有哪些
冷彎機操作規(guī)程
冷彎機是一種用于金屬材料彎曲成型的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道、管道等行業(yè)。其主要功能是將金屬板材或管材通過機械力進行冷態(tài)彎曲，形成所需的形狀。以下是冷彎機的基本操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保冷彎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線無破損。
- 檢查工作臺面是否清潔，無異物。
2. 工件準備：
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，選擇合適的材料，并測量尺寸準確無誤。
- 確認工件表面無油污、銹跡或其他影響彎曲質(zhì)量的物質(zhì)。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)工件的厚度、材質(zhì)和所需彎角，調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 使用控制面板設(shè)置彎曲次數(shù)和速度。
4. 操作流程：
- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保對齊滾輪。
- 啟動設(shè)備，緩慢推進工件，保持均勻的速度。
- 觀察工件彎曲過程，適時調(diào)整壓力，防止過度彎曲或折斷。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺的金屬屑傷人。
- 設(shè)備運行中，嚴禁手部接觸滾輪和工件。
- 停機后，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
目的和意義
冷彎機操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保加工出的工件符合設(shè)計要求。正確使用冷彎機可以減少材料浪費，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于延長設(shè)備的使用壽命，減少維修頻率。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的操作員不得擅自使用冷彎機，以免發(fā)生安全事故。
2. 在操作過程中如遇到異常響聲或設(shè)備故障，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 保持設(shè)備清潔，定期進行保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過載導致設(shè)備損壞。
5. 遵守廠內(nèi)規(guī)定，禁止在操作區(qū)域內(nèi)飲食、嬉戲，保持工作環(huán)境整潔有序。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保冷彎機的安全高效運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)將這些規(guī)程牢記于心，以實際行動維護自身和他人的安全，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
冷彎機操作規(guī)程范文
第1篇 拱架冷彎機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機運轉(zhuǎn)正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉(zhuǎn)動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應(yīng)除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。
第2篇 拱架冷彎機安全操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響;行走電機運轉(zhuǎn)正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉(zhuǎn)動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應(yīng)除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油,及時添加減速器油和液壓油。
第3篇 冷彎機安全操作規(guī)程
1根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調(diào)正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。
2設(shè)備操作者上崗工作時精神集中注意聽取領(lǐng)班人員的指令并注意矯直機周圍有無障礙物。
3多人工作時必須有專人指揮,加工件進、退翻身時領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。
4根據(jù)加工件的彎度加工時需移動頂墊時,頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時,端頭處不準站人。
5加工好的物件在上下料架時應(yīng)有專人指揮,聽到指令時方可啟動風頂開關(guān)。
6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊,墊平放牢。
