有哪些
沉降離心機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作啟動與運行
3. 樣品處理與分離
4. 清潔與維護
5. 故障排查與報告
目的和意義
沉降離心機是實驗室及工業(yè)生產中常用的一種設備，用于分離液體中的固液或液液混合物。其操作規(guī)程的目的是確保實驗或生產過程的安全性、效率和準確性，減少設備損壞，保證實驗結果的可靠性，同時延長設備使用壽命，降低運營成本。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，確認離心機電源插頭插好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查離心機腔體內部是否清潔，無殘留物。
- 確認轉子安裝牢固，無松動現象。
- 根據樣本類型選擇合適的離心管和轉子，確保質量匹配。
2. 操作啟動與運行：
- 將樣品均勻分配到離心管中，注意平衡，避免離心過程中產生劇烈振動。
- 關閉離心機門，確保門鎖緊。
- 設置適當的離心速度和時間，不要超過設備允許的最大值。
- 啟動離心機時，人員應保持在安全距離內，以防意外發(fā)生。
3. 樣品處理與分離：
- 離心結束后，待離心機完全停止轉動后再打開門。
- 注意取出樣品時防止燙傷或濺出，尤其處理高溫或有害物質時。
- 分離后的樣品應迅速處理，避免影響結果。
4. 清潔與維護：
- 每次使用后，及時清理離心機腔體和離心管，避免化學殘留。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，如潤滑轉軸、更換磨損部件等。
- 發(fā)現異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 故障排查與報告：
- 對于小故障，如輕微振動，可參照用戶手冊進行初步排查。
- 若問題嚴重或無法自行解決，應立即停機并向專業(yè)技術人員報告，切勿自行拆修。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作指南，但具體操作可能因設備型號、實驗需求和環(huán)境條件而異。操作人員應根據實際情況靈活調整，并始終將安全放在首位。在操作過程中，如遇到任何不確定的情況，應立即停止并尋求專業(yè)指導。
沉降離心機操作規(guī)程范文
第1篇 篩網沉降離心機安全操作規(guī)程
一、啟車前準備
1、檢查各離心機潤滑油油位及是否漏油。
2、檢查各離心機的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無堵塞。
3、落實沉降過濾機轉子是否已清洗
二、運行中注意
1、檢測各離心機是否有不規(guī)則運動。必要時關閉設備并對篩藍進行清理。
2、從前面的觀測離心機是否泄漏。
3、檢查離心機入料及排料溜槽以免堵塞。
4、檢查離心機濾液管以免堵塞。
5、從觀測孔檢測離心機油泵和油壓。
三、停車后檢查
1、篩網沉降離心機停車后,轉子需清洗、并檢查內部陶瓷破損情況。
2、停車后,對篩籃和入料管路進行清理,確保暢通。
第2篇 沉降離心機安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握沉降機的工作原理、構造、技術特征及正確的操作方法,了解常見故障發(fā)生原因及預防措施,熟悉消防器材的存放地點及使用方法。
第3條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第4條 了解沉降機的冷卻水系統和潤滑系統的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條 熟悉本崗位設備的開停車程序及上下工序的聯系。
第6條 上崗時必須穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第7條 離心機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條 離心機的油泵電機、振動電機和回轉電機之間必須實現閉鎖。
第9條、 設備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。
第10條 沉降離心機的固定螺栓必須緊固,嚴防隔振彈簧斷裂變形。
第11條 沉降離心機必須裝設安全保護裝置及傳感器。
三、工作前的準備
第12條 開車前應檢查轉子轉動是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現象。
第13條 檢查傳動三角帶數量和張緊度是否符合要求。
第14條 檢查液壓站油箱內的油位是否正常,油位低時及時添加。
第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機底流情況,確定開啟臺數及入料閥門的大小。
四、正常操作的規(guī)定
第17條 接到開車信號后,一人操作,一人監(jiān)護啟動開車。
第18條 先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運轉5min后,方可啟動沉降機主電機。
第19條 沉降機一定要空載啟動,待電機切換電阻運轉正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90a-140a)及時調整。
第20條 運行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現異常及時處理。
第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車。
第22條 正常停車時,要先停止給料,處理完給料和機體內物料后,關閉給料閥門,用清水沖洗沉降機筒體及螺旋推進器10-15min,方可停主電機,待主電機停止運轉后,再停潤滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條 沉降機運行中出現切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動轉子時,方可裝上安全銷正常啟動,嚴禁帶料強行啟動。
六、操作后的工作
第28條 停車前,要先停止給料,將機體內的物料全部處理完后,方可停車,嚴禁待料停車。
第29條、交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第30條、應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班沉降離心機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第3篇 篩網沉降離心機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應經安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。
4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數。
5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現場。
7、工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經完成,檢修人員已經撤離設備。
2、與調度(集控室)聯系沉降機開動臺數和開機序號。
3、了解各臺沉降機冷卻水的供應情況,應保證達到技術要求。
4、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求,對設備做—般性檢查,并進一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應齊全,無損壞、老化現象,工作可靠。
b、潤滑油箱油量、油質應符合要求,無漏油現象。
c、轉動部件運轉應靈活可靠。
d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應完整、靈敏可靠。
e、各沉降機入料閘閥應靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認一切正常后,向調度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調度進行集中控制開車。
2、先啟動油泵電機,油壓達到正常值后,啟動主電機。
3、空載啟動,待沉降離心機運轉正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進入正常運行。
停車
1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機5~15min,待機內剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序為:主電機—油泵電機。
3、停車后還應進行以下工作:
a、清理橡膠振動彈簧周內的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當。
4、檢查轉筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運轉中注意事項
1、油壓、油質、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標中間,油溫應符合使用說明書的要求。
2、注意觀察電流表指數扣指針擺動情況.注意傾聽沉降機有無異常音響,檢查有無強烈振動,發(fā)現問題及時處理。
3、經常檢查回收煤泥的數量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機入料要均勻,根據底流濃度、煤泥性質適當調整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網的磨損。
6、沉降機的技術指標必須達到工藝要求,嚴禁鐵器、堅硬雜物進入篩網沉降離心機內。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應停機拆開修理。
2、發(fā)現電流表指示讀數增加而扭矩指示不增加,應檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應停機檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運行中發(fā)現以下情況,應立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產生強烈振動。
c、報警。
d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項
1、篩網沉降離心機入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機振動過大。
2、停止入料后沖洗機體內部,防止煤泥沉積壓死轉子,長期停車恢復運行前也應進行沖洗。
3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。
第4篇 篩網沉降離心機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應經安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術指標要求。
4、熟悉所屬機電設備的結構、工作原理和技術參數。
5、掌握設備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現場。
7、工作現場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經完成,檢修人員已經撤離設備。
2、與調度(集控室)聯系沉降機開動臺數和開機序號。
3、了解各臺沉降機冷卻水的供應情況,應保證達到技術要求。
4、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求,對設備做—般性檢查,并進一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應齊全,無損壞、老化現象,工作可靠。
b、潤滑油箱油量、油質應符合要求,無漏油現象。
c、轉動部件運轉應靈活可靠。
d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應完整、靈敏可靠。
e、各沉降機入料閘閥應靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認一切正常后,向調度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調度進行集中控制開車。
2、先啟動油泵電機,油壓達到正常值后,啟動主電機。
3、空載啟動,待沉降離心機運轉正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進入正常運行。
停車
1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機5~15min,待機內剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序為:主電機—油泵電機。
3、停車后還應進行以下工作:
a、清理橡膠振動彈簧周內的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當。
4、檢查轉筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運轉中注意事項
1、油壓、油質、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標中間,油溫應符合使用說明書的要求。
2、注意觀察電流表指數扣指針擺動情況.注意傾聽沉降機有無異常音響,檢查有無強烈振動,發(fā)現問題及時處理。
3、經常檢查回收煤泥的數量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機入料要均勻,根據底流濃度、煤泥性質適當調整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網的磨損。
6、沉降機的技術指標必須達到工藝要求,嚴禁鐵器、堅硬雜物進入篩網沉降離心機內。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應停機拆開修理。
2、發(fā)現電流表指示讀數增加而扭矩指示不增加,應檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應停機檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運行中發(fā)現以下情況,應立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產生強烈振動。
c、報警。
d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項
1、篩網沉降離心機入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機振動過大。
2、停止入料后沖洗機體內部,防止煤泥沉積壓死轉子,長期停車恢復運行前也應進行沖洗。
3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。
