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刨工安全操作規(guī)程14篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

刨工安全操作規(guī)程

有哪些

刨工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

2. 工件的定位與夾緊

3. 刨削過(guò)程中的安全操作

4. 應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

目的和意義

制定刨工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保持工作環(huán)境整潔有序。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

注意事項(xiàng)

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

- 檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固,避免因刀具磨損或松動(dòng)導(dǎo)致意外。

- 確保工作臺(tái)面無(wú)油污和雜物,以保證工件的穩(wěn)定放置。

2. 工件的定位與夾緊

- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具,確保工件牢固固定,防止工件在加工過(guò)程中飛出。

- 定位時(shí)要精確,避免因位置偏差引發(fā)的切削異常。

3. 刨削過(guò)程中的安全操作

- 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和手套,防止切削屑飛濺傷人。

- 推進(jìn)工作臺(tái)時(shí)要均勻用力,避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作導(dǎo)致工具失控。

- 注意觀察刨削情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

4. 應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)

- 設(shè)備故障時(shí),立即切斷電源,并報(bào)告維修人員,切勿自行修理。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔切削液,潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

- 清理切削屑,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

- 關(guān)閉電源,檢查設(shè)備是否復(fù)位,妥善存放工具,避免丟失或損壞。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持專注,遵循操作流程,遇到不明之處應(yīng)及時(shí)咨詢上級(jí)或有經(jīng)驗(yàn)的同事。安全第一,預(yù)防為主,每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。只有將安全意識(shí)融入日常工作中,才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

刨工安全操作規(guī)程范文

第1篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程

1.露天作業(yè)時(shí),盡可能在上風(fēng)操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應(yīng)特別注意場(chǎng)地防火。

2.在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部尺寸不能過(guò)于狹小,同時(shí)必須加強(qiáng)抽風(fēng)及排煙塵措施,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3.氣刨時(shí)使用電流較大,應(yīng)注意防止電焊機(jī)過(guò)載和連續(xù)使用而發(fā)熱。

4.操作時(shí),工作服要扎緊,周圍不準(zhǔn)站人,易燃、易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。

5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開(kāi)一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

2、正式開(kāi)車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺(tái)面上的雜物。

3、開(kāi)車后,嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮,動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第3篇 木平刨工安全操作規(guī)程

1、刃具要鋒利,安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2毫米。小平刨吃刀量不能超過(guò)1毫米。

2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過(guò),不得用腹部頂著木料推進(jìn)。接木料時(shí)要站在側(cè)面,手距離刨刃應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢。刨刃不能超過(guò)作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和鐵絲。

3、在大平刨上小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚,在小平刨上,小于300亳米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

4、不得刨畸形木料,刨橫頭的寬度不得過(guò)長(zhǎng)。

5、調(diào)整靠棚和清理刨花時(shí),必須停車后進(jìn)行。

第4篇 刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。滑板前后不許站人。

4、機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5、刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

第5篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺(tái)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)夾條,上升時(shí)先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時(shí)毛面不得壓在工作臺(tái)面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時(shí),不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡,變速及上刀時(shí)必須停車。

4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開(kāi)車前應(yīng)檢查臺(tái)面上有無(wú)工具和其它物品。

5觀察工件時(shí),不準(zhǔn)離切削地方太近,嚴(yán)禁正對(duì)沖頭操作。,

6搬動(dòng)刀架角度后,必須緊住螺絲。長(zhǎng)行程工作時(shí),刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。

第7篇 金屬切削機(jī)械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件移動(dòng),甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測(cè)量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。

6. 開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。車開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁有人在兩頭通過(guò)。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程

1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

3. 機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。

第9篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。

2、開(kāi)車前,檢查工作臺(tái)面前有無(wú)障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。

3、加工工件前先檢查沖程長(zhǎng)度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。

4、必須停車變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。

5、零件刨削后,應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。

第10篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。

5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。

第11篇 刨工安全操作規(guī)程

1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?;迩昂蟛辉S站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

第12篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長(zhǎng)、l0毫米厚;在小壓刨上,料不得小于800毫米長(zhǎng)、10毫米厚。

2、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)。吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)的吃刀量:大壓刨不得超過(guò)3毫米,小壓刨不得超過(guò)0.1毫米。

4、刨2米以上長(zhǎng)料時(shí),出口一邊,必須有人接,并保持與臺(tái)面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時(shí),不可硬推,應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手。

6、送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面。木料必須直地通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí)要有胎具。

第13篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。

②刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。

④加工過(guò)程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡姑豐

⑤刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

⑦裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。

第14篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、工作場(chǎng)地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時(shí),要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動(dòng)火手續(xù)。

三、盛裝可燃?xì)怏w、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進(jìn)行清洗和通風(fēng),必要時(shí)須測(cè)爆。

四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。

五、操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,及時(shí)排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。

六、在條件差的部位工作時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

七、禁止用無(wú)絕緣的握把刨鉗。

八、批鏟前應(yīng)檢查閥門、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時(shí)須戴皮手套和防護(hù)眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對(duì)人,停止工作要取下鏨子。

九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時(shí),要注意站位,不能站在馬或支架上。

十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。

十一、離開(kāi)場(chǎng)地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。

刨工安全操作規(guī)程14篇

有哪些刨工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.工具準(zhǔn)備與檢查2.工件的定位與夾緊3.刨削過(guò)程中的安全操作4.應(yīng)急措施與設(shè)備維護(hù)5.工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)目的和意義制定刨工
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