有哪些
施工機械安全操作規(guī)程
施工機械安全操作規(guī)程涵蓋了各類機械設備，包括但不限于挖掘機、起重機、裝載機、混凝土攪拌機、打樁機、塔吊等。這些規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保護設備不受損壞，并提高施工效率。
目的和意義
1. 防止事故：規(guī)程的首要目標是預防因操作不當引發(fā)的工傷事故，保障工地的安全環(huán)境。
2. 設備保護：規(guī)范操作可以減少設備的磨損，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提升效率：正確的操作方法能提高施工效率，避免因錯誤操作造成的返工和延誤。
4. 法規(guī)遵從：遵守規(guī)程有助于滿足國家和地方的安全法規(guī)，避免法律風險。
5. 培訓新員工：規(guī)程為新員工提供了標準化的學習資料，幫助他們快速熟悉工作。
注意事項
1. 操作前檢查：每次使用前，務必檢查機械的各個部件，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 專業(yè)操作：只有經(jīng)過培訓并獲得操作證書的人員才能駕駛施工機械，禁止無證操作。
3. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
4. 嚴禁酒后操作：禁止在飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后駕駛機械。
5. 作業(yè)區(qū)域安全：設定并維護清晰的工作區(qū)域，避免無關人員進入。
6. 機械負載：嚴格按照設備的額定載荷進行操作，不得超負荷使用。
7. 操作過程中保持專注：避免在操作時分心或進行其他活動，如打電話、吃東西等。
8. 緊急情況處理：熟悉并掌握設備的緊急停車機制，遇到危險情況立即停止作業(yè)。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備的保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件。
10. 天氣條件：惡劣天氣下，如強風、暴雨等，應停止戶外機械作業(yè)。
11. 電氣安全：對于涉及電力的設備，遵守電氣安全規(guī)則，防止觸電事故。
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2. 交接班記錄：交接班時，詳細記錄設備狀態(tài)，交接雙方確認無誤后方可離開。
施工機械安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保每一個工地都成為安全、高效的工作場所。每一位管理者都應將這些規(guī)程作為日常管理的重要部分，通過監(jiān)督、培訓和反饋來不斷強化安全意識，確保施工安全。
施工機械安全操作規(guī)程范文
第1篇 施工機械安全操作規(guī)程要點
1.新購機械必須嚴格履行驗收制度,按照技術性能、安全性能、環(huán)保性能逐項檢驗,性能不合格的機械不準入庫,不得以降低價作交換。
2.每種機械都必須制定相應的安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定。
3.機械設備應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
4.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限制器等安全裝置,嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調試及維修應由專業(yè)人員負責進行。
5.新機(進口機械設備按原廠說明書規(guī)定)和大修后的機械設備要注意做好機械走合期的使用保養(yǎng);機械設備冬季使用,應按機械設備冬季使用保養(yǎng)的有關規(guī)定執(zhí)行。
6.機械設備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作證不相符的機械設備。學員必須在師傅的指導下進行操作。
7機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設備交給非本機操作人員。嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8.操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
9.對于違反本規(guī)程的指揮調度,操作人員有權拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
10.機械設備進入現(xiàn)場前,應查明行駛路線上的橋梁的承載能力及隧道、跨線橋的通行凈空,確保機械安全通行。
11.機械設備在施工作業(yè)前,施工技術人員應向操作人員作施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員的調度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
12.下挖工程,施工作業(yè)區(qū)域內有地下電纜、光纜及其他管線時,應查明其位置與走向,用明顯記號標示,嚴禁在離上述管線2m距離以內作業(yè)。施工前,應征得有關主管部門的同意并取得配合,方可施工。施工中,如發(fā)現(xiàn)有危險品或其他可疑物品時,應立即停止下挖,報請有關部門處理。
13.配合作業(yè)的人員,應在機械設備回轉半徑之外作業(yè)。如需進入機械設備的回轉半徑之內時,必須停止機械設備回轉并可靠制動,機上機下人員密切聯(lián)系。
14.機械設備不得靠近架空輸電線作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應采取安全保護措施。機械設備工作裝置運動軌跡范圍與架空導線的安全距離應符合有關規(guī)定。
15.機械設備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內應有充足的照明。
16.在有礙機械設備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員須配備適用的安全防護用具。
17.機械設備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門檢定合格的消防用品。
18.公路施工機械應按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。
19.操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(1)、工作前的檢查制度:
a. 機械設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。
b. 油、水、電機其他保證機械設備正常運轉的條件是否完好。
c. 安全機構是否正?？煽俊?/p>
d. 操作機構是否靈活可靠。
e. 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。
f. 油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。
(2)、工作中的觀察制度:
a.指示儀表、指示燈有無正常。
b.工作機構、操縱機構有無正常。
c.工作場地有無異常變化。
d.工作質量是否符合工程技術要求。
(3)、工作后的檢查保養(yǎng)制度:
a.工作機構有無過熱、松動或其他障礙。
b.按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進行檢查保養(yǎng)作業(yè)。
c.做好次日或下一班的準備工作。
20.操作人員應認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,要交代清楚機械設備的運轉情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術要求等。
21.機械設備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室)。
有駐車制動裝置的要拉上。坡道上停機時,要打好掩木或石塊。夜間應有專人看管。
22.機械設備在保養(yǎng)或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設備運轉中冒險進行保養(yǎng)、修理、調整作業(yè)。禁止在工作機構沒有保險裝置的情況下,在工作機構下面作業(yè)。各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè),電源開關處應掛設:“禁止合閘,有人工作”的警告牌并設專人負責監(jiān)護。
23.要妥善保管長期停放或封存的機械設備,并定期發(fā)動檢查,確保機械設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
24.在公路和城市道路上行駛的車輛、機械,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關規(guī)定。
第2篇 施工機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場使用的機械設備（包括自有、租賃設備）必須實行安裝、使用全過程管理。
2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件，確保使用安全。
3、機械設備操作應保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的“十字作業(yè)法”。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉半徑與高壓電線必須保持安全距離。
5、現(xiàn)場構件應有專人負責，合理存放，并在施工組織設計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場，安裝拆除方案必須同時制定。
7、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中定期進行檢測。
8、塔式起重機的安全裝置（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。
9、群塔作業(yè)方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。
10、塔式起重機吊裝作業(yè)時，必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風必須停止吊裝作業(yè)。
11、施工現(xiàn)場塔式起重機，電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號；安裝單位必須具備資質，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數(shù)據(jù)必須量化，驗收合格后方可使用。
12、施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
14、各種機械設備要有安裝驗收手續(xù)，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
15、認真執(zhí)行機械設備的交接班制度，并做好交接班記錄。
16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng)；操作人員離機或作業(yè)中停電時，必須切斷電源。
17、蛙式打夯機必須使用單向開關，操作扶手要采取絕緣措施。
18、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉時清除積土。夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布，并將機座墊高停放。
19、固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩，導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。
20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應切斷電源，將吊籠降至地面。
21、攪拌機使用前必須支撐牢固，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用，將料斗升起，必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設專人監(jiān)護。
22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。
23、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
25、吊索具必須使用合格產品。
26、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
27、吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。
28、卡環(huán)在使用時，應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大件時，必須使用卡環(huán)。
29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。
第3篇 建筑施工機械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.機械操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。
2.操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作嚴禁酒后作業(yè)。
3.機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
4.作業(yè)前應依照安全技術措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構筑物的狀況，不得在距民房、通訊電纜、燃氣管道等周圍2米以內作業(yè)。
5.機械設備在溝槽附近行駛時應低速作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
6.配合機械清底、平地、修坡等人員必須在機械回轉半徑以外作業(yè)。如必須在回轉半徑內作業(yè)時，應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯(lián)系。
7.作業(yè)中遇到下列情況，就立即停止操作：
（1）區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
（2）發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發(fā)。
（3）施工標記及防護設施被損壞。
（4）出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
8.機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
9.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。
10.坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。
11.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。與高壓線的距離應符合有關安全距離的規(guī)定。
12.機械挖掘基坑時，必須根據(jù)土質和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
13.機械運轉時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
14.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
二、挖掘機
1.作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機駕駛室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和汕缸確認完好。
4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米。
5.挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6.挖掘機適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。在爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛2這穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空檔滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9.挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，海里作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11.在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即自理或將挖掘機撤離至安全地帶。
12.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2米，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
13.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
14.不得用鏟斗吊運物料。
15.發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
17.使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室下被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。
18.作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。
19.作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈（放凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。
三、推土機
1.作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應堅固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉。用手拉起動時，不得將繩纏在手上。
2.作業(yè)前應清除推土機街道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2米，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
4.行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉彎中應觀察四周有無障礙。
5.推土機上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
6.操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地基并關閉發(fā)動機。
7.推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
8.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
9.使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5米.嚴禁鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎.
10.是電桿附近推土時,必須留有一定的土堆,其大小應根據(jù)電桿結構、土質、埋入深度等民政部確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
11.雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8米，左右距離大于1.5米。
12.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
13.需用推土機牽引生物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
14.作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔，然后關閉發(fā)動機。
15.作業(yè)后發(fā)布將機械開到平坦安全的地方，雨季必須反機械開出溝槽基坑。
16.作業(yè)后機械保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。
四、平地機
1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉，各儀表均下沉方可啟動作業(yè)。
2.機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始終朝下坡方向伸出。
4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。
5.平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的高速以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。
6.各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一檔。刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔應在停機時進行。遇到堅硬土質，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
7.平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空檔滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速要行駛中，禁止急轉彎。
8.作業(yè)后平地機應放地平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停入在坑洼積水處。
9.作業(yè)后機械保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。
五、裝載機
1.作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）就加足，各操縱桿放在空檔位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動。
2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速檔，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
3.裝載機不得在傾斜的聲地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
4.負汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從加強室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。
5.在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣應保持不少于2米的安全距離，并放置檔木擋掩。
6.裝堆保佑的砂土時，鏟斗宜低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉速向前推進。
7.在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
9.下坡應采用低速擋行進，不得空檔滑行。
10.涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內的水分。
11.作業(yè)后應將半截機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空檔位置，拉好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。
六、鉆孔機
1.鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。
2.作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調配合。
3.鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
（1）各部件完整，聯(lián)結牢固，正確。
（2）動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
（3）電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
（4）卷揚機提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
（5）鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。
5.大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
6.鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20厘米，并應固定。
7.使用汽車式旋轉鉆機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
8.旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第4篇 小型施工機械安全操作規(guī)程
1 砂輪機和砂輪鋸
1.1 砂輪機、砂輪鋸的旋轉方向不得正對其他機器、設備和人。
1.2 嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時,必須更換。
1.3 安裝砂輪機的砂輪片時,砂輪片兩側應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。
1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時,商標紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應夾得過緊。
1.5 砂輪機或砂輪鋸必須裝設堅固的防護罩,無防護罩嚴禁使用。
1.6 砂輪機或砂輪鋸達到額定轉速后,才能切削或切割工件。
1.7 砂輪機安全罩的防護玻璃應完整。
1.8 砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經(jīng)常調整,最大不得超過3mm;托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
1.9 使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡;不得兩人同時使用一個砂輪片進行打磨;不得在砂輪機的砂輪片側面進行打磨;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬。
1.10 使用砂輪鋸時,工件應牢固夾入工件夾內。工件應垂直砂輪片軸向,嚴禁用力過猛或撞擊工件。
2 空氣壓縮機
2.1 空氣壓縮機應保持潤滑良好,壓力表準確,自動起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應由專人維護;壓力表、安全閥及調節(jié)器等應定期進行校驗。
2.2 嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
2.3 輸氣管應避免急彎。打開送風閥前,應事先通知工作地點的有關人員。
2.4 出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
2.5 運行中出現(xiàn)下列情況時應立即停機進行檢修:
a. 氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。
b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。
c. 安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調整。
3 鉆床
3.1 操作人員應穿工作服、扎緊袖口,工作時不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內。
3.2 嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉動的工件或鉆頭。
3.3 嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸轉動部分。
3.4 鉆床切削量應適度,嚴禁用力過猛。工件將要鉆透時,應適當減少切削量。
3.5 鉆具、工件均應固定牢固。薄件和小工件施鉆時,不得直接用手扶持。
3.6 大工件施鉆時,除用夾具或壓板固定外,還應加設支撐。
4 濾油機及烤箱
4.1 濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電的接地措施。
4.2 濾油設備如采用油加熱器時,應先開啟油泵、后投加熱器;停機時操作順序相反。
4.3 濾油設備應遠離火源及烤箱,并有相應的防火措施。
4.4 使用烤箱應遵守下列規(guī)定:
a. 烤箱的門應密封良好。
b. 烘烤新濾油紙時應有溫度控制,一般不宜超過100℃。
c. 烘烤已浸油的濾油紙時,應采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。
d. 遇到烤箱著火時,應切斷電源,嚴禁打開箱門。
4.5 使用真空濾油機時,應嚴格按照制造廠提供的操作步驟進行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機,停機時的順序相反。
4.6 壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門。
5 其他機械
5.1 真空泵應潤滑良好,冷卻水流量應充足,冬季應有防凍措施,并由專人維護。
5.2 電動彎管機、坡口機、套絲機、母線彎曲機等應先空轉,待轉動正常后方可帶負荷工作。運行中嚴禁用手腳接觸其轉動部分。
5.3 采用潛水泵時,應根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進行操作。潛水泵運行時,嚴禁任何人進入被排水的坑、池內。進入坑、池內工作時,必須先切斷潛水泵的電源。
第5篇 施工機械安全技術操作交底規(guī)程
交底日期: 交底人:
施工機械安全技術操作規(guī)程交底
一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。
三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據(jù)土質情況架設檔土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理:被交底人簽名:
第6篇 公路施工機械安全操作規(guī)程
一,壓路機安全操作規(guī)程:
1、開動壓路機前,必須注意機械前后,左右有無障礙和人員。
2、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除,嚴禁帶病作業(yè)。
3、在壓路機運行過程中,嚴禁進行修理和加油。需要在機底進行修理工作時,應先將發(fā)動機熄火,并用三角墊木,墊住滾輪。
4、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉彎時嚴禁使用。
5、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行。
6、嚴禁用牽引法拖動壓路機,也不允許用壓路機牽引其它機具。
7、在改變壓路機運行方向時,應待壓路機停止后再拉動換向器操縱桿,嚴禁利用換向離合器作為壓路機制動之用。
8、多臺壓路機同時工作時,其間距不得小于5米。在坡道上禁止縱向行駛,以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。
9、在新路基上作業(yè)時,必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣(一般在0.5米以上);并且隨時注意路基邊緣的變化,以防塌陷,發(fā)生翻機事故。
10、壓路機停放時,應停在平坦的地方,不準放在路邊緣,斜坡或坑洼水之處,如因特殊原因需停放在坡路上時,應打好木樁,以防溜坡。
二,裝載機安全操作規(guī)程:
1、操作人員在進行駕駛與作業(yè)之前,應熟知裝載機的各種性能、結構、技術保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)定進行操作。
2、除駕駛室外,機上其他地方嚴禁乘人。
3、向車內卸料時必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度,嚴防鏟斗碰車箱,嚴禁將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
4、下坡時采用自動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
5、裝載機涉水后應立即停機檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈,則應進行連續(xù)制動,利用發(fā)熱排除制動片內的水分,以盡快使制動器恢復正常。
6、裝載機工作時,正前方不許站人,鏟斗不許載人升降。
7、工作時,鏟臂下面嚴禁站人,禁止無關人員和其他機械在此工作和通行。
8、嚴禁采用高速檔作業(yè)。
9、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地,發(fā)動機熄火,切斷電源。
三,平地機安全操作規(guī)程:
1、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素,并要求無關人員離開作業(yè)區(qū)。
2、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常;液壓系統(tǒng)有無滲漏;轉向裝置和制動裝置是否靈活可靠。
3、下坡時必須掛檔,禁止空檔滑行。
4、行駛時,必須將刮刀及齒耙提到最高處,并將刮刀斜置,刮刀兩端不得超過后輪外側。
5、制動時要先踏下離合器踏板,在變矩器處于剛性閉銷狀態(tài)時,不能用制動器。
6、不論作業(yè)或行駛,變矩器油溫超過120℃時,應及時停車,待油溫下降后再繼運行。
7、以推土作業(yè)為主時,應用較小的鏟土角(40°),以攤鋪及平整作業(yè)為主時,應用較大的鏟土角(60°)。
8、應將平地機停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上,并將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。
四,汽車駕駛員安全操作規(guī)程:
1、檢查汽車各部的完好情況,制動器、轉向器、燈光裝置、喇叭,刮水器,后視鏡必須保持齊全有效。
2、必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度,嚴禁酒后開車和車輛帶病行駛。
3、在陡坡、冰雪、泥濘的滑道,交通情況復雜的路段,禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。
4、嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫擋熄火滑行。
5、卸料時,應檢查車上方和車帝有無電線、障礙物。
6、向坑洼地帶卸料時,必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x,防止塌陷翻車。
7、嚴禁在坡上橫向停置卸料,以防車箱頂起后重必偏移,造成翻車。
8、自卸車車廂內嚴禁乘人。
9、必須在車箱落下就位后方可起步、不允許在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理保養(yǎng)傾卸裝置時,應用撐桿頂住車箱。
10、按規(guī)定做好汽車例保和防寒凍以防缸體凍裂。
11、來嚴禁超重,超長(長度前端不準超出車身,后端不準超出車廂二米,超出部分不準觸地);超寬,(寬度不準超出車廂),超高(從地面算起4米),裝運、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。
12、關門起步,嚴禁搶上跳下,腳踏板、保險杠嚴禁站人。
五,挖掘機安全操作規(guī)程:
1、挖掘機工作時,應停置在平坦的地面上,并應剎住履帶行走機構。
2、挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。
3、挖掘機工作范圍內,禁止任何人停留。
4、挖掘機作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道或其他地下建筑物時,應立刻停止工作,并立即通知有關單位處理。
5、挖掘機在工作時,應等汽車司機將汽車制動停穩(wěn)后方可向車廂回轉倒土,回轉時禁止鏟斗從駕駛室上越過,卸土時鏟斗應盡量放低,并注意不得撞擊汽車任何部位。
6、在操作中,進鏟不應過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高于4米。
7、正鏟作業(yè)時,禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8、挖掘機停止工作時鏟斗不得懸空吊著。司機的腳不得離開腳踏板。
9、鏟斗滿載時,不得變換動臂的傾斜度。
10、在挖掘工作過程中,應做到“四禁止”即:
① 禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉。
② 禁止進行急劇的轉動。
③ 禁止用鏟斗的側面刮平土堆。
④ 禁止用鏟斗對工作面進行側面沖擊。
11、挖掘機動臂轉動范圍,應控制在45°--60°,傾斜角控制在30°--45°之間。
12、挖掘機走行上坡時,履帶主動輪應在后面,下坡時履帶主動輪在前面,動臂在后面。大臂與履帶平行。回轉機構應該處于制動狀態(tài),鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20°,下坡應低速,禁止變速滑行。
13、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內同時作業(yè);在工作面同轉動時,應選取平整地面并排除通道內的障礙物如在松軟地面移動時,須在行走裝置下墊方木。
14、禁止在電線等高空架設物下作業(yè),不得在停機下面作業(yè),不準滿載鏟斗長時間滯留在空間。
15、挖掘機需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機制動,且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。
六,推土機安全操作規(guī)程:
1、推土機起動前,應將操縱桿及主離合器(東方紅牌的主離合器除外)放在空檔位置。對采用油壓操縱機構的操縱桿應在中間位置。發(fā)動時注意倒車,防止擊傷。用手拉繩啟動時,不得把繩子纏在手上。
2、在陡坡(25°以上)嚴禁橫向行駛和急轉彎。必須正車上坡、倒車下坡,上坡坡度不得超過35°,下坡不得超過30°,橫坡不得超過10°
3、除駕駛室之外,機上其它地方禁止乘人,行駛中任何人不得上下推土機。
4、駕駛員離開機械時,應摘檔、熄火,鏟刀落地。
5、嚴禁在運轉中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。
6、在回填時,禁止鏟刀超出土坡邊沿,防止因邊坡坍塌造成機械翻倒,必要時可以采用一鏟頂一鏟推土法。
7、下坡時,不準切斷主離合器滑行,否則推土機速度不易控制,造成機件損壞或發(fā)生事故。
8、幾臺推土機同時作業(yè)時,前后距離應大于8米,左右距離應不小于1.5米。
9、推土機在推樹時,應注意高空雜物和樹竿的倒向;推倒圍墻時,大型推土機,墻高不得超過2.5米;中、小型推土機墻高不得超過1.5米,在電桿附近推土時,應保持一定的土堆,土堆半徑一般小于3米,左右距離不小于1.5米。
10、東方紅推土機在1米深的溝槽里作業(yè)時,禁止側鏟推土。
11、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時,應有專人指揮,溝深不得超過2米,東方紅推土機不得超過1.5米。
12、履帶推土機不準在瀝青路面上行駛。
13、推土機不得作吊車,膠盤,固定裝置(地錨)使用,也不得壓石方等工作。
第7篇 施工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理。
2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。
3、機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的“十字作業(yè)法”。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉半徑與高壓電線必須保持安全距離。
5、現(xiàn)場構件應有專人負責,合理存放,并在施工組織設計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時制定。
7、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。使用中定期進行檢測。
8、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。
9、群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。
10、塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風必須停止吊裝作業(yè)。
11、施工現(xiàn)場塔式起重機,電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質,作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
12、施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
14、各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
15、認真執(zhí)行機械設備的交接班制度,并做好交接班記錄。
16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
17、蛙式打夯機必須使用單向開關,操作扶手要采取絕緣措施。
18、蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉時清除積土。夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。
19、固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。
20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。
21、攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設專人監(jiān)護。
22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。
23、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
25、吊索具必須使用合格產品。
26、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
27、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
28、卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大件時,必須使用卡環(huán)。
29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。
