二氧化碳充裝操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳充裝設(shè)備完好無(wú)損，閥門、管道、壓力表等功能正常。

2. 準(zhǔn)備氣瓶：選用合格的二氧化碳?xì)馄?，檢查瓶身無(wú)裂紋，瓶閥關(guān)閉嚴(yán)密，瓶?jī)?nèi)無(wú)雜質(zhì)。

3. 連接設(shè)備：將充裝軟管與氣瓶閥門及充裝機(jī)接口安全連接，確保無(wú)泄漏。

4. 打開(kāi)閥門：緩慢打開(kāi)氣瓶閥門，同時(shí)觀察壓力表，確保充裝壓力在允許范圍內(nèi)。

5. 充裝過(guò)程：?jiǎn)?dòng)充裝機(jī)，監(jiān)控充裝速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)高。

6. 停止充裝：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后，及時(shí)關(guān)閉閥門，斷開(kāi)充裝軟管，貼上充裝標(biāo)簽。

7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：將充裝好的氣瓶存放在陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射，運(yùn)輸時(shí)確保固定穩(wěn)妥。

目的和意義

二氧化碳充裝操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、爆炸等事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，確保氣瓶的充裝質(zhì)量，滿足各類用戶的需求，同時(shí)降低設(shè)備損耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知二氧化碳的性質(zhì)和安全操作規(guī)程。

2. 充裝過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 穿戴防護(hù)裝備，如防靜電工作服、安全眼鏡和手套，避免皮膚接觸液態(tài)二氧化碳。

4. 充裝過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。

5. 不得超壓充裝，以免損壞氣瓶或引發(fā)安全事故。

6. 定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其性能穩(wěn)定可靠。

7. 氣瓶應(yīng)定期檢驗(yàn)，不合格的氣瓶不得用于充裝。

8. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，不得隨意丟棄，應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保二氧化碳充裝的安全、高效和合規(guī)。在實(shí)際工作中，操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

二氧化碳充裝操作規(guī)程范文

第1篇 二氧化碳充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 充裝前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)手套，對(duì)設(shè)備狀況、壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度進(jìn)行認(rèn)真地檢查，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁帶病充裝。

2. 充裝前認(rèn)真檢查所充裝的氣瓶是否通過(guò)檢查，合格，不合格氣瓶禁止充裝。

3. 保持充裝間通道暢通，室內(nèi)放置鋼瓶（空瓶）與（實(shí)瓶）不得過(guò)多。

4. 認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計(jì)算充裝量，嚴(yán)禁超壓充裝。

5. 推瓶時(shí)可以徒手滾動(dòng)，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動(dòng)。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。

6. 檢查氣瓶與卡具連接要牢固、可靠后打開(kāi)各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣（特別要注意瓶閥開(kāi)啟時(shí)是否漏氣）。

7. 氣體充裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在7-9mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝。

8. 在監(jiān)視壓力的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察稱重衡器和超壓裝置，做到量準(zhǔn)秤足，及時(shí)卸瓶。

9. 在充裝過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無(wú)滲漏或異常變形的情況，如發(fā)現(xiàn)要立即停止充裝，妥善處理。（維修氣瓶時(shí)應(yīng)首先排除氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁不戴勞保手套，帶壓檢修）。

10. 氣體充裝過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在瓶閥出口處的側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防瓶閥或附件飛出傷人。充裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵器敲打器具。

11. 氣體充裝完畢，應(yīng)認(rèn)真填寫“充裝記錄”簽名備查，氣瓶復(fù)稱時(shí)，發(fā)現(xiàn)有超重的氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，未加處理的超重氣瓶不準(zhǔn)出廠。

第2篇 二氧化碳充裝工藝安全操作規(guī)程

開(kāi)車：

1．檢驗(yàn)電源、電器是否完好，氣罐是否有氣。

2．一切正常的情況下，帶好防護(hù)設(shè)備,按綠色按鈕，接通電源啟動(dòng)電機(jī)。

3．關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)出氣閥及液體觀測(cè)點(diǎn)閥，排氣直至出液體為止。

4．關(guān)閉液體觀測(cè)點(diǎn)閥門，打開(kāi)充裝閥門開(kāi)始充裝。

停車：

1．按紅色按鈕，切斷電源停車。

2．關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)排氣閥排除余氣。

3．打開(kāi)液體觀測(cè)點(diǎn)閥門，排除泵內(nèi)及管道內(nèi)余氣。

第3篇 二氧化碳充裝操作規(guī)程

⒈ 范圍

本規(guī)程適于利用三柱塞泵（3dt-5/6-2型）對(duì)液態(tài)二氧化碳的充裝操作。

2．充裝操作：二氧化碳充裝操作按gb14193—93《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》作業(yè)。

2.1充裝前的準(zhǔn)備

2.1.1應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，檢查壓力表，充裝卡具，稱重衡器的靈敏度。如有失常現(xiàn)象，應(yīng)立即處理，否則嚴(yán)禁充裝。

2.1.2認(rèn)真檢驗(yàn)被充鋼瓶是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)確性規(guī)定者不予充裝。

2.1.3保持充裝間通道暢通，室內(nèi)鋼瓶放置（空瓶與實(shí)瓶）不得過(guò)多。

2.1.4認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量，容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計(jì)算充裝量，定秤充裝。

2.2正常充裝程序

2.2.1先打開(kāi)回氣閥，然后打開(kāi)進(jìn)液閥進(jìn)行預(yù)冷。

2.2.2預(yù)冷結(jié)束后，打開(kāi)排液閥起動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉回氣閥，進(jìn)行充裝。

2.2.3充裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在6mpa以下（一般3～4mpa），嚴(yán)禁超壓充裝。

2.2.4在監(jiān)視壓力的同時(shí)，亦應(yīng)隨時(shí)觀察稱重衡器，做到量準(zhǔn)秤足，及時(shí)卸瓶。

2.2.5在充裝過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無(wú)滲漏或異常變形等情況，如有，應(yīng)立即停止充裝，查明原因，妥善處理。

2.2.6卸下充裝卡具時(shí)，操作人員應(yīng)站在瓶閥出口處的側(cè)面，防止瓶閥或附件飛出傷人。

2.2.7氣體充裝終了時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫“充裝記錄”，簽名備查。

2.2.8充裝后的氣瓶，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到貯瓶平臺(tái)上，并將瓶放穩(wěn)，防止傾倒砸人。

2.2.9進(jìn)行重量復(fù)核登記，超量充裝的氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，未加處理不準(zhǔn)出公司。

2.2.10氣瓶充裝結(jié)束后，停泵，關(guān)閉進(jìn)液閥門，待管道及泵內(nèi)余液，余氣排光后，關(guān)閉排液閥門。

3．注意事項(xiàng)

3.1未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格獲得證書的操作人員不準(zhǔn)上崗操作。

3.2非充裝操作人員嚴(yán)禁啟動(dòng)一切充裝設(shè)備。

3.3維修氣瓶或檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先排除氣瓶?jī)?nèi)或管道內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁帶壓檢修。

⒋ 附表

二氧化碳充裝數(shù)量表