有哪些
機械作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了以下主要環(huán)節(jié)：
1. 機械啟動與檢查
2. 作業(yè)前準備
3. 操作過程控制
4. 故障應對與報告
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
6. 安全防護措施
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保機械作業(yè)的安全、高效和規(guī)范化，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害，提高生產效率，延長機械設備使用壽命，同時也為員工提供清晰的工作指導，降低工作難度，增強團隊協(xié)作。
注意事項
1. 機械啟動與檢查：
- 在啟動機械前，務必進行全方位檢查，確認設備無異常，如油位、電氣線路、制動系統(tǒng)等。
- 檢查完畢后，按照制造商的指示正確啟動，禁止強行啟動或在未解除安全裝置的情況下操作。
2. 作業(yè)前準備：
- 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，避免影響操作視線和行走。
- 了解工作任務，熟悉作業(yè)流程，合理規(guī)劃作業(yè)步驟。
3. 操作過程控制：
- 按照標準程序操作，不超負荷使用設備，避免長時間連續(xù)作業(yè)。
- 在操作過程中，保持專注，隨時留意設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
4. 故障應對與報告：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿自行修理，應立即停機，并及時向上級或維修部門報告。
- 記錄故障現(xiàn)象，提供詳細信息，協(xié)助維修人員快速定位問題。
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定進行日常保養(yǎng)，清潔設備，檢查磨損部件，及時更換。
- 設備停機后，斷開電源，確保設備處于安全狀態(tài)。
6. 安全防護措施：
- 穿戴適當的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 遵守操作區(qū)域的安全規(guī)則，如禁止無關人員進入，保持安全距離。
請每位員工務必理解并嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，提升工作效率，共同營造安全、有序的作業(yè)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每個細節(jié)都至關重要，不容忽視。讓我們共同努力，確保每一次機械作業(yè)都成為一次成功的、安全的行動。
機械作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 泵類機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了泵類機械安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司水泵類作業(yè)。
2 主要內容
2.1水泵停放的地面必須堅實,以免地基坍塌。
2.2皮帶等傳動部分應安裝有防護罩。
2.3電動機應接地良好。
2.4大的進出水管,須另用支架支撐,以免泵身承受較大的外力。
2.5安裝水泵之前,應檢查水泵和水管內有無雜物。
2.6吸水管的吸水口應裝有蓮蓬頭,在有雜草或泥漿的情況下,應再加裝濾網。
2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時,應立即停機檢修。
2.8工作后,應將放水閥打開,使水泵和水管內的存水放出。
2.9停機后,須將電氣開關拉開,并將開關箱上鎖。
第2篇 帶電清掃機械作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)進行帶電清掃工作時,絕緣操作桿的有效長度不得小于規(guī)程的規(guī)定。
(2)在使用帶電清掃機械進行清掃前,應確認:清掃機械工況(電機及控制部分、軟軸及傳動部分等)完好,絕緣部件無變形、臟污和損傷,毛刷轉向正確,清掃機械已可靠接地。
(3)帶電清掃作業(yè)人員應站在上風側位置作業(yè),應戴口罩、護目鏡。
(4)作業(yè)時,作業(yè)人的雙手應始終握持絕緣桿保護環(huán)以下部位,并保持帶電清掃有關絕緣部件的清潔和干燥。
第3篇 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡；
2、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料時，嚴禁使用振動器；
3、拌和結束后給料斗、貯料倉中不得有存料；
4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊；
第4篇 起重機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、司機應嚴格遵章守紀,堅守工作崗位。當班司機應密切注意起重機的運行情況,發(fā)現(xiàn)機件、安全裝置等有缺陷或故障,應迅速向有關部門匯報,及時組織排除和檢修,故障未排除,不準操作。
2、交接班時,應對制動器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進行檢查,如有故障應及時排除。
3、司機應服從預定指揮員的信號進行操作,信號不明應詢問清楚,如確認信息有誤、可能發(fā)生事故,有權拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號,均應緊急停車。
4、開車前必須鳴鈴示意,平穩(wěn)起重,逐檔加速,起運中吊物近人時,應給鈴聲報警。起重機運行時,嚴禁人員上下和進行檢修工作、嚴禁超負荷作業(yè)、嚴禁吊物上站人、嚴禁吊物超過人頂、嚴禁一切人員在吊物下站立和通過。
5、當司機確認機上和周圍無閑雜人員時,才允許閉合主電源。閉合主電源時,所有控制器的手柄均應處于零位。工作中發(fā)生停電時,應將所有手柄置于零位。重新工作前,應檢查起重機構的運行情況是否正常。
6、起重作業(yè)、維修人員,應當經常檢查各自負責的設備和吊具,以保證安全運行。在進行檢修、加油、清潔等工作時,起重機應當停止進行并切斷電源,起重機停止工作后,司機應將設備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方,將空鉤上升到上限位置。
7、不得用極限位置限制器進行停車,除特殊情況處,一般不得利用反車進行制動。
8、起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”:指揮信號不明或亂指揮不吊、超負荷或負荷不清不吊、工件堅固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。
