- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備操作
3. 安全措施
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
目的和意義
焊機(jī)安全技操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并保證焊接工作的高效、高質(zhì)量進(jìn)行。通過遵循這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)電源線無破損，接地良好，防止電擊。
- 確保焊槍、焊鉗及電纜無裂紋、裸露，以免短路或觸電。
- 檢查氣體瓶閥門，確認(rèn)無泄漏，壓力適中。
2. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)焊機(jī)前，熟悉并理解設(shè)備操作手冊(cè)，遵循正確的開關(guān)機(jī)程序。
- 焊接過程中，保持合適的電流和電壓設(shè)置，避免過熱或不充分熔合。
- 避免長時(shí)間連續(xù)焊接，以防設(shè)備過熱。
3. 安全措施
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、防火服等。
- 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
- 焊接時(shí)，確保周圍無易燃易爆物品，使用防火毯隔離火花。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚧馂?zāi)，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 如遇觸電，不可直接接觸，應(yīng)使用絕緣物將人與電源分離。
- 焊接過程中如感不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔焊機(jī)，防止塵埃積累。
- 定期檢查設(shè)備性能，及時(shí)維修或更換磨損部件。
- 存儲(chǔ)焊機(jī)時(shí)，確保其干燥、通風(fēng)，避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備損壞。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，焊工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并掌握焊機(jī)操作及安全知識(shí)。企業(yè)應(yīng)定期組織安全演練，提升員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全的工作環(huán)境。
焊機(jī)安全技操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
上崗要求
一、操作人員是必須持有《焊工操作證》。
二、操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
三、操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)方法。
四、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),以求得自身素質(zhì)的不斷提高。
開機(jī)前檢查
一、確認(rèn)電源及線路是否正確、完好。
二、確認(rèn)焊機(jī)地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼保護(hù)性接地是否接觸良好。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值(不低于1mpa),輸氣管是否有漏氣現(xiàn)象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。
焊接準(zhǔn)備
一、在狹窄場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),務(wù)必在檢查人員的監(jiān)督下進(jìn)行焊接,并注意充分換氣或使用呼吸保護(hù)用具。
二、請(qǐng)勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接操作。
三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和氣體,請(qǐng)使用呼吸保護(hù)用具。
四、進(jìn)行焊接或監(jiān)督焊接時(shí),請(qǐng)使用具有足夠遮光度的保護(hù)用具。
五、請(qǐng)著用焊接用皮制保護(hù)手套、長袖服裝、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用具。
六、在焊接場(chǎng)所周圍設(shè)備保護(hù)屏障,防止弧光危及他人。
七、噪音大時(shí),請(qǐng)使用隔音器具。
八、請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲機(jī)的送絲輪等旋轉(zhuǎn)部位。
九、高壓氣體噴出會(huì)引發(fā)人身事故,故勿請(qǐng)?jiān)诖蜷_氣體鋼瓶閥門時(shí)將臉部靠近出氣口。
十、點(diǎn)動(dòng)送絲時(shí)請(qǐng)勿將焊槍的端部接近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會(huì)突然快速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成傷害;手指、頭發(fā)、衣服等切勿靠近旋轉(zhuǎn)中的送絲輪,否則會(huì)被卷入造成傷害。
安全操作
一、打開主電源,將焊接電流電壓調(diào)至所需工作檔位,接通保護(hù)氣,先試焊一下,觀察焊接參數(shù)是否符合規(guī)范要求,然后調(diào)整之。
二、操作人員焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身安全;高空作業(yè)時(shí),首先確認(rèn)腳下是否穩(wěn)當(dāng),應(yīng)佩帶并拴好安全帶。
三、焊接作業(yè)時(shí)確認(rèn)工作區(qū)域是否有易燃易爆物品,有應(yīng)遠(yuǎn)離或?qū)⑵浒衢_遠(yuǎn)離之;由于焊接飛濺,會(huì)影響周圍的物品的外觀及功能,所以應(yīng)確認(rèn)是否要保護(hù);并且提醒周邊的人員注意。
四、嚴(yán)禁焊接時(shí)更換焊接規(guī)范,改變技術(shù)參數(shù),以免造成設(shè)備損壞。
操作要求
一、焊接作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及技術(shù)資料,復(fù)雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。
二、加固焊前先點(diǎn)固位置,保證形狀后才能加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。
三、首件必須經(jīng)自檢合格或由專門品質(zhì)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入批量作業(yè)。
四、愛惜設(shè)備及工具,設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反映給車間主任,嚴(yán)禁繼續(xù)開機(jī)和私自拆修設(shè)備。
設(shè)備保養(yǎng)
日保養(yǎng)
一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。
二、清潔設(shè)備,清除焊渣,清理工作現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境。
第2篇 交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司交流電焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1合閘前，必須詳細(xì)檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。
2.2調(diào)節(jié)變壓器時(shí)，必須使用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)不得用電纜拖拉。
2.3接母時(shí)要注意初次級(jí)線，不要接錯(cuò)，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。
2.4嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，以防觸電傷人。
2.5電焊機(jī)次級(jí)開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會(huì)發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會(huì)燒毀接線螺栓和螺帽。
第3篇 標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全使用規(guī)定滿足設(shè)備要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用安裝標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)設(shè)備的崗位。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1標(biāo)牌焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準(zhǔn)備好、‘黃燈’為焊接。
3.1.3焊接時(shí)面部避開焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。
3.1.4焊接時(shí)把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開關(guān),聽到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。
3.1.5按下焊接開關(guān)時(shí)禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。
3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。
3.2對(duì)焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.2.2焊接時(shí)面部避開焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。
3.2.3被焊線材必須對(duì)正、夾緊后方可按下焊接開天;
3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時(shí)立即斷開電源通知電工處理。
第4篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。
③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第5篇 直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。
2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。
2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。
2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。
2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。
2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。
第6篇 焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。
2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第7篇 對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程
對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。 2. 開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調(diào)壓是否靈敏,有無漏電、漏水現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)及夾緊裝置是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。 3. 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好防護(hù)帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。 4. 打開電源,根據(jù)焊件直徑,調(diào)整工作電流。 5. 工作場(chǎng)所附近嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。 6. 焊接時(shí)應(yīng)注意焊模槽及焊件切口對(duì)接處是否平直,調(diào)整至符合工件焊接要求。 7. 焊接中應(yīng)及時(shí)鏟除設(shè)備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當(dāng)變壓器或焊塊處溫度過高時(shí),應(yīng)停止一段時(shí)間再繼續(xù)工件。 8. 工作完畢,應(yīng)整理現(xiàn)場(chǎng),將待焊接件歸類規(guī)范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場(chǎng)所的衛(wèi)生,焊渣倒入指定區(qū)域。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第8篇 門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)頭小車縱橫導(dǎo)軌面在使用后,必須擦凈加油保養(yǎng)。
2、施焊前必須檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常,如有異常,須及時(shí)調(diào)整及清理。
3、所有減速箱部位必須認(rèn)真檢查,不得脫油、漏油。
4、整流器、焊機(jī)要接地良好,保護(hù)裝置一切正常。
5、嚴(yán)格按操作程序及順序操作自動(dòng)數(shù)控器各功能按鈕、開關(guān),不得誤操作。
6、施焊操作過程中,必須思想集中,隨時(shí)防止焊接過程中出現(xiàn)異常情況,如有異常,必須立即處理,確保人身及設(shè)備的安全。
7、按施焊工件的技術(shù)質(zhì)量要求,合理調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),保證焊接質(zhì)量。
8、施焊工作完后,要切斷電源,及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)雜物,保持整潔。
9、門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)要經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備狀況良好。
第9篇 埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備須專人使用,專門管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
2、操作人員必須熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理,熟練操作規(guī)程,不違規(guī)操作。
3、操作人員須穿戴好防護(hù)用具,注意個(gè)人防護(hù)。
4、埋弧焊機(jī)接外部線按線路圖正確接線,并注意網(wǎng)路電壓與焊機(jī)銘牌電壓相符,接好焊機(jī)地線。
5、焊接過程中焊機(jī)(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程施焊。
6、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須及時(shí)加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。
7、多芯電纜須注意接頭不能松動(dòng),避免接觸不良,影響焊接動(dòng)作,并注意此電纜不能經(jīng)常重復(fù)扭曲,以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。
8、按時(shí)檢查控制線路與各電器元件,如有損壞或繼電器觸點(diǎn)有燒毛等現(xiàn)象,須清理或更換。
9、每使用半年至一年,需清理送絲電機(jī)端蓋內(nèi)的炭刷灰一次,以免積灰過多損壞絕緣。
10、定期檢查和更換焊車與送絲結(jié)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪,如有磨損,須按易損件更換。
11、經(jīng)常檢查電嘴(焊絲通過導(dǎo)接的地方)與焊絲接粗情況,如磨損太多接觸不良時(shí),應(yīng)更換。
12、在網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)大而頻繁的場(chǎng)合,需考慮用專線供電,以確保焊縫質(zhì)量。
13、焊機(jī)機(jī)頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕,也不能在溫度很高的環(huán)境中使用,以免電器元件受潮或腐爛,或引起變值或損壞,影響運(yùn)行性能。
14、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
第10篇 可控硅弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 焊機(jī)由三相電力網(wǎng)通過50安培自動(dòng)開關(guān)或60安培鐵殼負(fù)荷開關(guān)向焊機(jī)供電,銅線截面面積為10平方米,接線必須牢靠。
2. 近控使用時(shí),將面板上近控開關(guān)置于“近控”位置,將遠(yuǎn)控超作盒取下,合上三相電源,向焊機(jī)供電,電源指示燈亮,焊機(jī)開關(guān)置于“開”位置時(shí),焊機(jī)即投入運(yùn)行,焊接指示燈亮,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊接電壓輸出。調(diào)節(jié)好焊接電源刻讀,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)一定的推力電源吸引弧電流,即可進(jìn)行焊接。
3. 遠(yuǎn)控使用時(shí),將面板上近控。遠(yuǎn)控開關(guān)置于“遠(yuǎn)控”位置,將遠(yuǎn)控操作盒接上,將焊機(jī)面板上推力、引弧旋鈕置于最大位置,合上三相電源,向焊機(jī)供電,焊機(jī)開關(guān)置于“開”位置時(shí),焊機(jī)即投入運(yùn)行。在操作盒上調(diào)節(jié)好焊接電源。
第11篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
3.7 電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。
3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。
3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。
3.14 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第12篇 氬弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
②應(yīng)檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。
③應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量
④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)管路暢通和無漏氣。
⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。
⑥高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù)。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。
⑦使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
⑧焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
⑨氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。
⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
11對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進(jìn)行焊接和切割。
作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。
第13篇 對(duì)接焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、對(duì)接焊機(jī)應(yīng)安置在工作間里,并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān),選用規(guī)定的截面導(dǎo)線。操縱人員要戴好防護(hù)鏡和防護(hù)帽。
二、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
三、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
四、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
五、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
七、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8c,作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第14篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第15篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。
2、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場(chǎng)地,檢查火種,防止失火。
