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機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

有哪些

機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 機(jī)組啟動(dòng)前的檢查:包括但不限于設(shè)備完好性檢查、潤滑油位及冷卻水狀態(tài)、電氣系統(tǒng)功能測(cè)試等。

2. 機(jī)組啟動(dòng)程序:遵循正確的啟動(dòng)順序,確保設(shè)備逐步進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),避免瞬間過載。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)組的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 負(fù)荷調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,合理調(diào)配機(jī)組負(fù)荷,保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 故障處理:制定并執(zhí)行故障應(yīng)急方案,確保安全停機(jī)并進(jìn)行故障排查。

6. 機(jī)組維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,延長設(shè)備壽命。

7. 機(jī)組停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,防止設(shè)備損壞。

目的和意義

機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程的存在旨在保證:

1. 安全性:通過規(guī)范操作,減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保障人員和設(shè)備安全。

2. 穩(wěn)定性:確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需求,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。

3. 經(jīng)濟(jì)性:通過合理的運(yùn)行和維護(hù),延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。

4. 環(huán)保性:遵守環(huán)保法規(guī),控制排放,減少對(duì)環(huán)境的影響。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 執(zhí)行操作時(shí),務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告給上級(jí)或維修部門,切勿自行處理。

4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作規(guī)程,任何改動(dòng)需經(jīng)技術(shù)部門審批。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾操作。

6. 記錄運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況,以便分析設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問題。

7. 在維護(hù)期間,確保電源已斷開,防止意外觸電。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位操作人員都應(yīng)理解并遵守規(guī)程,以確保機(jī)組安全、高效運(yùn)行。

機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程范文

第1篇 大廈離心冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

大廈特靈離心冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

1、確認(rèn)主機(jī)已送電,顯示屏亮。

2、確認(rèn)冷凍水、冷卻水管路閥門已開。

3、從ucp中檢查機(jī)組有無故障。

4、從ucp中檢查油溫應(yīng)在60度~63度之間。

5、視油鏡檢查油位,下視鏡應(yīng)見油。

6、開啟冷凍泵、冷卻泵。

7、檢查冷凍水、冷卻水進(jìn)出水壓力是否正常。

8、從ucp中檢查水流開關(guān)狀態(tài),應(yīng)在閉合流動(dòng)狀態(tài)。

9、從ucp中查看冷卻水溫,當(dāng)水溫<25度時(shí),要對(duì)冷卻水流量調(diào)整,避免低冷媒壓力停機(jī)。

10、從ucp中檢查日期、時(shí)間并調(diào)整。

11、從ucp中檢查設(shè)定出水溫度并調(diào)整。

12、從ucp中檢查電流限制并調(diào)整。

13、從操作盤上按自動(dòng)開機(jī)。

14、機(jī)組ucp會(huì)自動(dòng)檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目,并啟動(dòng)機(jī)組,如期間有問題,機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī),并報(bào)警。機(jī)組正常運(yùn)行參數(shù),油壓:12~18psig,冷凝壓力:2~12psig,蒸發(fā)壓力:12″~18″hg。

15、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行正常后,檢查水溫、油壓、冷媒壓力、溫度及噪音以便確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行是否正常。

16、機(jī)組運(yùn)行后處于自動(dòng)控制狀態(tài)。若正常手動(dòng)停機(jī),按停機(jī)鍵一次即可。

17、機(jī)組停機(jī)后,冷凍泵、冷卻泵應(yīng)延時(shí)10分鐘以上再停泵。

第2篇 柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

①將附著機(jī)組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。

②對(duì)機(jī)組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時(shí)兩個(gè)螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會(huì)使減震失效。

③檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量是否滿足需要。

④檢查柴油機(jī)油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。

⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。

⑥檢查所有電氣部分,各接點(diǎn)應(yīng)牢固正確,自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。

⑦ 機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí),必須先用500v兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理。

2、開機(jī)步驟

① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時(shí)將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動(dòng)轉(zhuǎn)速的油門位置。

②按下啟動(dòng)按鈕,使柴油機(jī)啟動(dòng),如10秒(最多15秒)

柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng),則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng),若連續(xù)三次仍無法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。

③柴油機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2.5—3.5kg/c㎡),如機(jī)油壓力表不指示,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并檢查電流表有無充電指示。

④機(jī)組啟動(dòng)后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)),進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55℃,機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí),才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí),即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電,隨著機(jī)組負(fù)荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。

⑥機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

3、停機(jī)步驟

① 逐漸卸去負(fù)荷,斷開負(fù)荷開關(guān)。

②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時(shí),再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動(dòng)時(shí)的位置后即可停機(jī),最后拆除蓄電池搭鐵線。

第3篇 冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程(7)

冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程(七)

1目的

確保機(jī)組安全運(yùn)行,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。

2適用范圍

所轄園區(qū)空調(diào)機(jī)組

3職責(zé)

3.1經(jīng)理負(fù)責(zé)安排冷水機(jī)組的運(yùn)行管理、維護(hù)、保養(yǎng)。

3.2值班員負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程操作,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即向主任報(bào)告。

3.3主任每天檢查機(jī)組運(yùn)行記錄和機(jī)組運(yùn)行狀況,監(jiān)督值班人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4工作程序

4.1總則:

操作運(yùn)行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。運(yùn)行人員必須熟悉冷凍機(jī)工作原理與使用性能,熟悉掌握運(yùn)行邏輯圖,嚴(yán)格執(zhí)行冷凍機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī)程,做到高效、低能安全運(yùn)行,提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。

4.2運(yùn)行守則

4.2.1運(yùn)行人員須著裝上崗,嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)時(shí)間,做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時(shí)報(bào)告主管,待處理好后方可開機(jī)。

4.2.2嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)準(zhǔn)備規(guī)則:

4.2.2.1開機(jī)前先檢查冷凍機(jī)組的冷凍水管、冷卻水管的進(jìn)出水閥門,冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的進(jìn)出水閥門是否完全打開。

4.2.3檢查各冷凍水,冷卻水,油溫及各項(xiàng)設(shè)定值是否正確,檢查無誤后方可開機(jī)。

4.2.4檢查各部分自動(dòng)控制裝置是否正常。

4.2.5檢查冷卻水進(jìn)出口溫度,冷凍水進(jìn)出口溫度及機(jī)器上各部位表溫。

4.2.6切實(shí)熟練掌握緊急狀態(tài)下的停機(jī)處理辦法。如停電,必須檢查冷凍機(jī)組、冷卻水泵、冷凍水泵是否已回到停止?fàn)顟B(tài)。

4.2.7停機(jī)時(shí),將操作盤運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)撥到停止位置。冷凍水泵,冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停車。

4.2.8運(yùn)行人員必須每小時(shí)填寫運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)和處理。

4.2.9交接班應(yīng)在下一班前10-15分鐘進(jìn)行,并在運(yùn)行記錄上簽字,并寫出問題和處理方法用文字表達(dá)。

4.2.10值班人員應(yīng)做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場(chǎng)潔凈,設(shè)備清潔。場(chǎng)地安全、無隱患。

4.2.11運(yùn)行人員值班內(nèi)不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得帶入機(jī)房,工作時(shí)間不得看與工作無關(guān)的書籍。獎(jiǎng)懲制度將按公司考核細(xì)則執(zhí)行。

5記錄

《冷凍機(jī)組運(yùn)行記錄》 hd__-gc-034-a-01

機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程3篇

有哪些機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.機(jī)組啟動(dòng)前的檢查:包括但不限于設(shè)備完好性檢查、潤滑油位及冷卻水狀態(tài)、電氣系統(tǒng)功能測(cè)試等。2.機(jī)組啟動(dòng)
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