有哪些
現(xiàn)場操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、提高工作效率、預(yù)防意外事故的重要指導(dǎo)文件。它涵蓋了設(shè)備操作、維護、故障處理、應(yīng)急響應(yīng)等多個方面。主要包括以下幾個核心內(nèi)容：
1. 操作前準備：包括設(shè)備檢查、工作區(qū)域清理、個人防護裝備穿戴等。
2. 設(shè)備操作步驟：詳細列出每一步操作，確保員工正確執(zhí)行。
3. 維護保養(yǎng)規(guī)定：定期檢查、清潔、潤滑等維護工作的要求。
4. 故障處理流程：遇到問題時的應(yīng)對措施和報告程序。
5. 安全規(guī)定：強調(diào)危險行為的禁止，以及緊急情況下的安全撤離路線。
6. 訓(xùn)練與考核：對員工進行定期的操作技能和安全知識培訓(xùn)。
目的和意義
現(xiàn)場操作規(guī)程的設(shè)立旨在：
1. 保障員工安全：通過規(guī)范操作，減少因不當操作導(dǎo)致的傷害。
2. 提升工作效率：標準化流程可以減少錯誤，提高生產(chǎn)效率。
3. 保護設(shè)備：正確的使用和維護能延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：滿足行業(yè)標準和法規(guī)，避免法律風險。
5. 培養(yǎng)良好習慣：通過規(guī)程的執(zhí)行，培養(yǎng)員工的規(guī)范作業(yè)習慣。
注意事項
1. 每位員工都應(yīng)熟悉并遵守操作規(guī)程，不得擅自改動。
2. 在操作過程中如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不適用，應(yīng)立即上報，由管理層評估后更新。
3. 實施規(guī)程時，要結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，但不能違反基本安全原則。
4. 對新入職員工進行規(guī)程培訓(xùn)，并確保他們理解并能正確執(zhí)行。
5. 定期回顧和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進步和環(huán)境變化。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。
7. 確保個人防護裝備完好無損，使用前檢查其功能有效性。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工的參與和遵守是實現(xiàn)這一目標的關(guān)鍵。希望全體員工能夠理解和執(zhí)行，共同營造一個高效、安全的工作場所。
現(xiàn)場操作操作規(guī)程范文
第1篇 中原房地產(chǎn)售樓現(xiàn)場操作規(guī)程
中原地產(chǎn)售樓現(xiàn)場操作規(guī)程
1.迎接客戶前準備
按接待輪序表提前讓置業(yè)顧問做好準備
準備好樓書、文件夾、名片、計算器等工具
注意售樓處現(xiàn)場及個人儀表
2.接待客戶
當客戶進入售樓處,每一個看見的置業(yè)顧問都應(yīng)該主動招呼點頭致意,禮貌用語為:您好!,同時提醒其他置業(yè)顧問注意
當值置業(yè)顧問應(yīng)立即目前問候,并委婉詢問以前是否來過,如來過,轉(zhuǎn)給曾接待過的置業(yè)顧問(如同事不在應(yīng)義務(wù)接待);不得挑客戶,不得令客戶受冷落;不論客戶外表、來訪目的如何,置業(yè)顧問都要熱情接待
幫助客戶收拾雨具、放置衣帽等
通過隨口招呼,::區(qū)分客戶真?zhèn)?了解客戶所來區(qū)域的和如何知道本樓盤的信息渠道等;或不是真正客戶,也應(yīng)提供一份資料并作簡潔而熱情的接待
接待客戶,置業(yè)顧問一人或一主一副,以二人為限,絕對不要超過三人(實習生旁聽)
3.介紹樓盤
禮貌的寒暄之后,可配合模型等做簡單的項目講解(如:朝向、樓高、配置、周邊環(huán)境等),使客戶對項目形成一個大致的概念
交換名片,相互介紹,了解客戶的個人資訊情況,介紹時先別發(fā)樓書,以免分散注意力
按照銷售現(xiàn)場已經(jīng)規(guī)劃好的銷售動線,配合燈箱、模型、樣板房等,自然而有重點地介紹樓盤(著重于地段、環(huán)境、交通、配套設(shè)施、房屋設(shè)計、主要建材等說明)
介紹樓盤時,應(yīng)側(cè)重強調(diào)整體優(yōu)勢點
將自己的熱忱與誠懇推銷給客戶,努力與其建立起相互信任的關(guān)系
通過交談?wù)_把握客戶的真實需要,制定應(yīng)對策略
當客戶超過一人時,注意區(qū)分其中的決策者,把握他們相互間的關(guān)系
在模型講解過程中,可探詢客戶需求(如:面積、購買意圖等)。做完模型講解后,可邀請他參觀樣板房,在此過程中,置業(yè)顧問應(yīng)對項目的優(yōu)勢做重點介紹,并迎合客戶的喜好做一些輔助介紹
4.帶看現(xiàn)場
在售樓處作完基本介紹,并參觀樣板間后,應(yīng)帶領(lǐng)客戶參觀項目現(xiàn)場
結(jié)合工地現(xiàn)況和周邊特征,邊走邊介紹
按照房型圖,讓客戶切實感覺自己所選的戶型
盡量多介紹,讓客戶始終為你所吸引
帶看工地的路線應(yīng)事先規(guī)劃好,注意沿線的整潔及安全
囑咐客戶帶好安全帽及其他隨身攜帶的物品
5.初步洽談
倒茶寒暄,引導(dǎo)客戶在洽談桌前就坐(注意此區(qū)域應(yīng)令人視野愉悅并便于控制),給其項目資料
在客戶未主動表示前,應(yīng)主動地選擇一種戶型作試探性介紹
根據(jù)客戶所喜歡單元,在肯定的基礎(chǔ)上,作更詳盡說明,算出其滿意的樓層單元的價格、首期款、月供及各種相關(guān)手續(xù)費用等(一般提供兩、三個樓層即可)
針對客戶的疑惑點,進行相關(guān)解釋,逐一克服購買障礙,但對樓盤的解釋不應(yīng)有夸大、虛構(gòu)的成份
適時制造現(xiàn)場氣氛,掌握火候,強化其購買欲望
在客戶對樓盤有70%認同度的基礎(chǔ)上,說服其下定
不是職權(quán)范圍內(nèi)的承諾應(yīng)報現(xiàn)場經(jīng)理通過
6.談判
談判是客戶已完全認同本物業(yè)各種情況之后進行的工作,其焦點主要集中在折扣及付款方式上。
折扣問題上,客戶通常會列舉周邊一些物業(yè)的價格及折扣,此時置業(yè)顧問應(yīng)根據(jù)自身項目優(yōu)勢對比其他項目,詳細說明價格的合理性,盡可能守住目前折扣,以留一些余地給銷售主管,切忌一放到底
付款方式上,客戶會提出延遲交款和按揭時間,對此情況,置業(yè)顧問應(yīng)征求銷售主管意見,酌情處理,無法解決時可由銷售主管協(xié)助解決
7.暫未成交
暫未成交或未成交的客戶依舊是客戶,置業(yè)顧問都應(yīng)態(tài)度親切,始終如一
設(shè)法留下客戶聯(lián)系方式,以便日后跟蹤
再次告訴客戶聯(lián)系方式,并承諾為其作義務(wù)購房咨詢
對有意向的客戶再次約定看房時間
送客戶至大門口或電梯間
及時分析暫未成交或未成交的真正原因,記錄在案
針對暫未成交或未成交的原因,報告現(xiàn)場經(jīng)理,視具體情況,采取相應(yīng)的補救措施
8.客戶登記
a.填寫客戶信息登記表:
《客戶信息登記表》由項目負責人審核簽名確認,登記本用完后或項目銷售結(jié)束后交還部門負責人存檔,每到月底統(tǒng)計分析計算出成交率
《客戶信息登記表》必須按時間順序記錄,嚴禁空頁、倒序,不得涂改(因故涂改須項目負責人簽字)或銷毀
客戶登記有沖突的,以先登記者為準
b.填寫的重點:
客戶的姓名、聯(lián)系方式、行業(yè)、來訪渠道等
購房目的(住宅或辦公等)、購房預(yù)算
客戶對樓盤的要求條件
分析未成交的原因
客戶資料應(yīng)自行備案建檔,以便日后跟蹤,客戶等級應(yīng)視具體情況,進行階段性調(diào)整
每天或每周,應(yīng)由現(xiàn)場項目經(jīng)理定時召開工作會議,依客戶資料商討銷售情況,并采取應(yīng)對措施
9.客戶跟蹤
繁忙間隙,依客戶意向程度與之聯(lián)系,切忌休息時間打擾。時間不要選在太早、午間休息或太晚
對于意向較明確的客戶,置業(yè)顧問應(yīng)列為重點對象,保持密切聯(lián)系,盡一切可能,努力說服客戶
跟蹤客戶要注意切入話題的選擇,勿給客戶造成銷售不暢、死硬推銷的印象
跟蹤客戶要注意時間的間隔,一般心二三天為宜
一人以上跟蹤同一客戶時,應(yīng)口徑一致,注意協(xié)助
注意跟蹤方式的變化:可打電話、寄資料、上門拜訪、邀請參加促銷活動等
無論最后成交與否,都要婉轉(zhuǎn)地請求客戶幫忙介紹客戶
將每一次跟蹤情況作詳盡記錄,便于與下一次跟蹤銜接及日后分析判斷
10.換房
原則上不能換戶,如遇特殊情況,須請示現(xiàn)場經(jīng)理,征得同意
將原認購書及收據(jù)收回,重新填寫認購書并于空白處注明哪一戶換至哪一戶
應(yīng)補金額及首期款若有變化,以換戶后為準
再次檢查認購書內(nèi)容是否準確
11.簽約
a.成交收定金:
客戶決定購買并下定金時,
應(yīng)及時對照銷控表,并立刻告之現(xiàn)場經(jīng)理
恭喜客戶
詳盡解釋認購書填寫的各項條款和內(nèi)容
填寫完認購書,仔細檢查房號、面積、總價、定金、首期款等是否準確后,由客戶、經(jīng)辦置業(yè)顧問、現(xiàn)場經(jīng)理(或同事)三方簽字確認
由財務(wù)人員或?qū)Ｈ耸杖《ń?如是支票須寫明票號)
將蓋章后的認購書和收據(jù)都交與客戶,其他物件交與現(xiàn)場經(jīng)理或財務(wù)人員備案
再次向客戶確定簽合同日期,告之公司帳號,并詳細告訴客戶各種注意事項和所需要備齊的證件名稱
留取客戶身份證復(fù)印件,懇請客戶填寫客戶調(diào)查表,并輸入電腦存檔
再次恭喜客戶,送客至大門外或電梯口
b.臨時定金相關(guān)規(guī)定:
當客戶對某套房稍有興趣或決定購買卻定金未帶足時,鼓勵客戶支付臨時定金是一個可取的方法
與客戶簽訂預(yù)定書,臨時定金金額及保留時間可視銷售情況而定(間隔時間盡可能短,以防節(jié)外生枝),須注明補定時間或簽合同時間
c.補足定金:
定金欄內(nèi)填寫實收補金額
將約定補足日及應(yīng)補金額欄劃掉
再次確定簽合同日期
在約定補足日前,再次與客戶聯(lián)系,確定日期并作好簽約準備
d.簽訂合同:
恭喜客戶選擇我們的樓盤
驗對客戶身份證原件,審核其購房資格
出示商品房預(yù)售合同范本,逐條解釋主要條款
買賣雙方的姓名或名稱、地址、證件號碼
房地產(chǎn)的坐落、面積、四周范圍
土地所有權(quán)性質(zhì)、獲得方式和使用年限
房地產(chǎn)規(guī)劃使用性質(zhì)
房地產(chǎn)轉(zhuǎn)讓的價格、付款方式和期限,交房日期
房屋的平面布局、結(jié)構(gòu)、建筑質(zhì)量、裝修標準以及附屬設(shè)施、配套設(shè)施等狀況
違約責任
爭議的解決方式寫客戶商討并確定所有內(nèi)容,在職權(quán)范圍內(nèi)適當讓步
簽訂合同,交首期款,同時相應(yīng)抵扣已付定金
將定金收據(jù)收回,由財務(wù)人員開首期款收據(jù)
將認購書收回,交現(xiàn)場經(jīng)理備案
e.簽合同注意事項:
示范合同文本應(yīng)事先備好;解釋合同條款時,在情感上應(yīng)側(cè)重于客戶立場,讓其有認同感
簽合同時,::如客戶有問題無法說服,匯報現(xiàn)場經(jīng)理或更一級主管;如客戶的問題無法解決而拒簽合同時,請客戶先回,另約時間,以時間換取雙方的折讓
簽合同最好由購房本人簽名蓋章,如由他人代理,戶主給予代理人的委托書須經(jīng)過公證
對已簽的合同,應(yīng)迅速交房地產(chǎn)交易管理機構(gòu)審核,并報房地產(chǎn)登記機構(gòu)登記備案
12.退房
分析退房原因,明確是否可以退房
原則上定金不予退還,如遇特殊情況,報現(xiàn)場經(jīng)理批準
結(jié)清相關(guān)款項
將作廢合同收回,交公司留存?zhèn)浒?/p>
若有爭議無法解決可提請仲裁機構(gòu)調(diào)解或人民法院裁決
13.按揭
客戶簽訂正式購房合同前,告知其按揭所需的資料。填寫該客戶按揭的“貸款申請書”、“抵押備案表”、“保證書”-->簽訂正式購房合同時,收取客戶的按揭資料,并請客戶在“兩書一表”上簽字、蓋手印--->銀行審定資料后,通知客戶到銀行簽借款合同--->到產(chǎn)權(quán)管理部門辦理抵押手續(xù)--->按揭手續(xù)辦理完畢后,通知客戶到銀行拿合同、輸密碼、劃款
14.入伙
a.入伙時開發(fā)商需提交的資料:
房屋質(zhì)量檢驗合格書
房屋使用說明書
物業(yè)管理公約(需每位業(yè)主與物業(yè)公司簽字)
驗收項目說明書
物業(yè)提供的物業(yè)管理收費標準
b.客戶辦理入伙需要提交的資料:
合同副本
已交房款證明(收據(jù)或發(fā)票)
身份證明(身份證或其他相關(guān)證件)
預(yù)交物業(yè)管理費(季度或年)、維修基金
裝修押金(可選項)、車位租金(可選項)
c.入伙流程:
開發(fā)商入伙準備工作流程:
竣工--測繪隊驗收--領(lǐng)取質(zhì)檢合格書--房屋使用說明書--發(fā)入伙通知書
客戶辦理入伙流程:
客戶憑入伙通知書、身份證明、合同副本、交款證明到物業(yè)公司辦理入伙手續(xù)
--開發(fā)商向客戶出具房屋質(zhì)量檢驗合格書、驗收項目說明(可選項)、房屋使用說明書--物業(yè)公司與客戶簽署物業(yè)管理公約--物業(yè)公司向客戶提供物業(yè)管理收費標準--定租車位(可選項)--客戶繳納物業(yè)管理費、維修基金、車位租金(可選項)、裝修押金(可選項)--領(lǐng)鑰匙
第2篇 裝修施工現(xiàn)場操作規(guī)程
裝修工程施工現(xiàn)場操作規(guī)程
(一)各類機具使用操作規(guī)程
1、量具:尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈,不可用來刮污垢、撬物件等,以免損傷。較長時間不用,應(yīng)上油保養(yǎng),平時應(yīng)放置于陰涼干燥處。
2、刀具:切割、套絲等刀具,使用時應(yīng)該對規(guī)格和型號是否適用加工件,加工過程應(yīng)加油冷卻和潤滑,不用時應(yīng)擦凈上油保管。
3、一般碳鋼工具:應(yīng)放置于陰涼干燥處,排列整齊,防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外,其余部分不宜沾油,防止使用時打滑。
4、電動、氣動和液動機具:設(shè)備應(yīng)有防雨棚,轉(zhuǎn)動部件保護罩應(yīng)齊全,接地線完好,機具保持清潔。電動機具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符,電機絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系和潤滑系統(tǒng)應(yīng)油量充足。氣動設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。
5、儀器:應(yīng)拭凈后放置箱內(nèi),箱內(nèi)應(yīng)有干燥劑。使用時,移動輕而穩(wěn),讀數(shù)準而快,風雨日曬應(yīng)遮擋。
(二)頂棚工程施工操作規(guī)程
1、在現(xiàn)澆混凝土板,按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊頂連接件。
2、吊頂內(nèi)通風、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢,消防管理安裝好并試壓合格。
3、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)按設(shè)計及工程情況適當布置。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤,不得與吊頂龍骨連接。
4、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進行分類選配。
(三)隔斷工程施工操作規(guī)程
1、隔斷內(nèi)的照明電器等底座應(yīng)裝牢固,其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。
2、門窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地20-30m,用大理石、面磚踢腳板時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。
(四)飾面工程施工操作規(guī)程
1、飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖紙、線條、固定方法和粘結(jié)材料,應(yīng)符合設(shè)計要求。
2、鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強度。剛度和穩(wěn)定性,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(gb203)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb206)和其他有關(guān)結(jié)構(gòu)及施工驗收規(guī)范。
3、飾面工程施工前,應(yīng)先將門窗框固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,嵌塞應(yīng)嚴密,并事先在門窗框上貼好保護膜。
4、飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理?；鶎由系母∩皾{、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。
5、大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后,方可組織班組交底、施工。
6、飾面工程施工前應(yīng)對安裝在飾面層外的電氣、開關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞和采暖、衛(wèi)生等管口的標高軸線位置校對合格后方可施工,并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合,切割邊緣應(yīng)整齊并磨光。
7、飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密,留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫寬度要一致。潮濕場所要嵌縫密實以防滲水。
8、金屬飾面板應(yīng)安裝牢固,且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
9、粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。
10、飾面工程施工結(jié)束時應(yīng)將面層清理清洗干凈。
11、夏季飾面施工時,應(yīng)有防止暴曬的措施。
12、飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采取保護措施,特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料,要及時進行保護。
(五)玻璃工程施工操作規(guī)程
1、玻璃工程應(yīng)在門窗框扇校正,檢查預(yù)留孔眼位置和數(shù)量正確,以及木框扇最后一遍油漆前進行。
2、玻璃搬運裝卸和存放時,均須直立緊靠放置,按標志方向箱蓋朝上,并用軟物襯墊。運輸中,還應(yīng)用木條或繩索與車幫固定牢靠,防止搖動碰撞破損。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。
3、開箱分塊搬運玻璃時,對長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,宜用夾板、架子及軟物襯墊固定,直立抬運,防止晃動破裂。大規(guī)格厚玻璃搬運應(yīng)用三爪吸盤,二組以上人員小心抬運。
4、玻璃宜存放在防雨、防潮的倉庫內(nèi),玻璃木箱底應(yīng)墊高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。
5、嚴禁焊接火花濺到玻璃上,當焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時,應(yīng)采用夾板等遮擋措施予以保護。
6、玻璃安裝后,應(yīng)對玻璃與框扇進行清潔工作。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標志,防止盲目碰撞。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。
(六)樓地面工程施工操作規(guī)程
1、各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行,并應(yīng)做好建筑地面工程的基層處理工作。
2、在鋪設(shè)活動地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面層時,應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前,使房間干燥,避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。
3、當鋪設(shè)水泥類找平層和結(jié)合層,其下一層為水泥類材料時,該表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象;如在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè),應(yīng)在已壓光的板面上劃(鑿)毛或刷界面處理劑。
4、當鋪設(shè)在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時,其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12mpa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿,其水灰比為0.4-0.5,并隨刷隨鋪。
5、當鋪設(shè)瀝青類面層以及采用瀝青膠結(jié)料或防水涂料結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層時,其下一層表面應(yīng)堅固、密實、平整、干燥、潔凈,并應(yīng)涂刷基層處理劑。
6、結(jié)合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿,應(yīng)符合下列規(guī)定:配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號不宜小于425號;
7、水泥砂漿采用的砂,符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
8、板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到1.2mpa時,其面層方可準許人員行走。結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后,其面層方可正常使用。
(七)油漆涂料工程施工操作規(guī)程
1、涂料的等級和產(chǎn)品的品種,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇材料和確定涂飾標準。
2、油漆工程應(yīng)在室內(nèi)抹灰和裝修已完成?；鶎踊蚧w的質(zhì)量檢驗合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。
3、油漆材料使用時,應(yīng)注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質(zhì)必須相容
。
4、油漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂飾時,不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中,應(yīng)攪攔均勻。
5、涂飾油漆涂料時,后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾,每一遍油漆應(yīng)滌飾均勻,各層必須結(jié)合牢固。
6、使用雙組分或多組分油漆,在涂飾前,應(yīng)按產(chǎn)品說明的配合比,按使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
7、金屬構(gòu)件及其半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹漆有無損壞,如有損壞,應(yīng)在損壞處補刷防銹漆。
8、涂飾機具使用完畢后,應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。
9、混凝土和抹灰表面涂飾前,對本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢?；鶎颖砻姹仨毱秸?所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈,孔洞、缺陷需修補完整?；姹仨殘怨?無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現(xiàn)象,如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷進,必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分,然后用膩子進行修補,再用砂紙磨平磨光。
10、需要涂飾的基層表面應(yīng)當干燥,混凝土和抹灰面施涂溶濟型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料時,含水率不得大于10%。墻面干燥期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。
12、施工時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書中標明的溫度控制,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。
13、建筑物中的細木制品、金屬構(gòu)件和制品,如為工廠制作組裝,其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂,最后一遍涂料宜在安裝后施涂,如為現(xiàn)場制作組裝,組裝前應(yīng)先施涂一遍底漆,安裝后再施涂涂料。
14、采用機械噴涂涂料時,不噴涂的部位應(yīng)進行遮蓋,以防玷污。
(八)飾品工程(細木等)施工操作規(guī)程
1、飾品安裝部位,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段,按設(shè)計及施工要求預(yù)埋木磚、鐵件、錨固連接件或預(yù)留孔洞。預(yù)埋的木磚必須涂刷防腐劑,鐵件須經(jīng)防銹處理。
2、當原有結(jié)構(gòu)施工中未作預(yù)埋處理時,在混凝土結(jié)構(gòu)及墻體上可采用電鉆鉆孔埋入鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯(lián)接件,對較重的裝飾件(如金屬、石材),采用鍍鋅鐵膨脹螺栓,對輕型的裝飾件,可采用尼龍脹管或木砧。
3、飾品構(gòu)件進場,必須達到安裝強度,并按設(shè)計圖紙要求檢查驗收飾品的質(zhì)量、幾何尺寸、圖案、預(yù)埋件、錨固連接件以及預(yù)留空洞等。
4、安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔。
5、在抹灰面上安裝飾品,應(yīng)待抹灰面硬化干燥后進行。安裝時應(yīng)防止灰漿流墜墻面。
6、復(fù)雜分塊飾品的安裝,必須按設(shè)計要求試拼,分塊編號。安裝時飾品圖案應(yīng)精確吻合。
7、護墻板骨架安裝應(yīng)在安好門窗框窗臺板后進行,面板安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面工程完成后進行。
8、安裝無吊頂而明設(shè)的窗簾盒,應(yīng)在安好門窗框、做完室內(nèi)抹灰沖筋后進行;安裝有吊頂而暗設(shè)的窗簾盒,吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進行。
9、掛鏡線、貼臉板的安裝,應(yīng)在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進行。
10、為保證飾品安裝質(zhì)量,安裝前,應(yīng)熟悉施工圖紙,對復(fù)雜飾品的安裝應(yīng)對關(guān)鍵部位以及安裝節(jié)點作詳細交底。
第3篇 辦公樓二改裝飾施工現(xiàn)場操作規(guī)程
辦公樓二改裝飾施工現(xiàn)場操作規(guī)程
(一)各類機具使用操作
1、量具:尺面應(yīng)經(jīng)常擦凈,不可用來刮污垢、撬物件等,以免損傷。較長時間不用,應(yīng)上油保養(yǎng),平時應(yīng)放置于陰涼干燥處。
2、刀具:切割、套絲等刀具,使用時應(yīng)該對規(guī)格和型號是否適用加工件,加工過程應(yīng)加油冷卻和潤滑,不用時應(yīng)擦凈上油保管。
3、一般碳鋼工具:應(yīng)放置于陰涼干燥處,排列整齊,防止銹蝕。除齒輪、滾珠處需上油潤滑外,其余部分不宜沾油,防止使用時打滑。
4、電動、氣動和液動機具:設(shè)備應(yīng)有防雨棚,轉(zhuǎn)動部件保護罩應(yīng)齊全,接地線完好,機具保持清潔。電動機具使用前應(yīng)檢查電源電壓是否相符,電機絕緣電阻是否符合干燥要求。液壓系和潤滑系統(tǒng)應(yīng)油量充足。氣動設(shè)備應(yīng)保證供氣壓力和必要的氣源潔凈度。
5、儀器:應(yīng)拭凈后放置箱內(nèi),箱內(nèi)應(yīng)有干燥劑。使用時,移動輕而穩(wěn),讀數(shù)準而快,風雨日曬應(yīng)遮擋。
(二)頂棚工程施工操作
1、在現(xiàn)澆混凝土板,按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊頂連接件。
2、吊頂內(nèi)通風、水電管理及上人吊頂內(nèi)的人行安裝通道應(yīng)安裝完畢,消防管理安裝好并試壓合格。
3、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)按設(shè)計及工程情況適當布置。輕鋼龍骨應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具、電扇及管道應(yīng)直接在結(jié)構(gòu)層設(shè)置吊鉤,不得與吊頂龍骨連接。
4、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進行分類選配。
(三)隔斷工程施工操作
1、隔斷內(nèi)的照明電器等底座應(yīng)裝牢固,其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。
2、門窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地20-30m,用大理石、面磚踢腳板時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。
(四)飾面工程施工操作
1、飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖紙、線條、固定方法和粘結(jié)材料,應(yīng)符合設(shè)計要求。
2、鋪貼、安裝飾面板、飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強度。剛度和穩(wěn)定性,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(gb203)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb206)和其他有關(guān)結(jié)構(gòu)及施工驗收規(guī)范。
3、飾面工程施工前,應(yīng)先將門窗框固定好,門窗周邊所用嵌塞縫隙的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,嵌塞應(yīng)嚴密,并事先在門窗框上貼好保護膜。
4、飾面材料應(yīng)鑲貼在潔凈粗糙的基層上,用膠粘劑粘貼的飾面基層應(yīng)平整。光滑的基層鑲貼前應(yīng)作技術(shù)處理?；鶎由系母∩皾{、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。
5、大面積飾面工程施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后,方可組織班組交底、施工。
6、飾面工程施工前應(yīng)對安裝在飾面層外的電氣、開關(guān)、箱盒、燈具等有關(guān)設(shè)備的箱洞和采暖、衛(wèi)生等管口的標高軸線位置校對合格后方可施工,并應(yīng)用整塊飾面板切割吻合,切割邊緣應(yīng)整齊并磨光。
7、飾面板、飾面磚應(yīng)粘貼平整、密拼的拼縫要嚴密,留縫粘貼應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫寬度要一致。潮濕場所要嵌縫密實以防滲水。
8、金屬飾面板應(yīng)安裝牢固,且板的厚度、尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計要求。
9、粘貼變形縫處的飾面板材、飾面磚的留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。
10、飾面工程施工結(jié)束時應(yīng)將面層清理清洗干凈。
11、夏季飾面施工時,應(yīng)有防止暴曬的措施。
12、飾面板、飾面磚在施工時應(yīng)采取保護措施,特別是對一些易磨損、劃傷、污損的飾面材料,要及時進行保護。
(五)玻璃工程施工操作
1、玻璃工程應(yīng)在門窗框扇校正,檢查預(yù)留孔眼位置和數(shù)量正確,以及木框扇最后一遍油漆前進行。
2、玻璃搬運裝卸和存放時,均須直立緊靠放置,按標志方向箱蓋朝上,并用軟物襯墊。運輸中,還應(yīng)用木條或繩索與車幫固定牢靠,防止搖動碰撞破損。大面積厚玻璃必須使用專用鐵架車運輸。
3、開箱分塊搬運玻璃時,對長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,宜用夾板、架子及軟物襯墊固定,直立抬運,防止晃動破裂。大規(guī)格厚玻璃搬運應(yīng)用三爪吸盤,二組以上人員小心抬運。
4、玻璃宜存放在防雨、防潮的倉庫內(nèi),玻璃木箱底應(yīng)墊高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。
5、嚴禁焊接火花濺到玻璃上,當焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時,應(yīng)采用夾板等遮擋措施予以保護。
6、玻璃安裝后,應(yīng)對玻璃與框扇進行清潔工作。落地大玻璃直用白水涂刷明顯標志,防止盲目碰撞。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。
(六)樓地面工程施工
1、各類面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行,并應(yīng)做好建筑地面工程的基層處理工作。
2、在鋪設(shè)活動地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面層時,應(yīng)待室內(nèi)抹灰工程或暖氣、消防噴淋、試壓工程等可能造成建筑地面潮濕的施工工序完成后進行。并應(yīng)在鋪設(shè)上述面層之前,使房間干燥,避免在環(huán)境潮濕的情況下施工。
3、當鋪設(shè)水泥類找平層和結(jié)合層,其下一層為水泥類材料時,該表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象;如在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè),應(yīng)在已壓光的板面上劃(鑿)毛或刷界面處理劑。
4、當鋪設(shè)在水泥類結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層時,其下一層的水泥類材料的抗壓強度不得小于12mpa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿,其水灰比為0.4-0.5,并隨刷隨鋪。
5、當鋪設(shè)瀝青類面層以及采用瀝青膠結(jié)料或防水涂料結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層時,其下一層表面應(yīng)堅固、密實、平整、干燥、潔凈,并應(yīng)涂刷基層處理劑。
6、結(jié)合層和板塊面層填縫采用的水泥砂漿,應(yīng)符合下列規(guī)定:配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號不宜小于425號;
7、水泥砂漿采用的砂,符合現(xiàn)行的行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。
8、板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到1.2mpa時,其面層方可準許人員行走。結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)計要求后,其面層方可正常使用。
(七)油漆涂料工程施工
1、涂料的等級和產(chǎn)品的品種,應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇材料和確定涂飾標準。
2、油漆工程應(yīng)在室內(nèi)抹灰和裝修已完成?；鶎踊蚧w的質(zhì)量檢驗合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金屬面不得潮濕或有水跡。水、暖、衛(wèi)生器具及管線已試壓合格。
3、油漆材料使用時,應(yīng)注意配套性,即膩子、底漆、面漆、稀釋劑等,其相互間的材料性質(zhì)必須相容。
4、油
漆的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂飾時,不流墜、不顯刷紋。涂飾過程中不得任意稀釋。所有油漆在涂飾前和涂飾過程中,應(yīng)攪攔均勻。
5、涂飾油漆涂料時,后一遍油漆涂料必須在前一遍油漆涂料干燥后涂飾,每一遍油漆應(yīng)滌飾均勻,各層必須結(jié)合牢固。
6、使用雙組分或多組分油漆,在涂飾前,應(yīng)按產(chǎn)品說明的配合比,按使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
7、金屬構(gòu)件及其半成品安裝前,應(yīng)檢查防銹漆有無損壞,如有損壞,應(yīng)在損壞處補刷防銹漆。
8、涂飾機具使用完畢后,應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。
9、混凝土和抹灰表面涂飾前,對本涂料工程有影響的其他土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。基層表面必須平整,所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均應(yīng)清除干凈,孔洞、缺陷需修補完整?；姹仨殘怨?無疏松、脫皮、起殼、粉漆等現(xiàn)象,如基層不牢或需在陳舊涂層表面重新涂刷進,必須先除去粉化、破碎、生銹、變脆、起鼓等部分,然后用膩子進行修補,再用砂紙磨平磨光。
10、需要涂飾的基層表面應(yīng)當干燥,混凝土和抹灰面施涂溶濟型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料時,含水率不得大于10%。墻面干燥期一般為:現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。
12、施工時的環(huán)境溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明書中標明的溫度控制,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。
13、建筑物中的細木制品、金屬構(gòu)件和制品,如為工廠制作組裝,其涂料宜在生產(chǎn)制作階段施涂,最后一遍涂料宜在安裝后施涂,如為現(xiàn)場制作組裝,組裝前應(yīng)先施涂一遍底漆,安裝后再施涂涂料。
14、采用機械噴涂涂料時,不噴涂的部位應(yīng)進行遮蓋,以防玷污。
(八)飾品工程(細木制品)
1、飾品安裝部位,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段,按設(shè)計及施工要求預(yù)埋木磚、鐵件、錨固連接件或預(yù)留孔洞。預(yù)埋的木磚必須涂刷防腐劑,鐵件須經(jīng)防銹處理。
2、當原有結(jié)構(gòu)施工中未作預(yù)埋處理時,在混凝土結(jié)構(gòu)及墻體上可采用電鉆鉆孔埋入鍍鋅鐵膨脹螺栓或尼龍脹管。木砧等錨固聯(lián)接件,對較重的裝飾件(如金屬、石材),采用鍍鋅鐵膨脹螺栓,對輕型的裝飾件,可采用尼龍脹管或木砧。
3、飾品構(gòu)件進場,必須達到安裝強度,并按設(shè)計圖紙要求檢查驗收飾品的質(zhì)量、幾何尺寸、圖案、預(yù)埋件、錨固連接件以及預(yù)留空洞等。
4、安裝建筑飾品部位的基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔。
5、在抹灰面上安裝飾品,應(yīng)待抹灰面硬化干燥后進行。安裝時應(yīng)防止灰漿流墜墻面。
6、復(fù)雜分塊飾品的安裝,必須按設(shè)計要求試拼,分塊編號。安裝時飾品圖案應(yīng)精確吻合。
7、護墻板骨架安裝應(yīng)在安好門窗框窗臺板后進行,面板安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面工程完成后進行。
8、安裝無吊頂而明設(shè)的窗簾盒,應(yīng)在安好門窗框、做完室內(nèi)抹灰沖筋后進行;安裝有吊頂而暗設(shè)的窗簾盒,吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進行。
9、掛鏡線、貼臉板的安裝,應(yīng)在門窗框安裝完畢、地面和墻面抹灰施工完成后進行。
10、為保證飾品安裝質(zhì)量,安裝前,應(yīng)熟悉施工圖紙,對復(fù)雜飾品的安裝應(yīng)對關(guān)鍵部位以及安裝節(jié)點作詳細交底。
第4篇 現(xiàn)場操作布帶絞緊止血法操作規(guī)程
止血部位:
上肢出血----肱動脈,上臂上三分之一處。
下肢出血----股動脈,大腿上三分之一處
準備:長60公分左右的布帶一根;長50公分寬10公分布條一根:長15公分細棍棒(或筆) 一根。
止血步驟:
①加墊。將布條纏繞在在上止血帶的部位2圈,保護皮膚,防止損傷;
②上布帶。將布帶在墊上松繞一圈,打活結(jié);
③穿棒。把細棍棒從止血布帶穿過拎起;
④絞緊。將棍棒拎起絞緊;
⑤固定。布帶絞緊后,把棍棒的一頭穿入活結(jié),活結(jié)抽緊固定;
⑥標明。在傷員身上掛紅布條,標明是大出血的傷員,同時在布條上標明止血帶的時間。
第5篇 變電站所現(xiàn)場操作規(guī)程
(1)操作制度
1)變配電站進行的一切操作均為依照命令執(zhí)行,并按規(guī)程的規(guī)定填寫操作票,經(jīng)審核無誤后按順序進行。
2)操作時應(yīng)盡可能在負荷最小時進行,除事故和緊急情況外,禁止在負荷最大時操作。
3)在正常運行條件下,進行倒閘操作的規(guī)定如下。
①對于操作人員一次只給一個任務(wù)(包括與改變接線方式有關(guān)的一系列操作)。
②操作時必須2人執(zhí)行,值班長為操作監(jiān)護人,值班員為操作人,監(jiān)護人應(yīng)監(jiān)護操作人的正確性,并給操作人朗讀操作內(nèi)容,操作人核對編號無誤后執(zhí)行。
③對監(jiān)護人發(fā)布的命令有疑問時,應(yīng)停止操作,經(jīng)重新檢查無誤后再進行操作。
④刀閘不允許帶負荷操作,當油開關(guān)拉開后方可拉開刀閘,送電時應(yīng)先合上刀閘而后合上油開關(guān)。
⑤回路中未設(shè)置油開關(guān)時,可用刀閘進行下列操作。
a合上或拉開儀表用變壓器。
b.合上或拉開母線與其他設(shè)備的電容電流。
c.合上或拉開下列容量的無載電力變壓器:
10kv及以下,容量不超過370kva;
>;22kv及以下,容量不超過560kva;
>;35kv及以下,容量不超過1000kva
4)接到操作命令時,應(yīng)認真執(zhí)行。先審查工作票內(nèi)容,再填寫操作票,經(jīng)審查后方可操作,嚴禁約時停送電。
5)操作完畢后,會同工作負責人,再次檢查已拉開電源的刀閘位置、標示牌、接地線是否正確,并親自用手觸摸已停電的設(shè)備,指明帶電設(shè)備的位置和注意事項,然后辦理工作許可手續(xù)。
6)檢修完畢,值班長、工作負責人共同檢查設(shè)備狀況,有無遺留物,是否清潔等,然后雙方在工作票上簽字,辦理工作終結(jié)手續(xù)。
7)工作終結(jié),值班人員應(yīng)到現(xiàn)場檢查無問題后,依次拆除安全措施,恢復(fù)常設(shè)遮欄,得到命令后,方可送電。
(2)停送電須知
1)通過油開關(guān)控制的設(shè)備、線路的停電工作,必須先將油開關(guān)拉開,再拉各有關(guān)刀閘,送電時先合上刀閘再合上油開關(guān)。
2)沒有油開關(guān)的控制設(shè)備、線路停電,先將負荷側(cè)刀閘全部拉開,再拉電源側(cè)刀閘及保險。送電時,先合電源側(cè)總刀閘及保險。再合上負荷側(cè)刀閘。
(3)停送電前的安全組織措施
1)停電。接到停電命令后,由值班長填寫操作票,做好下列工作。
①監(jiān)護人和操作人必須了解操作范圍和順序。
②拉閘桿、驗電器、接地線、扳手、遮欄、絕緣手套、絕緣鞋、關(guān)閉鑰匙等齊全并詳細檢查。
③正確執(zhí)行操作票所列各項內(nèi)容,并做好必要的記錄。
2)送電。
①送電前必須詳細檢查開關(guān)、刀閘是否在斷開的位置。
②接到工作票,值班長填寫操作票,核對無誤后執(zhí)行操作。
③檢查交直流保險器及操作電源,操作把手應(yīng)在掉閘位置。
④檢查繼電器信號應(yīng)為正常位置。
⑤檢查接地裝置必須全部拆除
⑥檢查主變壓器二次側(cè)開關(guān)在斷開位置。
⑦收回工作票應(yīng)簽字。
⑧送電操作,待用電單位申請后進行。
第6篇 鏈式svg現(xiàn)場操作規(guī)程
鏈式svg無功補償系統(tǒng)現(xiàn)場操作規(guī)程如下：
1. svg啟動前準備
（1） 檢查設(shè)備狀態(tài)。控制柜、功率柜、充電柜內(nèi)是否有異物，電纜接線端頭螺絲是否有松動。
（2） 關(guān)好功率柜、充電柜的柜門。
（3） 檢查控制電源是否正常，正常則合上控制電源開關(guān)。
（4） 閉合控制柜內(nèi)空氣開關(guān)總電源s1、風機電源s2、直流電源s3、控制柜板卡電源s4、充電柜電源s5，備用電源s6、s7。
（5） 檢查控制柜、功率柜、充電柜風機運轉(zhuǎn)是否正常。
2. svg啟動
（1） 開啟工控機，系統(tǒng)自動運行svg監(jiān)控程序，進入監(jiān)控系統(tǒng)主界面。
（2） 將svg用高壓開關(guān)柜的手車置于“工作位”。
（3） 到svg本體箱，觀察工控機下面的“故障”指示燈狀態(tài)：
如果“故障”指示燈不亮。
a. 把“高壓分”旋鈕打到左側(cè)合位；
b. 將svg用高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器“tcr柜”置于合位，約等待20秒，svg充電柜內(nèi)斷路器（接觸器）km1自動閉合。
如果“故障”指示燈亮。
a. 將“高壓分”旋鈕打到左側(cè)合位，在主接線界面點擊“復(fù)位”按鈕，進行復(fù)位操作將“故障”指示燈熄滅；
b. 復(fù)位操作后，將svg用高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器“tcr柜”置于合位，約等待20秒，svg充電柜內(nèi)斷路器（接觸器）km1自動閉合。
（4） 待系統(tǒng)“就緒”后，在主接線界面點擊“啟動”按鈕，svg進入運行狀態(tài)。
3. svg停止
（1） 在主接線界面點擊“停止”按鈕，停止svg運行。
（2） 將“高壓分”旋鈕打到右側(cè)分位，上級高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器“tcr柜”與svg
充電柜內(nèi)斷路器（接觸器）km1均斷開。
（3） 退出榮信svg監(jiān)控程序，關(guān)閉工控機。
（4） 斷開控制柜內(nèi)所有空氣開關(guān)。
注： 1. svg監(jiān)控系統(tǒng)用戶名：admin。密碼：r_pe或1。
2． 在分高壓前切記將svg停止運行。
3． svg送電要嚴格遵循“先送低壓電，后送高壓電”的順序，停電要嚴格遵循“先斷高壓電，后斷低壓電”的順序。
4． 當由于“檢修”或者“故障”而造成高壓斷路器分開后，切記到svg控制柜將“高壓分”旋鈕打到右側(cè)分位。
第7篇 高配間現(xiàn)場操作培訓(xùn)規(guī)程
一.目的
保證高壓配電房設(shè)備操作的安全性和正確性,保障設(shè)備完好。
適用范圍
高壓配電房配電設(shè)備的操作,各項目可根據(jù)本管轄區(qū)的實際情況編制詳細的操作規(guī)程。
操作程序:
.高壓開關(guān)柜的操作流程
操作前必須做好安全技術(shù)措施(停電、驗電、懸掛標示牌、安裝防護遮欄。)
必須由兩人進行,1人填寫工作票,確定操作,1人現(xiàn)場操作。
手動操作方式:
高壓運行電工按所需送電往每段母線上,此時,母聯(lián)開關(guān)必須分閘。如其中一路進線失壓或缺電時,即延時跳閘,高壓運行電工可選擇退出其中失壓的進線開關(guān),再合閘母聯(lián)開關(guān),送電往母線上恢復(fù)供電。
當進線電源正常時,可選擇自動操作,如有失壓或缺電時,即先延時跳閘,再自動合閘高壓母聯(lián)開關(guān),恢復(fù)供電;但當進線恢復(fù)正常供電時,母線開關(guān)需由值班人員選擇手動操作,并先斷開母聯(lián)開關(guān),再合進線開關(guān),恢復(fù)電源正常供電。
事故處理:
過流故障:若線路發(fā)生過流時(包括過流,及速斷),該線路開關(guān)小車即自動跳閘,在儀表屏上故障指示會亮燈。值班人員必須了解故障原因,將故障清除,然后手動復(fù)位按鈕。
接地故障:指示及處理程序與過流故障相同。
變壓器溫升故障:指示及處理程序與過流故障相同。
失壓跳閘故障:指示及處理程序與過流故障相同。
2.3.相關(guān)記錄:填寫倒閘操作票
二.倒閘操作方式
停電:
1.斷開油開關(guān)(真空開關(guān))
2.斷開下隔離開關(guān)
3.斷開上隔離開關(guān)
送電:
1.合上上隔離開關(guān)
2.合上下隔離開關(guān)
3.合上油開關(guān)(真空開關(guān))
停電后需接攜帶型接地線才來線路檢修
第8篇 錨噴工現(xiàn)場操作規(guī)程
一、接班:
1、準時進入工作面接班地點。
2、詢問上班工作情況。
3、現(xiàn)場檢查:檢查頂板、設(shè)備運轉(zhuǎn)、材料存貯量情況等等。
4、問題的處理:對檢查出的問題匯報處理。
5、履行交接班手續(xù)。
二、施工前的準備:
首先要用敲幫問頂?shù)姆椒z查巷道。全面檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設(shè)計要求。對通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線、風筒及各種設(shè)備器材要妥善保護、遮蓋。用高壓風、水將受噴面吹洗干凈。
1、施工前以地測科給定的中腰線施工,隊組嚴格按線進行施工,否則嚴禁施工。
2、噴漿前必須掛設(shè)標準線,掛線數(shù)量拱部3道繩,幫部不少于2道繩,噴漿線上必須有噴漿厚度標志。
3.噴漿前巷道規(guī)格必須符合巷道設(shè)計規(guī)定,并拉尺對其檢測。不符合巷道規(guī)格設(shè)計要求時,必須進行處理,否則不準作業(yè)。
4、噴砼前,首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動、蝶片不貼巖面處,將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后,重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動的螺母擰緊,使蝶片緊貼巖面,錨桿失效的要重新補打,缺網(wǎng)片的地點要補齊網(wǎng)片。
5、噴漿前要用高壓風水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴密。
6、噴漿前,將噴射現(xiàn)場的矸石、雜物清理干凈,接好輸料管、風水管,輸料管不得有急彎,接頭嚴密,不得漏風。
7、檢查噴漿機是否完好,送電空載運轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
噴射人員要佩帶齊全有效的勞動保護,登高作業(yè)時必須佩戴安全帶。
特別提醒:敲幫問頂時,人員要站在安全地點,并清理好退路。
1、風水管路:進行送風、給水試驗,檢查是否有漏風漏水現(xiàn)象。
2、輸料管路:檢查其磨損情況,看有無漏風跑料現(xiàn)象 。
3、噴槍:卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況、水孔有無堵塞。
4、噴射機:料缸中有無雜物余料,出料彎頭有無堵塞;活塞缸、壓力表、電動機及各傳動部件是否正常;操作手把、開關(guān)按鈕是否靈活可靠;各閥門有無漏風現(xiàn)象;各密封部位是否密封;減速箱和各軸承是否有油。
5、聯(lián)絡(luò)信號清晰、準確。
6、照明、防塵設(shè)施是否齊全、可靠。
7、埋設(shè)控制噴厚標志:為使噴射混凝土的厚度符合設(shè)計要求,必須預(yù)先埋設(shè)厚度標記。
8、準備噴射材料:所需材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配比,兩次過篩,堆放整齊后備用。
二、噴射混凝土的要求:
1、噴射順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直,噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8m—1.0m
2、人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應(yīng)清底并翻拌3遍使其混合均勻。
3、噴射時,噴漿機的噴射壓力為3.5mpa,水壓應(yīng)比風壓高0.1mpa 左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,水灰比0.4—0.5。
4、噴射過程中,根據(jù)出料的變化,及時調(diào)整給水量,保證水灰比準確, 要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度 50—70mm。復(fù)噴前應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
5、復(fù)噴時,必須準守下列規(guī)定:
①電纜、風筒、電器設(shè)備復(fù)噴時必須用舊皮帶掩護好,防止噴漿破壞電纜或風筒。
②復(fù)噴時,應(yīng)保證工作面正常供風。
③噴漿作業(yè),現(xiàn)場每隔25米留設(shè)一組噴厚檢測孔,每組3個噴厚檢測孔(拱頂1組觀測孔、拱肩2組觀測孔、巷幫2組觀測孔)。
三、噴射工作:
1)噴射機操作:先開風后給水,調(diào)整好風壓和配水量,最后送電給料。停止時,先停料,待料缸中的存料噴完后,再停電,最后關(guān)水停風。
1、噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊膠帶或爛風筒,以便收集回彈料,回彈率控制在幫部不超過10%,拱部不超過15%,回彈料回收率控制在90%。
2、噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次噴射完畢,應(yīng)立即收拾回談彈物,并應(yīng)將當班拌料用凈。
3、當班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿和材料。
4、開機時必須先給風、后開水、在開機、最后上料,停機時要先停料后停機,在關(guān)水,最后停風,噴射工作開始后嚴禁將噴射槍頭對準人員。
5、噴射操作由工人配合進行,射手抱噴頭進行操作,副手觀察噴射情況和進行安全監(jiān)護。
6、射手掌握好噴射角度,噴嘴力求垂直巖面,噴墻時其噴射角度以下俯10°~15°為宜,噴射拱頂時其最小仰角為65°。
7、采用劃圈噴射法,既噴出料以一圈壓半圈,程螺旋狀沿橫向由下向上,反復(fù)運動,圈徑以200—300mm為宜。
8、噴漿支護后應(yīng)按規(guī)定時間進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。
特別提醒:開機前必須聽從信號指揮,噴槍不準對準人,開風、開水應(yīng)緩慢進行,以防風水管破裂,彈起傷人。
噴頭操作:先開水、后開風,及時調(diào)整水灰比,盡量使噴頭與噴射面保持垂直,并與噴射面保持0.8-lm左右距離;噴射順序應(yīng)先墻后拱,由下而上呈螺旋狀軌跡移動,軌跡直徑為200—300mm,一圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程規(guī)定噴射順序施工。
2)、特殊問題處理
1、圍巖滲漏水處理:按作業(yè)規(guī)程要求,以排為主,排堵結(jié)合,先排后噴注結(jié)合。(滴水較大時及時向礦調(diào)度室匯報)
特別提醒:導(dǎo)水:按設(shè)導(dǎo)管、排水槽導(dǎo)水;使用快凝水泥砂漿封堵。
2、堵管問題:
①、噴嘴堵塞:用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞物。
②、輸料管堵塞:清理時,先拉直輸料管,然后用手錘沿管路敲擊,尋找堵塞部位,如發(fā)現(xiàn)混濁音或有發(fā)硬感覺處,即堵塞部位。處理方法:用壓風邊吹管邊用手錘敲擊堵塞處,如此法不通,拆開管路排除。
特別提醒:操作與處理堵塞時,噴頭不準對人,以防意外傷人。
1、防堵措施:控制料粒徑,堅持二次過篩;控制砂子含水率;按正確操作順序操作;噴嘴、輸料管、噴射機經(jīng)常檢修清理;加強噴射機操作工與噴射人員聯(lián)系。
2、反風處理:對缸式噴射機反風時,需調(diào)整閥門的同心度,清掃泥砂。
四、質(zhì)量標準及要求:
1、凈寬:中線至任一幫的距離不超過設(shè)計的0~100mm。
2、凈高:腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計的0~100mm。
3、噴層厚度不小于設(shè)計的90%,表面平整度允許偏差為≤50mm。
4、鋼筋網(wǎng)的保護層厚度≥20mm。
5、噴射混凝土使用必須用標號不低于32.5#的普硅水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑小于20mm,將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下,配比為水泥:砂子:石子:水=1: 2.0:2.0:0.58;速凝劑摻入量一般為水泥重量的2~3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時,可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。
五、安全技術(shù)措施:
1、噴射砼操作一般由2人進行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時,要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前,先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作,一次性噴射到底。
2、噴射砼工作要嚴格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即:噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按優(yōu)良尺寸標準拉線噴漿;無積水、無赤腳、無穿裙、無漏筋。
3、噴漿機啟動前,要將機內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機,并將機器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機的操作順序:開機:開風---開水---送電---喂料---噴射;停機:停止喂料---停電---停水---停風。如遇特殊情況時要先停電。
4、噴漿機送風時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人。處理堵管時,不準帶風或加大風壓處理,要停電、停風打開放風閥敲打堵管處,然后關(guān)閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時,要拆開管進行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。
5、噴漿前,各種高壓風水管路必須連接牢固,并外加10#鐵絲連在一起的保護連接 ,防止斷開傷人。
6、噴漿時必須使用水幕,拌料地點下風口、噴漿地點回風處各安設(shè)一道水幕。
7、實行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團,松開即散,嘴吹無灰。
8、加強個體防護,噴漿時必須佩戴防塵口罩,無防塵設(shè)施不得開工,工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時進行維修,確保正常使用。
9、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸,進行拉線噴漿,噴后保證巷道凈尺寸,密實無漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象,平整度符合要求,巷道凈尺寸設(shè)計符合要求。
10、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護地點進行一次處理范圍不得超過1m2。
11、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內(nèi)處理堵塞。
12、處理噴漿管堵塞時,必須緩慢加大風壓,并嚴禁噴頭對準人員。
13、施工時必須做好個體防護。
14、噴漿工作結(jié)束后,要將回彈料清理干凈,用手鎬切齊墻腳,把凸出部位鏟平,清除管線設(shè)備上的回彈料。
15、噴漿支護后按規(guī)定時間灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。
16、高度大于3米的巷道應(yīng)搭工作臺,保持噴槍口距受噴面為0.8-1.0米。
生產(chǎn)技術(shù)部
二〇一四年四月十五日
