有哪些
噴吹操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 噴吹材料的選取與處理
3. 噴吹系統(tǒng)的設(shè)定與調(diào)整
4. 噴吹作業(yè)的執(zhí)行
5. 過(guò)程監(jiān)控與控制
6. 噴吹結(jié)束后的清理與維護(hù)
目的和意義
噴吹操作是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝流程，其主要目的是通過(guò)高速氣流將物料（如粉煤、鐵礦粉等）噴入高爐或其他反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速熱交換和化學(xué)反應(yīng)。這一過(guò)程對(duì)于提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有重要意義。嚴(yán)格的噴吹操作規(guī)程能確保作業(yè)安全，防止設(shè)備損壞，降低運(yùn)行成本，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段，必須確認(rèn)所有連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象；噴槍、閥門(mén)等關(guān)鍵部件功能正常，磨損程度在允許范圍內(nèi)。
2. 噴吹材料的選擇應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能，確保其粒度、水分等參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，避免因物料問(wèn)題影響噴吹效果。
3. 噴吹系統(tǒng)設(shè)定時(shí)，務(wù)必根據(jù)工況調(diào)整氣體壓力、流量及噴射角度，以達(dá)到最佳的噴吹效果。設(shè)置合適的安全閥，防止超壓運(yùn)行。
4. 執(zhí)行噴吹作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程，避免直接接觸高溫或高速氣流。保持與控制室的通訊暢通，以便及時(shí)響應(yīng)異常情況。
5. 過(guò)程監(jiān)控中，需密切關(guān)注噴吹參數(shù)變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并進(jìn)行排查和調(diào)整。
6. 噴吹結(jié)束后，必須進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的清理，防止殘留物料硬化堵塞，影響下次使用。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 要注意，噴吹作業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生粉塵，應(yīng)采取有效措施減少粉塵飛揚(yáng)，保障工作環(huán)境的清潔與安全。
8. 對(duì)于可能出現(xiàn)的故障，應(yīng)提前制定應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行У貞?yīng)對(duì)，減少生產(chǎn)中斷的時(shí)間。
9. 不斷積累操作經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)優(yōu)化操作規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化，提升生產(chǎn)效率。
在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)用和調(diào)整這些規(guī)程，確保噴吹操作的順利進(jìn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
噴吹操作規(guī)程范文
第1篇 噴吹工操作規(guī)程
一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸
應(yīng)急處理及預(yù)防措施：
（1）突然停電的處理
突然停電時(shí)，立即檢查各氣動(dòng)閥門(mén)是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉，迅速切斷電源，通知電工查明原因后，再送電啟動(dòng)。
（2）突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>
a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后，再通知高爐復(fù)噴。
（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(biāo)（70℃）并有快速上升的趨勢(shì)，立即停止噴吹。（如果罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀(guān)察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變，可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長(zhǎng)、車(chē)間報(bào)告，要求高爐關(guān)槍?zhuān)Ｖ箛娒?，通知周?chē)藛T迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
（1）依次關(guān)上放散，開(kāi)下放散，使罐體泄壓至零。
（2）打開(kāi)下鐘閥。
（3）打開(kāi)上鐘閥，開(kāi)始裝煤。（下料不暢時(shí)，點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥）。
（4）達(dá)到罐滿(mǎn)要求時(shí)，關(guān)閉上鐘閥，延時(shí)幾秒后，關(guān)下鐘閥。
b、噴吹操作
（1）關(guān)下放散，開(kāi)上放散，打開(kāi)充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)充壓閥，罐松料閥。
（2）打開(kāi)切換閥、給煤閥，開(kāi)始噴煤。
（3）在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí)，可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度或同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量；反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí)，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大瞬時(shí)噴煤量，確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
（1）當(dāng)1＃噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。
（2）打開(kāi)2＃罐切換閥，關(guān)閉1＃罐給煤閥。
（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí)，打開(kāi)2＃給煤閥。
（4）延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1＃罐切換閥。
d、停煤
（1）若噴吹總管出口壓力逐漸升高，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。
（2）因爐況原因，個(gè)別噴槍停煤時(shí)，可操作分配器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。
（3）高爐需要停噴時(shí)，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必?？諝?，同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必須拔槍。
三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
（1）密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
（3）噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門(mén)同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。
（4）進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃以下，測(cè)定氧氣、co濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。
（6）維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線(xiàn)不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。
（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。
（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
（11）收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。
（12）處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站在側(cè)面，系好安全帶。
（13）上下梯子要抓好扶手，注意滑跌。
（14）如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故，立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，防止炎熱蔓延，然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
第2篇 噴吹天車(chē)工安全操作規(guī)程
1、天車(chē)工上車(chē)發(fā)現(xiàn)天窗開(kāi)時(shí),必須親自上去檢查,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)設(shè)備。
2、天車(chē)在作業(yè)時(shí),抓斗不準(zhǔn)在人頭上走過(guò)。
3、天車(chē)卸車(chē)時(shí),如果車(chē)皮內(nèi)有人,禁止卸車(chē)。
4、天車(chē)工發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)處掛牌時(shí),禁止合閘操作。
5、天車(chē)在正常作業(yè)時(shí),禁止打反車(chē)停車(chē)。
6、堅(jiān)決杜絕用各種限位作為停車(chē)手段。
7、在動(dòng)車(chē)之前,應(yīng)鳴鈴示警。
8、在卸車(chē)過(guò)程中,要穩(wěn)抓穩(wěn)取,禁止野蠻操作。
9、在操作過(guò)程中,禁止斜拉硬拽。
10、在操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱患,及時(shí)找有關(guān)人員處理,堅(jiān)決杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。
11、天車(chē)在上料時(shí),受料斗上不準(zhǔn)有人。如果處理篦子上積料,一定要和天車(chē)工聯(lián)系好,方可進(jìn)行處理。
12、在檢修天車(chē)動(dòng)火、電焊時(shí),天車(chē)工必須監(jiān)護(hù),檢修完畢后,把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,防止留下火源。
13、在處理天車(chē)鐵道時(shí),必須系好安全帶。
第3篇 噴吹工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊。
2、檢查各容器內(nèi)有無(wú)雜物，20m3貯氣罐卸下排污閥進(jìn)行清理。
3、先空吹清理雜物，空吹氣不得經(jīng)過(guò)任何一個(gè)氣缸和電磁氣動(dòng)滑閥。
4、各閥要?jiǎng)幼黛`活，關(guān)閉嚴(yán)密，不得有任何漏氣。
5、檢修氣動(dòng)閥門(mén)時(shí)，要切斷電源，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，防止誤動(dòng)作碰傷。
6、嚴(yán)禁在罐壓和儀表儀器失靈的情況下操作。
7、當(dāng)嚴(yán)重堵煤，流量劇烈下降，應(yīng)立即通知高爐并作停煤送氣處理。
8、當(dāng)噴吹罐內(nèi)溫度大于70℃或揮發(fā)份大于22%時(shí)，應(yīng)改用氮?dú)鈬姶怠?/p>
9、維持噴吹罐內(nèi)壓力比高爐熱風(fēng)壓力高50-100kpa，停車(chē)超2小時(shí)應(yīng)該排空。
10、高爐停煤超過(guò)48小時(shí)時(shí)，噴吹罐、煤粉倉(cāng)內(nèi)煙煤應(yīng)提前噴空。
11、嚴(yán)禁在罐壓未瀉完的情況下進(jìn)行裝粉。
12、在倒罐情況下應(yīng)保持兩路氣通的時(shí)候關(guān)閉空罐一路氣，避免高爐斷氣燒槍。
13、裝料時(shí)避免裝粉過(guò)滿(mǎn)，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
第4篇 噴吹崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.檢查和處理噴吹設(shè)施，必須通知操作臺(tái)，掛上檢修牌，以免錯(cuò)誤操作發(fā)生意外事故。
3.檢查噴吹罐防爆孔鋁板不得在正面操作，處理管道堵塞或檢修充（卸）壓閥時(shí)嚴(yán)防管道串壓傷人。
4.各部閥門(mén)必須靈活好用，膠管連接處必須用鐵絲捆住，以防脫落傷人。
5.各儀表指示應(yīng)正常無(wú)誤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系處理，嚴(yán)禁在罐壓（混合器后壓）力無(wú)指示的情況下操作。
6.滅火器、氮?dú)饧罢羝认姥b置保持完好，處于備用狀態(tài)，不得使用氮?dú)飧阈l(wèi)生。
7.噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉無(wú)泄露，檢查電器設(shè)施時(shí)要切斷電源并掛牌。
8.噴吹煙煤（混煤）時(shí)，必須對(duì)粉倉(cāng)進(jìn)行氮?dú)舛杌?/p>
9.處理氮?dú)庑孤r(shí)，一定要切斷氮?dú)庥每諝獯祾?，在切斷有困難時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，攜帶氧氣檢測(cè)報(bào)警儀，注意通風(fēng)，站在處理部位上風(fēng)處戴上呼吸器，禁止在低氧區(qū)域（含氧小于18%）作業(yè)不采取防護(hù)措施。
第5篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機(jī)處理。
8.2、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動(dòng)時(shí),在相互聯(lián)系好后方可啟動(dòng)設(shè)備。
8.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準(zhǔn)硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)前后無(wú)誤后方可啟動(dòng)。
8.6、嚴(yán)禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第6篇 噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。密切注意各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于70℃，長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。
2 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。
3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，需經(jīng)安全部門(mén)同意并采取有效措施后方可動(dòng)火。
4 進(jìn)入布袋箱、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí)，需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng)，容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和急救措施，切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口，內(nèi)部溫度低于40℃，測(cè)定o2、co濃度，罐內(nèi)照明需用安全電壓，確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其它危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。
5 氧煤噴吹時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大0.05mpa，且氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.6mpa；否則，應(yīng)停止噴吹。
6 維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時(shí)接地線(xiàn)不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。
7 各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，人員不準(zhǔn)在此處停留。
8 因故突然停氮?dú)?，噴吹工立即關(guān)出煤閥、補(bǔ)氣閥、充壓閥等，以免煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。
9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報(bào)警器，站在上風(fēng)向。
10 噴吹室消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。
11 收粉布袋排放濃度不得超過(guò)100mg/m3。
12 處理噴吹管道堵塞時(shí)，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)系好安全帶。
13 上下梯子時(shí)要抓好扶手，注意滑跌。
