員工安全操作規(guī)程8篇

有哪些

員工安全操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 工作服：穿著整潔、合身的工作服，確保無破損。

2. 安全帽：在高處作業(yè)或存在頭部受傷風(fēng)險(xiǎn)的地方必須佩戴。

3. 安全鞋：防滑、防穿刺的安全鞋是必要的。

4. 護(hù)目鏡：進(jìn)行塵土或飛濺物可能影響視力的工作時(shí)佩戴。

5. 手套：根據(jù)工作性質(zhì)選擇合適的防護(hù)手套。

二、設(shè)備操作

1. 訓(xùn)練：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作任何設(shè)備。

2. 檢查：使用前檢查設(shè)備是否正常，確保無故障。

3. 制動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗或接觸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 關(guān)停：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備并斷電。

三、危險(xiǎn)品管理

1. 存儲(chǔ)：危險(xiǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在指定區(qū)域，遠(yuǎn)離火源。

2. 標(biāo)識(shí)：清晰標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)品，標(biāo)明名稱、危害及處理方法。

3. 使用：遵守操作規(guī)程，使用時(shí)避免直接接觸皮膚和眼睛。

4. 廢棄：按規(guī)定程序處置廢棄危險(xiǎn)品。

四、火災(zāi)應(yīng)急

1. 滅火器：了解其類型和使用方法，定期檢查有效性。

2. 疏散路線：熟悉并定期演練疏散路線。

3. 報(bào)警：發(fā)現(xiàn)火情立即報(bào)警，并通知周圍人員。

五、電氣安全

1. 接觸：避免裸露電線，防止觸電。

2. 維修：斷電后進(jìn)行電氣設(shè)備維修。

3. 地線：確保設(shè)備良好接地。

目的和意義

員工安全操作規(guī)程旨在保障每位員工的生命安全和身體健康，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，維護(hù)工作環(huán)境的和諧穩(wěn)定。通過規(guī)范員工的行為，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也有助于增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備必須妥善保管，定期更換磨損的裝備。

2. 設(shè)備操作時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，避免引發(fā)事故。

3. 危險(xiǎn)品管理需嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)，不得私自儲(chǔ)存和處理。

4. 發(fā)生緊急情況時(shí)，保持冷靜，優(yōu)先確保自身安全，再協(xié)助他人。

5. 對(duì)于電氣安全，務(wù)必遵守“先斷電，后操作”的原則，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，將安全操作融入日常工作中，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何情況下，生命安全永遠(yuǎn)是第一位的。

員工安全操作規(guī)程范文

第1篇 軋鋼廠各崗位員工安全操作規(guī)程

1．員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)必須戴好安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,女工必須將長發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)；

2．員工上下樓梯時(shí)，應(yīng)扶好扶手，禁止奔跑，注意防止腳底打滑導(dǎo)致跌傷、摔傷；

3．禁止酒后上崗和班中飲酒，工作時(shí)應(yīng)集中思想，禁止打鬧、玩手機(jī)、看小說、織毛衣；

4．禁止在起重機(jī)吊物下行走、逗留；

5．禁止在易燃、易爆、有毒氣體區(qū)域（煤氣區(qū)域、油品堆放區(qū)）逗留、吸煙；

6．嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留；

7．保持各崗位清潔衛(wèi)生，無油污，設(shè)備見本色、物品擺放整齊、有序；

8．嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止脫崗、培崗、串崗、睡崗及班中分班；

9．熟悉各種逃生路線及應(yīng)急處置方式；

10．上下班應(yīng)遵守交通規(guī)則，特別是騎摩托必須戴頭盔。

第2篇 公司員工安全操作規(guī)程（5）

公司員工安全操作規(guī)程(五)

1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,工作時(shí)要把衣服的鈕扣扣好,操作機(jī)械設(shè)備時(shí),特別在高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí),不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)系圍裙,不準(zhǔn)扎圍巾,女工要戴上工作帽,并把發(fā)辮塞入帽內(nèi),在工作現(xiàn)場不準(zhǔn)穿高跟鞋或涼鞋。

2、工作前做好一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,要認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣的接地、防護(hù)、制動(dòng)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置,是否良好有效;開關(guān)、手柄、搖把、零、部件有無不正常的現(xiàn)象,油箱、油標(biāo)、油杯的油量和潤滑系統(tǒng)的油管是否暢通,并按設(shè)備潤滑要求向潤滑部位加油潤滑。嚴(yán)禁開動(dòng)帶病的設(shè)備或超負(fù)荷使用設(shè)備。

3、認(rèn)真檢查夾具、刀具、量具、模具、砂輪,看其安裝校正是否正確,有無損壞,特別是砂輪有無裂紋的現(xiàn)象。對(duì)有缺陷的工、夾具和砂輪嚴(yán)禁使用。

4、開車前要清理設(shè)備上的雜物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到適當(dāng)位置,不要放在設(shè)備上和導(dǎo)軌面上,用后要整齊地?cái)[放在工具箱內(nèi)。

5、使用壓縮空氣的卡具,其活塞拉桿的螺絲,必須緊固,氣缸不能漏氣。壓縮空氣的工作壓力,達(dá)不到額定壓力時(shí),應(yīng)根據(jù)工件大小,輕重和轉(zhuǎn)速等因素考慮使用,低于4公斤/厘米2壓力時(shí),嚴(yán)格禁止工作。

6、測量工作尺寸,換料、對(duì)刀,調(diào)整設(shè)備,清掃設(shè)備時(shí),必須停車進(jìn)行,車未穩(wěn)不準(zhǔn)工作。遇到突然停電時(shí),手柄要立即放到空檔位置。并切斷電源。

7、設(shè)備開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位,離開時(shí),必須停車,并關(guān)閉電門和水,氣閥門。起動(dòng)或關(guān)閉電門時(shí),要用手操作,不準(zhǔn)用腳蹬。

8、齒輪變速機(jī)構(gòu)的機(jī)床,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不許掛輪、變速。變速必須停車進(jìn)行。

9、多人操作設(shè)備,所有人員必須互相照顧,統(tǒng)一指揮,做到動(dòng)作協(xié)調(diào),保證安全生產(chǎn)。

10、設(shè)備開動(dòng)前,必須認(rèn)真檢查各種手柄是否放在空檔上,周圍是否有人工作或參觀,并告知所有人員,躲開危險(xiǎn)區(qū)域,站到安全位置后,再開動(dòng)設(shè)備。

11、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)加油,不準(zhǔn)越過設(shè)備傳遞物件,不準(zhǔn)用棉紗、破布去擦加工中的工件,更不許將手伸向轉(zhuǎn)動(dòng)及往復(fù)部分,不準(zhǔn)用不干凈的擦料去擦設(shè)備的導(dǎo)軌和滑動(dòng)面。

12、機(jī)床在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)聲、溫度、傳動(dòng)、進(jìn)刀等有不正常的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí),請(qǐng)鉗、電工來檢查修理。

13、設(shè)備開動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)三分鐘,待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。工作中進(jìn)刀、進(jìn)砂輪或退刀、退砂輪時(shí),不許停車。清除鐵屑,磨屑等廢料廢物時(shí),要用鐵勾或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁用手直接去清除。

14、金屬切削機(jī)床在高速切削、加工有色金屬、鑄鐵及粉塵材料時(shí),要戴口罩,防護(hù)眼鏡。帶氣缸的設(shè)備,活要裝牢或加固定肖,以防松動(dòng),脫落。

15、不許在精密機(jī)床上進(jìn)行粗加工。

16、工作前要注意休息和勞逸結(jié)合,不許飲灑。工作中要集中精力,專心工作,不準(zhǔn)打鬧說笑,看書看報(bào),做與生產(chǎn)無關(guān)的事,亂跑亂竄或到危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。

17、工作中要互相關(guān)心、互相愛護(hù)、互相幫助,要注意自已的安全,同時(shí)也要注意別人的安全,嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

18、正在修理中的設(shè)備,必須掛上明顯的示意牌,禁止開動(dòng)。

19、正在調(diào)整中的設(shè)備,特別是多人調(diào)整或修理時(shí),要互相照顧,需要開動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)時(shí),要通知每一個(gè)工作者,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)。

20、設(shè)備在修理調(diào)整時(shí),不準(zhǔn)用手錘或工具亂敲亂打。需要敲擊時(shí),按規(guī)定應(yīng)用木棒,銅棒或橡皮錘敲擊。

21、設(shè)備在修理、檢查、清掃、加油、調(diào)整之后,拆下來的安全防護(hù)裝置,要照原位裝好。安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置不齊全,不靈敏的設(shè)備,不準(zhǔn)開動(dòng)。

22、禁止非機(jī)修人員私自拆卸機(jī)、電設(shè)備。

23、非本機(jī)臺(tái)操作工,不得隨意開動(dòng)別人的設(shè)備。借用別人的設(shè)備工作時(shí),必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),無操作證者,不準(zhǔn)操作。

24、加工中的成品、半成品、廢品要整齊的放在安全位置,堆放不要過高,嚴(yán)禁亂扔亂放。

25、工作場地,嚴(yán)禁打球玩耍。

26、清掃設(shè)備或打掃環(huán)境衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用汽油擦地擦設(shè)備,或把廢汽油倒入下水道。

27、發(fā)生事故要及時(shí)掄救,并保護(hù)現(xiàn)場,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安委會(huì)成員。

28、工作結(jié)束后,必須關(guān)閉電門和水氣閥門,把操作手柄放存空檔位置。

29、下班時(shí),對(duì)設(shè)備要進(jìn)行清掃,給潤滑面加油,然后進(jìn)行交接班。在交接時(shí),必須將工作過程中發(fā)生的一切問題,告訴工長或接班人員,或者填在交接班記錄簿上。

第3篇 試驗(yàn)室員工安全操作規(guī)程

1樹立良好的質(zhì)量責(zé)任心，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，質(zhì)量具有決定權(quán)”的原則。

2根據(jù)成品砂石料的含水率等情況變化，在基礎(chǔ)配合比上精心調(diào)整好每一倉塊的混凝土配合比。

3熟練掌握混凝土建筑材料試驗(yàn)的規(guī)程、規(guī)范，并按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行操作。

4對(duì)運(yùn)往的工地的鋼筋、水泥、外加劑、粉煤灰等建筑材料進(jìn)行復(fù)檢。

5混凝土試件按規(guī)定的砼方量取樣制模，并加以標(biāo)識(shí)，按規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期壓模，并填好壓模試驗(yàn)表。6經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解混凝土質(zhì)量狀況，確保優(yōu)質(zhì)混凝土入倉

第4篇 沖壓車間員工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2、開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。

3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過額定壓力。

4、調(diào)整模具,測量工件,檢查和清理設(shè)備時(shí)均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),手足應(yīng)注意安全(包括不得手扶立柱)。

6、兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進(jìn)行必要的清掃現(xiàn)場。工作結(jié)束停機(jī)后,應(yīng)擦拭設(shè)備,上油保養(yǎng),清掃工作場地。

第5篇 員工安全操作規(guī)程

1、上班必須正確穿戴勞保用品，穿著要緊湊，嚴(yán)禁酒后上班和班中 飲酒，保持神志清醒，對(duì)不熟悉的現(xiàn)場嚴(yán)禁入內(nèi)。 2、員工必須熟悉啟動(dòng)警報(bào)、生產(chǎn)報(bào)警、火警、呼叫信號(hào)等聲音光信 號(hào)。 3、不允許在設(shè)備上行走或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。 4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息。 5、廠房內(nèi)要有完備、清晰的安全標(biāo)志。 6、生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常。 7、車間保持清潔，對(duì)設(shè)備、電氣進(jìn)行保護(hù)。 8、保證軸有套、輪有罩、溝有篦板，平臺(tái)、樓梯有欄桿。 9、車間內(nèi)有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理好 或懸掛警示牌。 10、嚴(yán)格按《單機(jī)操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。 11、定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修。 12、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須理解緊停開關(guān) 僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器，為確保起見，應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電 源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場控制盒打至檢修位置。 13、啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件 允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備。 14、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢查和維修時(shí)，人孔門必須派人看護(hù)。 15、進(jìn)入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須使用安全低壓照明。

16、電氣設(shè)備要防止漏電，檢查電氣是否接地或接零。 17、倉庫、煤磨、電力室等重點(diǎn)部位嚴(yán)禁吸煙。 18、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢修，應(yīng)清除可燃物，進(jìn)入前做好通 風(fēng)，排除 co 氣體，設(shè)備外部要有專人看護(hù)。 19、車間內(nèi)要保持整潔，杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象。 20、易燃易爆設(shè)備必須接地，以防靜電導(dǎo)致著火和爆炸。 21、車間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，確需電焊部位要根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊 火星；進(jìn)入易燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。 22、停送電應(yīng)嚴(yán)格手續(xù)流程，按誰檢修、誰申請(qǐng)（停送電必須同一 人申請(qǐng)） ，事后再確認(rèn)的原則，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。 23、夜班清倉，安全員必須到場安全把關(guān)。 24、危險(xiǎn)作業(yè)需按級(jí)進(jìn)行申請(qǐng)，易燃部位作業(yè)需辦理動(dòng)火證。

第6篇 縫紉車員工安全操作規(guī)程

一、上機(jī)前應(yīng)檢查電源有無漏電現(xiàn)象,檢查縫紉車是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、安全使用剪刀錐子不準(zhǔn)拿工具戲嬉打鬧,避免意外事故。

三、工作期間及時(shí)清掃碎布,禁止攜帶火種進(jìn)入車間,消除火災(zāi)隱患。

四、正確使用縫紉機(jī),注意維護(hù)和保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,應(yīng)停車檢修。

五、員工離開崗位時(shí),必須清理機(jī)械周喧材料,并關(guān)閉電源。

第7篇 分析員工安全操作規(guī)程

1、化學(xué)分析工按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、分析藥品要分類存放，強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物，能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量儲(chǔ)存。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品大量存放在分析室內(nèi)。試劑與分析所用的藥品均需標(biāo)明標(biāo)簽。

3、劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)用品，操作中嚴(yán)防不慎擴(kuò)散沾污。

4、毒品必須實(shí)行雙人雙重責(zé)任制。保管、領(lǐng)用時(shí)必須按毒品管理規(guī)程進(jìn)行，使用劇毒品必須有兩人進(jìn)行操作。

5、新產(chǎn)品、新工藝、新品種、新設(shè)備的科研、試驗(yàn)分析，必須首先報(bào)請(qǐng)廠及有關(guān)部門批準(zhǔn)同意，備案后方可分析。

6、分析工取樣要遵守國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并注意遵守現(xiàn)場生產(chǎn)車間的有關(guān)安全規(guī)定。

7、加強(qiáng)通風(fēng)，防止空氣中有害氣體超標(biāo)。

8、化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要經(jīng)過批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自動(dòng)火。

第8篇 拌和樓員工安全技術(shù)操作規(guī)程

1拌和樓運(yùn)行人員,值班電工,必須了解拌和樓的構(gòu)造原理,熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程。

2生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查樓內(nèi)設(shè)備是否完好,電氣裝置是否正常,樓內(nèi)照明是否完善,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3檢查各減速箱的油量和油質(zhì),按規(guī)定對(duì)各潤滑部位加添潤滑油(脂),潤滑油(脂)必須保持清潔,牌號(hào)符合要求。

4清理、保養(yǎng)及處理故障時(shí),應(yīng)與操作臺(tái)取得聯(lián)系,并切斷相應(yīng)部位的電源、氣路,固定好攪拌筒位置,進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù).

5定期對(duì)樓內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行除塵保養(yǎng),并定期對(duì)電子秤進(jìn)行校核,以確保秤量精度.

6樓內(nèi)消防器材應(yīng)齊全、良好,嚴(yán)禁存在易燃易爆物品.

7經(jīng)常檢查成品砼質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)拌和過程中有超欠秤現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整,發(fā)現(xiàn)級(jí)配有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員,以便更改.

8螺旋輸送機(jī)、水泥提升機(jī),應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng),防止提升機(jī)機(jī)坑積水、皮帶跑偏、翻斗拉斷、螺旋機(jī)中間軸承磨損情況.

9嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室所發(fā)的級(jí)配單拌料,若現(xiàn)場有特殊原因需改變級(jí)配,必須經(jīng)得實(shí)驗(yàn)室同意,收到實(shí)驗(yàn)室的更改級(jí)配單方可拌料.

10拌和過程中若機(jī)械、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,影響成品砼的質(zhì)量,必須馬上上報(bào)質(zhì)安科、機(jī)電科,保證不合格品不進(jìn)入倉面.

11認(rèn)真填寫拌和樓運(yùn)行記錄.發(fā)生故障時(shí),應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時(shí)間過長,交接班要認(rèn)真填寫交班記錄,共同簽字.

12工作完畢,應(yīng)處理攪拌筒內(nèi)殘余砼,清理樓內(nèi)環(huán)境,打掃衛(wèi)生.