有哪些
脫模器是一種用于從模具中取出成型產(chǎn)品的設(shè)備，常見于塑料制品、橡膠制品、金屬鑄造等領(lǐng)域。以下是脫模器的主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括動力裝置、控制系統(tǒng)和操作面板。
2. 模具托架：固定和支撐模具。
3. 脫模機(jī)構(gòu)：執(zhí)行脫模動作，通常有液壓或氣動驅(qū)動。
4. 安全裝置：防止誤操作造成的傷害。
目的和意義
脫模器的使用旨在提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動強(qiáng)度，減少產(chǎn)品損壞，并確保生產(chǎn)過程的安全。通過自動化脫模，可以精確控制脫模力和速度，避免因人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外，脫模器還能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性，對于大規(guī)模生產(chǎn)尤其重要。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：確保脫模器已正確接通電源，檢查設(shè)備無明顯損傷，模具安裝牢固，安全防護(hù)裝置完好。
2. 啟動設(shè)備：遵循操作手冊，按照步驟啟動脫模器，切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
3. 操作過程：
- (1) 確認(rèn)產(chǎn)品完全固化后，啟動脫模程序。
- (2) 觀察脫模過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止并排查原因。
- (3) 在脫模完成后，平穩(wěn)取出產(chǎn)品，避免碰撞模具或設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- (1) 定期檢查油壓或氣壓系統(tǒng)，保持正常工作壓力。
- (2) 清理模具和設(shè)備表面，防止積塵和污垢影響性能。
- (3) 對磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 安全措施：
- (1) 操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
- (2) 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
- (3) 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后處理。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- (1) 所有操作員都應(yīng)接受脫模器操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和安全規(guī)定。
- (2) 記錄每次維護(hù)和故障修復(fù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保脫模器的安全有效使用，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。對于任何疑問或設(shè)備問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)主管或維修人員報(bào)告。
脫模器操作規(guī)程范文
第1篇 電動脫模器操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。
2、接通380v電源,搬動電機(jī)開關(guān),使(脫模絲杠)上下運(yùn)動。
3、選擇適當(dāng)?shù)摹岸ㄎ话濉奔啊爸伟濉鄙?并于凹臺對正,將“脫模定位板”放下,且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機(jī)使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。
4、應(yīng)經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦拭干凈。
第2篇 電動多用脫模器操作規(guī)程
1、接通電源，指示燈亮。
2、調(diào)整下托盤高度，將調(diào)節(jié)螺釘旋松，下托盤之間距離稍高于試樣桶高度，然后將調(diào)整螺釘擰緊。
3、用來脫出直徑φ150、φ152的試樣時(shí)，可將大推土板放在推動上，將試樣筒放在下托盤上，須放正，使試樣筒落在小托盤的凹槽內(nèi)，然后撥下上升開關(guān)，即可脫出試樣，在撥下降開關(guān)，推動座即可回到最低位置時(shí)將開關(guān)撥置停止。
4、用來脫出直徑φ50、φ100、φ152的試樣時(shí)，可將擋圈用固定螺釘固定在上托盤上，將推動座上的大推土板拿走，其余方法同上條。
5、使用完畢，請將立柱上、下托盤、推動座等擦干凈，套上防塵罩，如較長時(shí)間不用可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
第3篇 ld141-ⅲ型電動脫模器操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、將脫模器安置于堅(jiān)實(shí)平整的地面上，接通電源檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、根據(jù)各種試筒的不同溫度，升降脫模絲杠至合適位置使試模筒連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距離應(yīng)盡量小些。
3、將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端。
4、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離不超過2公分為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
二、操作方法
1、檢查各部情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模。
2、脫模完畢后，取出試件，反向開動電機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，即可重新工作。
三、維護(hù)和保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持儀器的清潔整齊，每次使用完畢后擦拭干凈，臺面不要放置雜物。
2、應(yīng)特別注意保持脫模絲杠清潔，每班或使用前應(yīng)向絲杠滴注適量機(jī)油，以保證其結(jié)合部位的正常潤滑。
3、在使用中不要隨意亂動限位開關(guān)。
