有哪些
干燥窯操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)干燥窯的完好性，檢查各部件是否正常，包括熱源系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、溫度控制裝置等。
2. 檢查燃料儲(chǔ)備，確保燃燒系統(tǒng)可以正常運(yùn)行。
3. 準(zhǔn)備待干燥物料，確保其均勻分布，避免大塊或堆積。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)熱源系統(tǒng)，預(yù)熱干燥窯至設(shè)定起始溫度。
2. 將物料緩慢、均勻地送入干燥窯內(nèi)。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整通風(fēng)量，保持適宜的熱交換效率。
4. 監(jiān)控溫度和濕度變化，適時(shí)調(diào)整控制裝置以維持理想的干燥環(huán)境。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)記錄干燥過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、濕度、風(fēng)速等。
2. 觀察物料干燥進(jìn)度，必要時(shí)進(jìn)行內(nèi)部攪拌，保證物料受熱均勻。
3. 根據(jù)工藝要求，適時(shí)調(diào)整干燥時(shí)間。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 當(dāng)物料干燥完畢，逐漸降低溫度，直至關(guān)閉熱源系統(tǒng)。
2. 清理干燥窯內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查，及時(shí)處理潛在問題。
目的和意義
干燥窯的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作，能夠防止設(shè)備損壞，降低能耗，提高物料的干燥效果，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、吸入有害氣體等安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制廢氣排放，減少環(huán)境污染。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得擅自離崗，以防發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并報(bào)告上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電事故。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)干燥窯的操作，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全和效率。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
干燥窯操作規(guī)程范文
第1篇 干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí)，要站在操作臺(tái)上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況，如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時(shí)，要立即將其檢出。
4、釉線停線時(shí)，要及時(shí)將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置，當(dāng)空窯時(shí)，將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí)，手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí)，立即停機(jī)并匯報(bào)班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第2篇 干燥窯崗位安全操作規(guī)程
1、檢查dcs頻率信號(hào)、vs馬達(dá)調(diào)速信號(hào)是否準(zhǔn)確。
2、啟動(dòng)前，檢查進(jìn)料和排料是否暢通，檢查進(jìn)風(fēng)和排煙的閘門開度，注意開車和停車的先后順序，做好上、下工序的聯(lián)絡(luò)工作；并確認(rèn)調(diào)速電位器處于“零”位后，發(fā)出開車信號(hào)。
3、開車時(shí)和運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或異常振動(dòng)、串動(dòng)和磨擦響聲時(shí)，立即停車處理。
4、停窯前，應(yīng)減少進(jìn)窯料量，并同步降低進(jìn)窯煙氣溫度。
5、停窯后，將控制開關(guān)打至斷開位置，調(diào)速器打至零位。
6、停窯檢修時(shí)，將控制盤選擇開關(guān)打至零位，現(xiàn)場(chǎng)及控制室面板必須掛“檢修牌”，且窯外有人監(jiān)護(hù)。
7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。
第3篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時(shí),要立即將其檢出。
4、釉線停線時(shí),要及時(shí)將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時(shí),將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停機(jī)并匯報(bào)班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第4篇 干燥窯頭操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí),要站在操作臺(tái)上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時(shí)對(duì)磚進(jìn)行調(diào)整,使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時(shí),要立即將其檢出,并通知壓機(jī)操作工及時(shí)調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí),手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí),立即停止并匯報(bào)班長或維修工處理。
6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時(shí),及時(shí)停止進(jìn)窯機(jī)和連線運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作時(shí)注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第5篇 干燥窯頭操作工安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時(shí)，要站在操作臺(tái)上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。隨時(shí)對(duì)磚進(jìn)行調(diào)整，使之正常進(jìn)窯。
3、磚坯有夾層、碰角、掉邊、粘膜等問題時(shí)，要立即將其檢出，并通知壓機(jī)操作工及時(shí)調(diào)整。
4、在調(diào)整磚或向下搬磚時(shí)，手要與皮帶輪保持30cm距離。
5、當(dāng)傳動(dòng)皮帶掉落時(shí)，立即停止并匯報(bào)班長或維修工處理。
6、當(dāng)壓機(jī)停機(jī)檢查時(shí)，及時(shí)停止進(jìn)窯機(jī)和連線運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作時(shí)注意力要集中、嚴(yán)禁上班閑聊、打鬧。
8、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
