有哪些
冷作焊接安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接前的準備工作
2. 焊接過程中的人身防護
3. 焊接設備的操作與維護
4. 焊接環(huán)境的安全管理
5. 應急處理與事故預防
目的和意義
制定冷作焊接安全技術操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的高效、安全進行，保護焊工的生命安全和身體健康，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故。通過規(guī)范化的操作流程，提高焊接質量，降低設備損壞率，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
注意事項
1. 焊接前，必須檢查設備完好性，確保無漏電、短路等問題，并對工作場地進行清理，移除易燃易爆物品。
2. 焊工需穿戴防護裝備，如焊接面罩、防護手套、防火工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 操作焊接設備時，遵循設備說明書，不得超負荷使用，定期進行保養(yǎng)和檢查，確保設備正常運行。
4. 在密閉空間或受限環(huán)境下焊接，需進行充分通風，必要時佩戴呼吸器，防止有毒氣體積聚。
5. 焊接過程中，應隨時關注周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
6. 焊接結束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，避免余熱引燃周邊材料。
7. 對新入職焊工進行安全培訓，使其熟悉操作規(guī)程，了解潛在風險及應對措施。
8. 建立事故報告機制，發(fā)生事故后，迅速啟動應急預案，同時進行事故原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
在實施冷作焊接作業(yè)時，務必嚴格遵守上述規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。任何疏忽都可能導致不可挽回的損失，因此，每一位焊工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，將安全操作規(guī)程內化于心，外化于行。
冷作焊接安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 冷作焊接安全技術操作規(guī)程
(一)氣焊（割）工
1．正確使用勞動保護用品，作業(yè)前必須戴好防護墨鏡，并嚴格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。
2．操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏氣時，應用肥皂水進行檢漏，嚴禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。
3．氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應不小于5米，并必須采用固體、隔離措施，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應至少為10米，如條件限制，則應不小于5米，并采取相應的隔離措施。
4．注意氧氣管為白色，霞普氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯接。
5．霞普氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，霞普氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
6．嚴禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時為防止割破軟管，在軟管經(jīng)過的車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。
7．開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或霞普氣瓶。
8．氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
9．點火前，急速開啟割炬氧氣閥門，用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體，但嚴禁對準身體各部位。
10．點火時，先微開預熱氧閥，再開霞普氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。
11．當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時，必須立即關閉霞普氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
12．熄滅火焰市，應先關切割氧，再關霞普氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應立即關切割氧氣閥，再關霞普氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
13．割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。操作中，如發(fā)現(xiàn)割炬散火，嚴禁在噴火時通割嘴，防止燒傷。
14．氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，而霞普氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa，并掛上“空瓶”標識。
15．禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換。
16．工作結束或離開現(xiàn)場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、霞普氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
（二）混合氣體保護焊工
1．正確使用勞動防護用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2．操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
3．推電源閘刀開關時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機；停機時，應先關電焊機，后關控制電源閘刀開關。
4．開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊機電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5．禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
6．氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標識。
7．在人多的地方焊接時，應設焊接保護屏；如無保護屏，則應提醒周圍人員不要直視弧光。
8．操作過程中，要密切注意焊縫的質量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9．焊接時，尤其是在容器內作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10．工作結束后，立即關閉氬保氣瓶上的閥門，先關閉焊機。后切斷電源，把焊接送絲機構小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。
第2篇 工貿企業(yè)冷作焊接安全操作規(guī)程
1.氣焊（割）工
1.1正確使用勞動保護用品，作業(yè)前必須戴好防護墨鏡，并嚴格遵守“焊工 一般安全操作規(guī)程”。
1.2操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏 氣時，應用肥皂水進行檢漏，嚴禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或 工具上不能沾有含油脂的東西。
1.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈〔2個/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間 的距離應不小于5米，并必須采用固體、隔離措施，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米，如條件限制，則應不小于5米，并采取相 應的隔離措施。
1.4注意氧氣管為白色，乙炔氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯接。
1.5乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰 熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴 禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供 氣端一段膠管的方法將火熄滅。
1.6嚴禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上， 不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時為防止割破軟管，在軟管經(jīng)過的 車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。
1.7開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減 壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開 啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
1.8氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應 用40℃溫水溶化。使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
1.9點火前，急速開啟割炬氧氣閥門，用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體，但嚴禁對準身體各部位。
1.10點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔 融鐵水。
1.11當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
1.12熄滅火焰市，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā) 生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼 續(xù)使用。
1.13割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害 眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。操作中，如發(fā)現(xiàn)割炬散火，嚴禁在噴火時通割嘴， 防止燒傷。
1.14氧氣瓶中的氧氣幾乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留 有不小于1mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa，并掛上 “空瓶”標識。
1.15禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須 按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換。
1.16工作結束或離開現(xiàn)場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、 乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。
2.混合氣體保護焊工
2.1正確使用勞動防護用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊 工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2.2操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設備完好。焊機電源線、 引出線及各接線點是否良好，罩殼齊全，焊機接地良好。
2.3推電源閘刀開關時，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機; 停機時，應先關電焊機，后關控制電源閘刀開關。
2.4開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減 壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動氬保氣瓶時，避免壓壞焊 機電源線，以免漏電事故發(fā)生。
2.5禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定 期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。
2.6氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完，氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa 的剩余壓力，并掛上“空瓶”標識。
2.7在人多的地方焊接時，應設焊接保護屏；如無保護屏，則應提醒周圍人 員不要直視弧光。
2.8操作過程中，要密切注意焊縫的質量，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，焊接完后， 切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
2.9焊接時，尤其是在容器內作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
2.10工作結束后，立即關閉氬保氣瓶上的閥門，先關閉焊機。后切斷電源， 把焊接送絲機構小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場。
第3篇 工貿冷作焊接安全操作規(guī)程
1.氣焊(割)工
1.1正確使用勞動保護用品,作業(yè)前必須戴好防護墨鏡,并嚴格遵守“焊工 一般安全操作規(guī)程”。
1.2操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查漏 氣時,應用肥皂水進行檢漏,嚴禁使用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或 工具上不能沾有含油脂的東西。
1.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈〔2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間 的距離應不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米,如條件限制,則應不小于5米,并采取相 應的隔離措施。
1.4注意氧氣管為白色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。
1.5乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰 熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴 禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時,可用彎折著火點供 氣端一段膠管的方法將火熄滅。
1.6嚴禁將橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上, 不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時為防止割破軟管,在軟管經(jīng)過的 車行道時必須加金屬護套或開地溝埋設。
1.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開 啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
1.8氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應 用40℃溫水溶化。使用前,應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
1.9點火前,急速開啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴禁對準身體各部位。
1.10點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開切割氧進行切割。開啟時不應過猛,以防噴射出熔 融鐵水。
1.11當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
1.12熄滅火焰市,應先關切割氧,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā) 生回火,應立即關切割氧氣閥,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼 續(xù)使用。
1.13割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害 眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴禁在噴火時通割嘴, 防止燒傷。
1.14氧氣瓶中的氧氣幾乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留 有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa,并掛上 “空瓶”標識。
1.15禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須 按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換。
1.16工作結束或離開現(xiàn)場后,必須關閉割炬并放好,且必須立即關閉氧氣、 乙炔氣瓶,工作結束后,應立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
2.混合氣體保護焊工
2.1正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊 工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設備者禁止使用。
2.2操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設備完好。焊機電源線、 引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
2.3推電源閘刀開關時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機; 停機時,應先關電焊機,后關控制電源閘刀開關。
2.4開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減 壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊 機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
2.5禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定 期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
2.6氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應留有不小于1mpa 的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
2.7在人多的地方焊接時,應設焊接保護屏;如無保護屏,則應提醒周圍人 員不要直視弧光。
2.8操作過程中,要密切注意焊縫的質量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后, 切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
2.9焊接時,尤其是在容器內作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
2.10工作結束后,立即關閉氬保氣瓶上的閥門,先關閉焊機。后切斷電源, 把焊接送絲機構小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
