水泵操作規(guī)程
（一）啟動前準備
1）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線，避免過高或過低；
2）檢查泵機各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（3－5mm）;
3）盤車3－5圈看轉動是否靈活，有無卡阻及雜音；
4）打開泵的進出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內充滿液體，放掉泵內氣體后關掉放氣閥門，當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；
5）打開冷卻水系統(tǒng)，進行冷卻循環(huán)；
6）打開活動出口閥門后，關閉泵出口閥門。
（二）啟動及運行
1）旋轉啟動按鈕，觀察泵的轉向是否正確，壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機；
2）泵的轉速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調節(jié)到所需的泵壓及流量。
3）在運行過程，保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80℃，或不高于環(huán)境溫度40℃；
4）檢查和調節(jié)填料漏失量，每分鐘10－30滴，填料盒溫度應小于80℃；
5）軸承油位應保持在油標中線，不可過高或過低，過低時要及時補充；
6）按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并認真做好運行記錄。
（三）停泵
1）逐步關閉出口閥門，當泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；
2）泵停穩(wěn)后，盤車3－5圈后，關閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng)，做出停運標記；
3）如果室內溫度低于0℃，應將泵體內積水放出，避免凍裂；
4）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關閉出口閥門，同時及時匯報給上級部門；
5）停用泵應每隔24小時同操作工負責盤車一次。
（四）倒泵
1）前檢查步驟檢查備用泵，關小欲停泵的出口閥門，控制其排量
2）啟泵的操作規(guī)程，啟動備用泵，調節(jié)好壓力和排量；
3）按停泵的步驟，停止欲停的泵；
4）倒泵操作結束后，做好運行記錄，并通知有關部門。
